CN216604678U - 一种曝气式废气处理过滤塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种曝气式废气处理过滤塔，属于化工污染物处理装备技术领域。该过滤塔包括塔体、顶盖、出气管、排水排渣管、曝气管、冷凝组件和悬吊组件。排水排渣管固定安装于塔体底部。曝气管通过塔体的进气管口伸入到塔体底部，悬吊组件与冷凝组件连接，悬吊组件与塔体内壁上部固定连接。冷凝组件包括圆盘、冷凝板和与悬吊组件连接的轴。多个冷凝板与圆盘平面倾斜设置呈圆周阵列固定于圆盘底部，圆盘中部通过轴承与轴连接，且在圆盘上设有供废气通过的多个通气缝。该过滤塔结构简单能够实现对废气中多种主要污染物的一次性处理，功能多样且可大大降低建造成本。

Description

一种曝气式废气处理过滤塔

技术领域

本实用新型属于化工污染物处理装备技术领域，具体涉及一种曝气式废气处理过滤塔。

背景技术

在各种化工产品的生产过程中，不可避免会产生一些对环境有害的废气。为减少对环境的污染，废气在进行排放前必须经过净化处理，达到相应的排放标准后才允许排放。废气过滤塔或废气净化塔是处理废气最为常用的环保设备。

随着现代技术的不断进步，废气处理设备发展出多种不同的形式和种类。按气液相接触形态分为三类。第一类是以气泡形式分散在液相中的板式塔、鼓泡吸收塔、搅拌鼓泡吸收塔等。第二类是液体以液滴状分散在气相中的喷射器、文氏管、喷雾塔；第三类为液体以膜状运动与气体进行接触的填料吸收塔和降膜吸收塔。三种废气处理装置各有优劣，但现有使用最为广泛的还是将溶剂进行喷淋的处理方式。

经不同工艺处理后所产生的废气其组成存在较大差异，一般情况下，废气存在以下危害：

第一，废气中含有对人体有毒有害，或对环境可能造成严重污染有毒有害的物质；

第二，废气中含有细小的固态颗粒等粉尘污染物，固态颗粒的排放会造成空气中PM2.5、 PM10等数值的显著升高；

第三，废气中含有较高的热能，排放后会导致排放场所周围温度的升高。

虽然目前有很多中形式的废气处理设备，但其往往需要通过多种设备的配合使用才能去除上述废气中的污染物，存在装置结构复杂、功能单一、造价成本偏高的问题。

实用新型内容

为解决目前废气处理设备存在的结构复杂、功能单一、造价成本偏高的问题，本实用新型提供了一种曝气式废气处理过滤器，所采取的技术方案如下：

一种曝气式废气处理过滤塔，包括由塔体1和顶盖2组成并设有中空型腔的塔式结构，在顶盖2顶部设有与所述中空型腔连通的出气管3、排水排渣管4、曝气管7、冷凝组件8和悬吊组件9；所述排水排渣管4固定安装于塔体1底部；所述曝气管7通过塔体1的进气管口12伸入到塔体底部；所述悬吊组件9与冷凝组件8连接，悬吊组件9与塔体1内壁上部固定连接；所述冷凝组件8包括圆盘81、冷凝板82以及与悬吊组件9连接的轴85；多个冷凝板82与圆盘81平面倾斜设置呈圆周阵列固定于圆盘81底部；圆盘81中部通过轴承与轴85连接，且在圆盘上设有供废气通过的多个通气缝83。

优选地，所述塔体1包括上部开口用于与顶盖2连接的圆柱段11、与圆柱段11底部连接的锥段14、与锥段14底部连接的出水段15；在圆柱段11顶部内壁沿圆周方向均布有多个凹槽16；所述凹槽16与所述悬吊组件9固定连接。

更优选地，在所述凹槽16底部还设有朝向圆柱段11轴线的凸台17。

更优选地，所述悬吊组件9包括多个吊杆93、将多个吊杆93于底端连接为一体的连接台92 以及安装在连接台92底面中心处的轴承II91；所述吊杆93的顶部端面设有一凸块94，所述凸块94插接固定于凹槽16中。

更优选地，所述塔体1中部设有与内部型腔连通的进水管口13。

优选地，所述排水排渣管4为非垂直连接的三通管，包括两个开口竖直连通的主管和与主管侧壁连通的支管；主管上部与塔体1的出水段15底部连接，主管下部与盲法兰固定连接，支管与排水管道连接。

更优选地，主管上部通过阀门I5与出水段15底部连接；支管通过阀门II6与排水管道连接。

优选地，所述冷凝组件8包括圆盘81、多个冷凝板82、轴承I84和轴85；所述轴承I84设置在圆盘81的上表面中心，轴85通过轴承I84与悬吊组件9连接；长度不大于圆盘半径的矩形冷凝板82呈倾斜状态固定于圆盘81底部；在每个冷凝板82上部的圆盘81上均设有一个长条形的通气缝83；所述通气缝83与对应的冷凝板82平行。

