CN216604356U - 滤芯和净水器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种滤芯和净水器,其中,滤芯包括滤筒、切换阀和过滤组件,滤筒内形成第一容纳腔,且滤筒上设有与第一容纳腔连通的进水口和第一出水口;切换阀,设置在进水口和第一出水口之间;切换阀的一端安装在第一容纳腔内,且切换阀朝向第一容纳腔的底壁设置有安装槽;过滤组件,设置在第一容纳腔内,且过滤组件的一端伸入安装槽内;过滤组件还与第一容纳腔的内壁之间存在第一过水间隙;其中,切换阀可转动而使滤芯具有净水模式和原水模式;在净水模式,切换阀将第一过水间隙与第一出水口阻隔,并将进水口经由过滤组件而与第一出水口导通;在原水模式,切换阀将进水口经由而第一过水间隙与第一出水口导通。
Description
技术领域
本实用新型涉及净水设备技术领域,特别涉及一种滤芯和净水器。
背景技术
早期净水器通常只具有一进水端和一出水端,进水端接通原水,原水经过净水器净化成净水并从出水端流出,该早期净水器存在有如下不足:所有流水都为净水,而实际使用中,部分流水无需净化,能直接使用原水,如清洗,则会浪费净水器净化功能。
为了解决上述问题,现有净水器通常具有原水进水端、原水出水端及净水出水端,并设置切换阀进行切换操作,可以切换从原水进水端至净水器的流路和从原水进水端至原水出水端的流路,使得用户可以选择原水出水或净水出水,然而,这样的切换阀结构复杂,切换控制模式单一,占用空间大。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种滤芯,旨在通过设置一种结构简单、操作方便的滤芯用切换阀,以满足用户的不同用水需求。
为实现上述目的,本实用新型提出的滤芯,该滤芯包括:
滤筒,所述滤筒内形成第一容纳腔,且所述滤筒上设有与所述第一容纳腔连通的进水口和第一出水口;
切换阀,设置在所述进水口和所述第一出水口之间;所述切换阀的一端安装在所述第一容纳腔内,且所述切换阀朝向所述第一容纳腔的底壁设置有安装槽;
过滤组件,设置在所述第一容纳腔内,且所述过滤组件的一端伸入所述安装槽内;所述过滤组件还与所述第一容纳腔的内壁之间存在第一过水间隙;
其中,所述切换阀可转动而使所述滤芯具有净水模式和原水模式;
在所述净水模式,所述切换阀将所述第一过水间隙与所述第一出水口阻隔,并将所述进水口经由所述过滤组件而与所述第一出水口导通;
在所述原水模式,所述切换阀将所述进水口经由而所述第一过水间隙与所述第一出水口导通。
在一实施例中,所述切换阀的一侧开设有第二出水口,所述切换阀与所述第二出水口相对的一侧形成第一切面,所述第一切面与所述第一容纳腔的内壁之间形成第二过水间隙,且所述第二过水间隙与所述第一过水间隙连通;
在所述净水模式,所述第二过水间隙与所述进水口导通;且所述第二出水口与所述第一出水口导通,而使所述进水口经由所述过滤组件与所述第一出水口导通。
在一实施例中,所述切换阀的另一侧形成第二切面,所述第二切面与所述第一容纳腔的内壁之间形成第三过水间隙;与所述第二切面相对的一侧形成第三切面,所述第三切面与所述第一容纳腔的内壁之间形成第四过水间隙,所述第三过水间隙与所述第四过水间隙均与所述第一过水间隙连通;
在所述原水模式,所述第一容纳腔的内壁将所述第二出水口关闭,所述第三过水间隙与所述进水口连通,且所述第四过水间隙与所述第一出水口连通。
在一实施例中,所述滤筒和所述切换阀均呈圆筒状设置。
在一实施例中,所述第二出水口处设有第一密封圈。
在一实施例中,所述安装槽的内壁与所述过滤组件抵接,且所述抵接处还设有第二密封圈。
在一实施例中,所述滤芯还包括固定件,所述固定件用以将所述切换阀固定在所述滤筒上。
在一实施例中,所述第一容纳腔的内壁上设有滑槽,所述滑槽用以将所述过滤组件固定在所述滤筒上。
在一实施例中,所述滤筒包括上壳和安装在上壳上的下壳,所述上壳与所述下壳通过螺纹连接,且所述上壳与所述下壳的连接处还设有第三密封圈。
本实用新型还公开一种净水器,该净水器包括前述的滤芯,前述的包括滤筒、切换阀和过滤组件,所述滤筒内形成第一容纳腔,且所述滤筒上设有与所述第一容纳腔连通的进水口和第一出水口;切换阀,设置在所述进水口和所述第一出水口之间;所述切换阀的一端安装在所述第一容纳腔内,且所述切换阀朝向所述第一容纳腔的底壁设置有安装槽;过滤组件,设置在所述第一容纳腔内,且所述过滤组件的一端伸入所述安装槽内;所述过滤组件还与所述第一容纳腔的内壁之间存在第一过水间隙;其中,所述切换阀可转动而使所述滤芯具有净水模式和原水模式;在所述净水模式,所述切换阀将所述第一过水间隙与所述第一出水口阻隔,并将所述进水口经由所述过滤组件而与所述第一出水口导通;在所述原水模式,所述切换阀将所述进水口经由而所述第一过水间隙与所述第一出水口导通。
