CN216604925U - 一种离心母液盛装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种离心母液盛装装置，属于化工设备技术领域，包括罐体，所述罐体顶部开设有进料口、底部开设有出料口，所述进料口和出料口上均安装有密封盖，所述罐体顶部一端安装有驱动电机，所述驱动电机输出端同轴固定连接有驱动轴，所述驱动轴底端密封贯穿罐体1顶部且同轴固定连接有第一叶片，所述驱动轴上连接有联动组件，本实用新型在需要使用母液时，启动驱动电机，驱动电机输出端驱动第一叶片转动，同时通过联动组件驱动第二叶片转动，第二叶片配合第一叶片在罐体内底部推动母液循环流动，提高对罐体内底部的沉积物的再溶解效果，避免影响母液的使用效果。

Description

一种离心母液盛装装置

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域，尤其涉及一种离心母液盛装装置。

背景技术

在对苯醌制备中需要使用到离心母液，但是母液在长时间储存过程中，母液中的物料容易析出沉积在罐体内底部，带有沉积物的母液在使用过程中，母液的浓度降低影响其使用效果，且沉积物容易对后续部件造成损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的提出一种离心母液盛装装置，以解决传统技术中在长时间储存过程中母液中的物料容易析出沉积在罐体内底部的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种离心母液盛装装置，包括罐体，所述罐体顶部开设有进料口、底部开设有出料口，所述进料口和出料口上均安装有密封盖，所述罐体顶部一端安装有驱动电机，所述驱动电机输出端同轴固定连接有驱动轴，所述驱动轴底端密封贯穿罐体顶部且同轴固定连接有第一叶片，所述驱动轴上连接有联动组件，所述联动组件包括连接架、盒体、第一锥齿轮、第二锥齿轮和联动杆，所述连接架顶部固定连接在罐体内顶部，且底部固定连接有盒体，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮均位于盒体内且相互啮合，所述第一锥齿轮同轴转动连接在驱动轴上，所述第二锥齿轮同轴固定连接在联动杆上，所述联动杆转动连接在盒体内，且远离盒体一端同轴固定连接有第二叶片。

优选地，所述罐体底部固定连接有保护罩，所述保护罩内安装有加热器，所述加热器采用现有电加热器，对罐体内底部进行加热，提高对罐体内底部的沉积物的再溶解效果。

优选地，所述第一叶片和第二叶片均呈螺旋状，其中第一叶片螺旋方向沿驱动轴轴向向上，而第二叶片螺旋方向垂直于驱动轴轴向且指向罐体远离驱动电机一端，在罐体内底部推动母液循环流动，提高对罐体内底部的沉积物的再溶解效果。

优选地，所述第一叶片和第二叶片交叉设置，且靠近罐体内底部，对罐体内底部的沉积物形成集中搅拌处理效果。

优选地，所述连接架呈圆筒状，所述驱动轴同轴间隙位于圆筒状连接架内部，所述连接架内固定连接有转动架，所述驱动轴中部转动连接在转动架内，连接架对驱动轴中部形成保护和支撑效果，提高驱动轴的稳定性。

优选地，所述盒体靠近第二叶片一侧固定连接有支撑架，所述支撑架上开设有支撑槽，所述联动杆中部与支撑槽转动配合，支撑架对联动杆形成支撑效果，使其转动稳定。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

本实用新型在需要使用母液时，启动驱动电机，驱动电机输出端驱动第一叶片转动，同时通过联动组件驱动第二叶片转动，第一叶片转动推动其附近即罐体内底部的母液向上流动，第二叶片转动推动其附近的母液向罐体内的另一端流动，配合第一叶片在罐体内底部推动母液循环流动，提高对罐体内底部的沉积物的再溶解效果，避免影响母液的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A部分放大示意图。

图中：1罐体、2驱动电机、21驱动轴、3第一叶片、4联动组件、41连接架、42盒体、421支撑架、43第一锥齿轮、44第二锥齿轮、45联动杆、5第二叶片、6保护罩、61加热器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种离心母液盛装装置，包括罐体1，罐体1顶部开设有进料口、底部开设有出料口，进料口和出料口上均安装有密封盖，方便控制母液的进料和出料。

罐体1顶部一端安装有驱动电机2，驱动电机2输出端同轴固定连接有驱动轴21，驱动轴21底端密封贯穿罐体1顶部且同轴固定连接有第一叶片3，驱动电机2工作，驱动第一叶片3转动，第一叶片3转动推动其附近即罐体1内底部的母液向上流动，利于使罐体1内底部的沉积物再次溶解在母液中。

驱动轴21上连接有联动组件4，联动组件4包括连接架41、盒体42、第一锥齿轮43、第二锥齿轮44和联动杆45，连接架41顶部固定连接在罐体1内顶部，且底部固定连接有盒体42，连接架41呈圆筒状，驱动轴21同轴间隙位于圆筒状连接架41内部，连接架41内固定连接有转动架，驱动轴21中部转动连接在转动架内，连接架41对驱动轴21中部形成保护和支撑效果，避免由于驱动轴21轴向长度较长，在被驱动时产生摆动，以保证驱动轴21的使用寿命和正常工作能力。