相对于现有技术，本实用新型获得的有益效果：

本实用新型的废气处理过滤塔在塔体的中下部设有进水管，可向塔体能注入吸收废气中有害物质的吸收液。塔体的底部设有锥段，通过吸收液内的废气中的固态颗粒会在吸收液内逐渐下沉至塔体的底部。与塔体底部连接的排水排渣管中的排渣管正对塔体锥段底部，固态颗粒会逐渐沉降至排渣管内，从而实现固态颗粒的收集和分离。

在塔体的中上部内侧设有一个有悬吊组件连接的冷凝组件，废气在通入吸收液内后，固态颗粒会发生沉降，有害物质会与吸收液反应后吸收，而其本身的热量会被吸收液本身所冷却降温。从曝气管出来的废气会因其热量对吸收液的加热及上升过程而带出水蒸气，水蒸气在随经吸收后的废气上升至冷凝组件后，会因温差凝结在冷凝组件的冷凝板上。由于冷凝板倾斜设置，其冷凝组件上部设有转轴，上升气流会推动冷凝组件转动，从而借助离心力将冷凝的水再甩回到底部的吸收液内。该过滤塔结构简单能够实现对废气中多种主要污染物的一次性处理，功能多样且可大大降低建造成本。

附图说明

图1为本实用新型一种优选实施方式中过滤塔的立体结构示意图。

图2为本实用新型一种优选实施方式中过滤塔塔体的立体结构示意图。

图3为本实用新型一种优选实施方式中过滤塔的曝气管的立体结构示意图。

图4为本实用新型一种优选实施方式中过滤塔内冷凝回流装置的立体结构示意图。

图5为图4另一视角的立体结构示意图。

图中：1，塔体；2，顶盖；3，出气管；4，排水排渣管；5，阀门I；6，阀门II；7，曝气管；8，冷凝组件；9，悬吊组件；11，圆柱段；12，进气管口；13，进水管口；14，锥段；15，出水段；16，凹槽；17，凸台；71，进气段；72，曝气管体；81，圆盘；82，冷凝板；83，通气缝；84，轴承I；85，轴；91，轴承II；92，连接台；93，吊杆；94，凸块。

具体实施方式

以下实施例所用材料、方法和仪器，未经特殊说明，均为本领域常规材料、方法和仪器，本领域普通技术人员均可通过商业渠道获得。

在本实用新型以下的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”和“竖着”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型以下的描述中，需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以是通过中间介质间接连接，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以是具体情况理解上书术语在本实用新型中的具体含义。

此外，在本实用新型以下的描述中，除非另有说明，“多个”、“多组”、“多根”的含义是两个或两个以上。

以下实施例中所用的吸收液为本领域常规的材料，本领域技术人员视废气的具体组分选用相对应的吸收液。

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明，但以下详细说明不视为对本实用新型的限定。

图1为本实用新型一种优选实施方式中过滤塔的立体结构示意图。从图1可知，在该优选实施方式中，该过滤塔包括塔体1、顶盖2、出气管3、排水排渣管4、阀门I5、阀门II6、曝气管7(未显示)、冷凝组件8和悬吊组件9。顶盖2安装于塔体1上部，形成以一个具有一个空腔的塔式结构。出气管3与顶盖2上部连接，排水排渣管4连接于塔体1的底部。塔体1的侧面下部设有一个进气管口12，用于引入废气；在塔体1的侧面中部设有一个进水管口13，用于向塔内注入废气吸收液。塔体1主要分为圆柱段11和锥段14，在锥段14底部还设有一个圆柱形出水段15。为控制吸收液和废气中固态颗粒的排放，在出水段15底部设有一个阀门I5，排水排渣管4排水段末端设有一个阀门II6。

图2为本实用新型一种优选实施方式中过滤塔塔体的立体结构示意图。从图2可知，在该优选实施中，过滤塔塔体1由上至下依次由圆柱段11、锥段14和出水段15构成的。其中，圆柱段11和吹水段15为圆柱形，锥段14为上端大下端小的圆台状。在圆柱段11顶部内壁沿圆周方向设有三个凹槽16，每个凹槽16底部设有一个凸台17。

图3为本实用新型一种优选实施方式中过滤塔的曝气管的立体结构示意图。从图3可知，在该优选实施方式中，该曝气管7是从进水管口13处穿入塔体1内部的。曝气管7包括直管和弯管两部分，其中直管段为进气段71，弯管段末端沿周向设有多个曝气管体72，废气从进气段71进入经弯管后从多个曝气管体72中向外溢出。