在一实施例中,所述净水器为净水机、净饮机或者直饮机中的任意一种。
本实用新型技术方案通过在滤芯上增设切换阀,所述切换阀可转动而使所述滤芯具有净水模式和原水模式,在所述净水模式,所述切换阀将所述第一过水间隙与所述第一出水口阻隔,并将所述进水口经由所述过滤组件而与所述第一出水口导通,在所述原水模式,所述切换阀将所述进水口经由而所述第一过水间隙与所述第一出水口导通。由此可见,本实用新型提供的切换阀结构简单、操作方便,将其应用在滤芯上,在满足用户不同用水需求的同时,还降低了生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型滤芯一实施例的结构示意图;
图2为图1的爆炸图;
图3为图1的一侧视图;
图4为图2中A-A的剖视图;
图5为图1的另一侧视图;
图6为图5中B-B的剖视图;
图7为图1中切换阀的结构示意图。
附图标号说明:
标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
100 | 滤筒 | 260 | 第三切面 |
101 | 上壳 | 300 | 过滤组件 |
102 | 下壳 | 400 | 第一过水间隙 |
110 | 第一容纳腔 | 500 | 第二过水间隙 |
120 | 进水口 | 600 | 第三过水间隙 |
130 | 第一出水口 | 710 | 第一密封圈 |
140 | 滑槽 | 720 | 第二密封圈 |
200 | 切换阀 | 730 | 第三密封圈 |
210 | 安装槽 | 800 | 固定件 |
220 | 第二出水口 | 810 | 固定圈 |
230 | 第一切面 | 820 | 螺钉 |
240 | 第二切面 | 900 | 第四过水间隙 |
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,若全文中出现的“和/或”的含义为,包括三个并列的方案,以“A和/或B”为例,包括A方案,或B方案,或A和B同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种滤芯。
在本实用新型实施例中,如图2、图4和图6所示,该滤芯滤筒100、过滤组件300和切换阀200;滤筒100,所述滤筒100内形成第一容纳腔110,且所述滤筒100上设有与所述第一容纳腔110连通的进水口120和第一出水口130;切换阀200,设置在所述进水口120和所述第一出水口130之间;所述切换阀200的一端安装在所述第一容纳腔110内,且所述切换阀200朝向所述第一容纳腔110的底壁设置有安装槽210;过滤组件300,设置在所述第一容纳腔110内,且所述过滤组件300的一端伸入所述安装槽210内;所述过滤组件300还与所述第一容纳腔110的内壁之间存在第一过水间隙400;其中,所述切换阀200可转动而使所述滤芯具有净水模式和原水模式;在所述净水模式,所述切换阀200将所述第一过水间隙400与所述第一出水口130阻隔,并将所述进水口120经由所述过滤组件300而与所述第一出水口130导通;在所述原水模式,所述切换阀200将所述进水口120经由而所述第一过水间隙400与所述第一出水口130导通。
通常说来,净水器通常只具有一进水端和一出水端,进水端接通原水,原水经过净水器净化成净水并从出水端流出,考虑到实际实用情况中,部分流水无需净化,能直接使用原水,如清洗等,会缩短滤芯的使用寿命。现有净水器通常具有原水进水端、原水出水端及净水出水端,并设置切换阀200进行切换操作,可以切换从原水进水端至净水器的流路和从原水进水端至原水出水端的流路,使得用户可以选择原水出水或净水出水,然而,这样的切换阀200结构复杂,切换控制模式单一,占用空间大。
鉴于此,本实用新型通过改变滤芯的内部结构,通过在滤筒100上设置切换阀200,该切换阀200可以与过滤组件300、滤筒100之间形成经过滤筒100和过滤组件300的净水流道和只流经滤筒100的原水流道,该切换阀200可以切换净水流道与所述第一出水口130连通,或者换原水流道与所述第一出水口130连通,这样,直接一个出水口也能实现了净水和原水的切换。