第一锥齿轮43和第二锥齿轮44均位于盒体42内且相互啮合，第一锥齿轮43同轴转动连接在驱动轴21上，第二锥齿轮44同轴固定连接在联动杆45上，联动杆45转动连接在盒体42内，且远离盒体42一端同轴固定连接有第二叶片5，盒体42靠近第二叶片5一侧固定连接有支撑架421，支撑架421上开设有支撑槽，联动杆45中部与支撑槽转动配合，支撑架421对联动杆45形成支撑效果，使其转动稳定。

第一叶片3和第二叶片5均呈螺旋状，其中第一叶片3螺旋方向沿驱动轴21轴向向上，而第二叶片5螺旋方向垂直于驱动轴21轴向且指向罐体1远离驱动电机2一端，第一叶片3转动推动其附近的母液向上流动，第二叶片5转动推动其附近的母液向罐体1内的另一端流动，从而在罐体1内底部推动母液循环流动，提高对罐体1内底部的沉积物的再溶解效果。

第一叶片3和第二叶片5交叉设置，且靠近罐体1内底部，利于使二者搅拌范围位于罐体1内底部，对罐体1内底部的沉积物形成集中搅拌处理效果。

罐体1底部固定连接有保护罩6，保护罩6内安装有加热器61，加热器61采用现有电加热器，对罐体1内底部进行加热，进一步提高对罐体1内底部的沉积物的再溶解效果。

现对本实用新型的操作原理做如下描述：

在需要使用母液时，启动驱动电机2，驱动电机2输出端转动带动驱动轴21转动，驱动轴21转动使第一叶片3转动，第一叶片3转动推动其附近即罐体1内底部的母液向上流动，利于使罐体1内底部沉积的母液中析出的物料再次溶解在母液中，避免影响母液的使用效果；

同时驱动轴21转动带动其上第一锥齿轮43转动，第一锥齿轮43带动与之啮合的第二锥齿轮44转动，进而通过联动杆45带动第二叶片5转动，第二叶片5转动推动其附近的母液向罐体1内的另一端流动，配合第一叶片3在罐体1内底部推动母液循环流动，提高对罐体1内底部的沉积物的再溶解效果；

在驱动电机2工作的同时，启动加热器61对罐体1内底部进行加热，进一步提高对罐体1内底部的沉积物的再溶解效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种离心母液盛装装置，包括罐体（1），所述罐体（1）顶部开设有进料口、底部开设有出料口，所述进料口和出料口上均安装有密封盖，其特征在于，所述罐体（1）顶部一端安装有驱动电机（2），所述驱动电机（2）输出端同轴固定连接有驱动轴（21），所述驱动轴（21）底端密封贯穿罐体（1）顶部且同轴固定连接有第一叶片（3），所述驱动轴（21）上连接有联动组件（4），所述联动组件（4）包括连接架（41）、盒体（42）、第一锥齿轮（43）、第二锥齿轮（44）和联动杆（45），所述连接架（41）顶部固定连接在罐体（1）内顶部，且底部固定连接有盒体（42），所述第一锥齿轮（43）和第二锥齿轮（44）均位于盒体（42）内且相互啮合，所述第一锥齿轮（43）同轴转动连接在驱动轴（21）上，所述第二锥齿轮（44）同轴固定连接在联动杆（45）上，所述联动杆（45）转动连接在盒体（42）内，且远离盒体（42）一端同轴固定连接有第二叶片（5）。

2.根据权利要求1所述的一种离心母液盛装装置，其特征在于，所述罐体（1）底部固定连接有保护罩（6），所述保护罩（6）内安装有加热器（61），所述加热器（61）采用现有电加热器。

3.根据权利要求1所述的一种离心母液盛装装置，其特征在于，所述第一叶片（3）和第二叶片（5）均呈螺旋状，其中第一叶片（3）螺旋方向沿驱动轴（21）轴向向上，而第二叶片（5）螺旋方向垂直于驱动轴（21）轴向且指向罐体（1）远离驱动电机（2）一端。

4.根据权利要求3所述的一种离心母液盛装装置，其特征在于，所述第一叶片（3）和第二叶片（5）交叉设置，且靠近罐体（1）内底部。

5.根据权利要求1所述的一种离心母液盛装装置，其特征在于，所述连接架（41）呈圆筒状，所述驱动轴（21）同轴间隙位于圆筒状连接架（41）内部，所述连接架（41）内固定连接有转动架，所述驱动轴（21）中部转动连接在转动架内。

6.根据权利要求1所述的一种离心母液盛装装置，其特征在于，所述盒体（42）靠近第二叶片（5）一侧固定连接有支撑架（421），所述支撑架（421）上开设有支撑槽，所述联动杆（45）中部与支撑槽转动配合。

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