图4为本实用新型一种优选实施方式中过滤塔内冷凝回流装置的立体结构示意图。图5 为图4另一视角的立体结构示意图。从图4和图5可知，在该优选实施方式中，该冷凝组件 8和悬吊组件9安装于塔体1内部。其中，冷凝组件8包括圆盘81、多个冷凝板82、轴承I84 和轴85。矩形薄板式冷凝板82与圆盘1平面倾斜固定连接，多个冷凝板82呈圆周阵列排布。在圆盘81上对应每个冷凝板82上设有一供废气通过的通气缝83。在圆盘81上表面中部固定有轴承I84，轴85通过轴承I84与悬吊组件9连接。悬吊组件9由轴承II91、连接台92 和三个吊杆93构成。轴承II91连接与连接台92底部，三个吊杆93固定连接于连接台92上部。吊杆93顶部设有一凸块94，凸块94可插接固定于塔体1上部的凹槽16内。

该过滤塔的使用过程和原理是：

在使用时，关闭阀门II6打开阀门I5，通过进水管口13向塔体内注入废气吸收液，停止注入吸收液后关闭进水管口13管路上的阀门，以密封该管口。通过曝气管注入废气，废气经进气段71和曝气管体72进入到吸收液中。废气中的有害物质与吸收液反应，同时颗粒物质沉降到锥段底部，最后落入到排水排渣管的主管(即排渣管)的盲法兰上积累该固体颗粒。废气经吸收后向上升脱离吸收液后遇到冷凝板，废气带出的水蒸气凝结在冷凝板上。上升气流推动冷凝板转动，从而将凝结在冷凝板上的蒸馏水甩到底部的吸收液上。剩余的废气则通过通气缝上升到出气管中排出。当固态颗粒积累到一定程度后或需要维护时，可关闭阀门I5，再卸下盲法兰，从而达到清除固态颗粒物的目的。

虽然本实用新型已以较佳的实施例公开如上，但其并非用以限定本实用新型，任何熟悉此技术的人，在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可以做各种改动和修饰，因此本实用新型的保护范围应该以权利要求书所界定的为准。

Claims (8)

1.一种曝气式废气处理过滤塔，包括由塔体(1)和顶盖(2)组成并设有中空型腔的塔式结构，在顶盖(2)顶部设有与所述中空型腔连通的出气管(3)，其特征在于，还包括排水排渣管(4)、曝气管(7)、冷凝组件(8)和悬吊组件(9)；所述排水排渣管(4)固定安装于塔体(1)底部；所述曝气管(7)通过塔体(1)的进气管口(12)伸入到塔体底部；所述悬吊组件(9)与冷凝组件(8)连接，悬吊组件(9)与塔体(1)内壁上部固定连接；所述冷凝组件(8)包括圆盘(81)、冷凝板(82)以及与悬吊组件(9)连接的轴(85)；多个冷凝板(82)与圆盘(81)平面倾斜设置呈圆周阵列固定于圆盘(81)底部；圆盘(81)中部通过轴承与轴(85)连接，且在圆盘上设有供废气通过的多个通气缝(83)。

2.根据权利要求1所述的曝气式废气处理过滤塔，其特征在于，所述塔体(1)包括上部开口用于与顶盖(2)连接的圆柱段(11)、与圆柱段(11)底部连接的锥段(14)、与锥段(14)底部连接的出水段(15)；在圆柱段(11)顶部内壁沿圆周方向均布有多个凹槽(16)；所述凹槽(16)与所述悬吊组件(9)固定连接。

3.根据权利要求2所述的曝气式废气处理过滤塔，其特征在于，在所述凹槽(16)底部还设有朝向圆柱段(11)轴线的凸台(17)。

4.根据权利要求2所述的曝气式废气处理过滤塔，其特征在于，所述悬吊组件(9)包括多个吊杆(93)、将多个吊杆(93)于底端连接为一体的连接台(92)以及安装在连接台(92)底面中心处的轴承II(91)；所述吊杆(93)的顶部端面设有一凸块(94)，所述凸块(94)插接固定于凹槽(16)中。

5.根据权利要求2所述的曝气式废气处理过滤塔，其特征在于，所述塔体(1)中部设有与内部型腔连通的进水管口(13)。

6.根据权利要求1所述的曝气式废气处理过滤塔，其特征在于，所述排水排渣管(4)为非垂直连接的三通管，包括两个开口竖直连通的主管和与主管侧壁连通的支管；主管上部与塔体(1)的出水段(15)底部连接，主管下部与盲法兰固定连接，支管与排水管道连接。

7.根据权利要求6所述的曝气式废气处理过滤塔，其特征在于，主管上部通过阀门I(5)与出水段(15)底部连接；支管通过阀门II(6)与排水管道连接。

8.根据权利要求1所述的曝气式废气处理过滤塔，其特征在于，所述冷凝组件(8)包括圆盘(81)、多个冷凝板(82)、轴承I(84)和轴(85)；所述轴承I(84)设置在圆盘(81)的上表面中心，轴(85)通过轴承I(84)与悬吊组件(9)连接；长度不大于圆盘半径的矩形冷凝板(82)呈倾斜状态固定于圆盘(81)底部；在每个冷凝板(82)上部的圆盘(81)上均设有一个长条形的通气缝(83)；所述通气缝(83)与对应的冷凝板(82)平行。

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