CN216606394U - 一种机制砂高速清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机制砂高速清洗机，包括筒体，所述筒体呈中空柱体状，其一侧外部设置有与其连通的进料管，所述筒体内中部从上到下依次固定设置有漏斗、内筒、漏板，所述漏斗上均匀设置有多个筛孔，所述筒体上方固定设置有旋转电机，所述旋转电机输出端设置有输出轴，所述输出轴下端设置有与其固定连接的桨叶板，所述浆叶板设置于所述漏斗内部，其在所述旋转电机的驱动下对所述漏斗内部的机制砂进行搅拌。本实用新型通过浆叶板对漏斗内的机制砂进行搅拌形成尾流，使得机制砂表面的泥土等小颗粒杂质脱离砂石，完成对砂石的清洗分离。本实用新型结构设计简单合理，通过旋转电机对机制砂进行高速清洗，生产效率高，机制砂清洗分离效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及机制砂处理技术领域，具体是指一种机制砂高速清洗机。
背景技术
机制砂是指通过制砂机和其它附属设备加工而成的砂子，成品更加规则，可以根据不同工艺要求加工成不同规则和大小的砂子，更能满足日常需求。机制砂要有专业的设备才能制出合格适用的砂石。
机制砂生产时，首先，石料由粗碎机进行初步破碎，然后，产成的粗料由胶带输送机输送至细碎机进行进一步破碎，细碎后的石料进振动筛筛分出两种石子，满足制砂机进料粒度的石子进制砂机制砂，另一部分返料进细坡。进制砂机的石子一部分制成砂，经洗砂机清洗后制成成品砂，另一部分进制砂机再次破碎。
现有的机制砂清洗机仅是对砂石进行简单的清洗，不能对原料砂石中含有的污泥等小颗粒杂质尽可能充分的除去，无法满足实际的机制砂清洗需求。
因此，一种新型机制砂高速清洗机尚需研究解决。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种机制砂高速清洗机，包括筒体，所述筒体呈中空柱体状，其一侧外部设置有与其连通的进料管，所述筒体内中部从上到下依次固定设置有漏斗、内筒、漏板，所述漏斗上均匀设置有多个筛孔，所述筒体上方固定设置有旋转电机，所述旋转电机输出端设置有输出轴，所述输出轴下端设置有与其固定连接的浆叶板，所述浆叶板设置于所述漏斗内部，其在所述旋转电机的驱动下对所述漏斗内部的机制砂进行搅拌。
作为改进，所述漏斗呈锥形状，其与所述筒体同轴固定连接，所述漏斗下方设置有与其固定连接的内筒，所述内筒为两端设置有开口的中空柱体，所述内筒下方设置有与其固定连接的漏板，所述漏板外圈均匀设置有多个漏孔。
作为改进，所述筒体顶部固定设置有支撑架，所述支撑架上固定设置有所述旋转电机，所述支撑架用于支撑固定所述旋转电机，所述输出轴的中心轴线与所述筒体的中心轴线处于同一直线上。
作为改进，所述浆叶板包括上下设置的二层浆叶板、底层浆叶板，所述二层浆叶板与所述底层浆叶板成垂直关系，所述二层浆叶板、底层浆叶板的中心轴线与所述输出轴的中心轴线处于同一直线上。
作为改进，所述筒体四角下方固定设置有安装地脚。
采用以上结构后，本实用新型具有如下优点：本实用新型通过浆叶板对漏斗内的机制砂进行搅拌形成尾流，使得机制砂表面的泥土等小颗粒杂质脱离砂石，并经过筛孔、漏孔排出清洗机，实现了对原料砂石中含有的污泥等小颗粒杂质的清洗分离。本实用新型结构设计简单合理，通过旋转电机对机制砂进行高速清洗，生产效率高，经济效益好，机制砂清洗分离效果好，实用性强。
附图说明
图1是本实用新型一种机制砂高速清洗机的结构示意图。
图2是本实用新型一种机制砂高速清洗机的结构俯视图。
图3是本实用新型一种机制砂高速清洗机浆叶板的结构示意图。
图4是本实用新型一种机制砂高速清洗机漏板的结构示意图。
如图所示：1、筒体，1.1、支撑架，1.2、安装地脚，2、进料管，3、漏斗，3.1、筛孔，4、内筒，5、漏板，5.1、漏孔，6、旋转电机，6.1、输出轴，7、浆叶板，7.1、二层浆叶板，7.2、底层浆叶板。
具体实施方式
结合附图1～4，一种机制砂高速清洗机，包括筒体1，所述筒体1呈中空柱体状，其一侧外部设置有与其连通的进料管2，所述筒体1内中部从上到下依次固定设置有漏斗3、内筒4、漏板5，所述漏斗3上均匀设置有多个筛孔3.1，所述筒体1上方固定设置有旋转电机6，所述旋转电机6输出端设置有输出轴 6.1，所述输出轴6.1下端设置有与其固定连接的浆叶板7，所述浆叶板7设置于所述漏斗3内部，其在所述旋转电机6的驱动下对所述漏斗3内部的机制砂进行搅拌。
作为本实施例较佳实施方案的是，所述漏斗3呈锥形状，其与所述筒体1同轴固定连接，所述漏斗3 下方设置有与其固定连接的内筒4，所述内筒4为两端设置有开口的中空柱体，所述内筒下方设置有与其固定连接的漏板5，所述漏板5外圈均匀设置有多个漏孔5.1。
作为本实施例较佳实施方案的是，所述筒体1顶部固定设置有支撑架1.1，所述支撑架1.1上固定设置有所述旋转电机6，所述支撑架1.1用于支撑固定所述旋转电机6，所述输出轴6.1的中心轴线与所述筒体 1的中心轴线处于同一直线上。
作为本实施例较佳实施方案的是，所述浆叶板7包括上下设置的二层浆叶板7.1、底层浆叶板7.2，所述二层浆叶板7.1与所述底层浆叶板7.2成垂直关系，所述二层浆叶板7.1、底层浆叶板7.2的中心轴线与所述输出轴6.1的中心轴线处于同一直线上。
作为本实施例较佳实施方案的是，所述筒体1四角下方固定设置有安装地脚1.2，所述旋转电机6为高速电机。
本实用新型在具体实施时，砂石经过进料管进入筒体，在自身重力的作用下落在漏斗内，浆叶板在旋转电机的驱动下对带有污泥等小颗粒杂质的砂石进行高速搅拌；污泥等小颗粒杂质在高速旋转碰撞过程中与砂石分离，经过筛孔、漏孔排出清洗机，同时砂石同样经过筛孔、漏孔排出清洗机；排出的砂石与污泥等杂质不在粘连在一起，便于后续工序的清洗。
浆叶板的旋转方向与进料管中砂石旋转进入方向相反，使得砂石中含有的污泥等小颗粒杂质清洗地更加彻底。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种机制砂高速清洗机，其特征在于，包括筒体，所述筒体呈中空柱体状，其一侧外部设置有与其连通的进料管，所述筒体内中部从上到下依次固定设置有漏斗、内筒、漏板，所述漏斗上均匀设置有多个筛孔，所述筒体上方固定设置有旋转电机，所述旋转电机输出端设置有输出轴，所述输出轴下端设置有与其固定连接的浆叶板，所述浆叶板设置于所述漏斗内部，其在所述旋转电机的驱动下对所述漏斗内部的机制砂进行搅拌。
2.根据权利要求1所述的一种机制砂高速清洗机，其特征在于，所述漏斗呈锥形状，其与所述筒体同轴固定连接，所述漏斗下方设置有与其固定连接的内筒，所述内筒为两端设置有开口的中空柱体，所述内筒下方设置有与其固定连接的漏板，所述漏板外圈均匀设置有多个漏孔。
3.根据权利要求1所述的一种机制砂高速清洗机，其特征在于，所述筒体顶部固定设置有支撑架，所述支撑架上固定设置有所述旋转电机，所述支撑架用于支撑固定所述旋转电机，所述输出轴的中心轴线与所述筒体的中心轴线处于同一直线上。
4.根据权利要求3所述的一种机制砂高速清洗机，其特征在于，所述浆叶板包括上下设置的二层浆叶板、底层浆叶板，所述二层浆叶板与所述底层浆叶板成垂直关系，所述二层浆叶板、底层浆叶板的中心轴线与所述输出轴的中心轴线处于同一直线上。
5.根据权利要求1所述的一种机制砂高速清洗机，其特征在于，所述筒体四角下方固定设置有安装地脚。
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|---|---|---|---|
| CN202123013713.6U CN216606394U (zh) | 2021-12-03 | 2021-12-03 | 一种机制砂高速清洗机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN216606394U true CN216606394U (zh) | 2022-05-27 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN202123013713.6U Active CN216606394U (zh) | 2021-12-03 | 2021-12-03 | 一种机制砂高速清洗机 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-12-03 CN CN202123013713.6U patent/CN216606394U/zh active Active
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