具体地,所述滤芯包括滤筒100,所述滤筒100的形状有很多,圆的、方的椭圆的均可,所述滤筒100包括上壳101和安装在上壳101的下壳102,所述上壳101与所述下壳102通过螺纹连接,通常,所述上壳101开设有进水口120和第一出水口130,进水口120连接外部水源,第一出水口130连接水龙头等,以供用户直接取水。所述滤筒100内形成第一容纳腔110。同时,所述切换阀200的一端安装在所述第一容纳腔110内,且所述切换阀200朝向所述第一容纳腔110的底壁处设有安装槽210;所述过滤组件300的一端伸入所述安装槽210内,所述过滤组件300还与所述第一容纳腔110的内壁之间存在第一过水间隙400;这样,第一容纳腔110内部形成两条流道,一是进水口120、第一过水间隙400、过滤组件300连通的净水流道,二是进水口120和第一过水间隙400连通的原水流道,所述切换阀200可以将第一出水口130与所述过滤组件300连通,或者与第一过水间隙400连通,并且,第一过水间隙400和所述过滤组件300不能同时与所述第一出水口130连通,由此,所述而实现净水和原水切换的用户需求,也不会浪费净水器净化功能,一定程度上延长了滤芯的使用寿命。
进一步地,所述切换阀200的一侧开设有第二出水口220,所述切换阀200与所述第二出水口220相对的一侧形成第一切面230,所述第一切面230与所述第一容纳腔110的内壁之间形成第二过水间隙500,且所述第二过水间隙500与所述第一过水间隙400连通;在所述净水模式,所述第二过水间隙500与所述进水口120导通;且所述第二出水口220与所述第一出水口130导通,而使所述进水口120经由所述过滤组件300与所述第一出水口130导通。
更进一步地,所述切换阀200的另一侧形成第二切面240,所述第二切面240与所述第一容纳腔110的内壁之间形成第三过水间隙600;与所述第二切面240相对的一侧形成第三切面260,所述第三切面260与所述第一容纳腔110的内壁之间形成第四过水间隙900,所述第三过水间隙600与所述第四过水间隙900均与所述第一过水间隙400连通;在所述原水模式,所述第一容纳腔110的内壁将所述第二出水口220关闭,所述第三过水间隙600与所述进水口120连通,且所述第四过水间隙900与所述第一出水口130连通。
需要说明的是,所述第二出水口220不能与所述第一切面230、第二切面240或者第三切面260直接连通。
本实用新型技术方案通过在滤芯上增设切换阀200,所述切换阀200可转动而使所述滤芯具有净水模式和原水模式,在所述净水模式,所述切换阀200将所述第一过水间隙400与所述第一出水口130阻隔,并将所述进水口120经由所述过滤组件300而与所述第一出水口130导通,在所述原水模式,所述切换阀200将所述进水口120经由而所述第一过水间隙400与所述第一出水口130导通。由此可见,本实用新型提供的切换阀200结构简单、操作方便,将其应用在滤芯上,在满足用户不同用水需求的同时,还降低了生产成本。
请参阅图1和图2,为了简化滤芯的结构,减低加工难度,所述滤筒100和所述切换阀200均呈圆筒状设置。这样,可以直接将在切换阀200上切出切面,即可形成过水间隙。
请参阅图2,在一较佳的实施例中,为了防止在净水模式时,净水和原水发生串水现象,所述第二出水口220处设有第一密封圈710,且所述第一密封圈710位于所述切换阀200和所述第一容纳腔110的内壁之间。
请继续参阅图2,在一较佳的实施例中,为了防止切换阀200脱落,进而导致所述滤芯无法正常工作,所述滤芯还包括固定件800,所述固定件800用以将所述切换阀200固定在所述滤筒100上。具体地,所述固定件800包括垫圈和螺钉820,所述垫圈将所述切换阀200限位,所述螺钉820将所述垫圈固定在所述滤筒100上。
请继续参阅图2,在一优选的实施例中,为了防止所述过滤组件300随所述切换阀200转动而使过滤组件300上的杂质重新掉落在所述第一容纳腔110上,所述第一容纳腔110的内壁上设有滑槽140,所述滑槽140用以将所述过滤组件300固定在所述滤筒100上。
在一实施例中,所述切换阀上设有原水标记和净水标记。以便于方便用户查看滤芯当前是处于净水模式或是原水模式,进而提升用户的体验感。
本实用新型还提出一种净水器,该净水器包括滤芯,该滤芯的具体结构参照上述实施例,由于本净水器采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。其中,所述净水器为净水机、净饮机或者直饮机中的任意一种。
以上所述仅为本实用新型的可选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种滤芯,其特征在于,包括:
滤筒,所述滤筒内形成第一容纳腔,且所述滤筒上设有与所述第一容纳腔连通的进水口和第一出水口;
切换阀,设置在所述进水口和所述第一出水口之间;所述切换阀的一端安装在所述第一容纳腔内,且所述切换阀朝向所述第一容纳腔的底壁设置有安装槽;
过滤组件,设置在所述第一容纳腔内,且所述过滤组件的一端伸入所述安装槽内;所述过滤组件还与所述第一容纳腔的内壁之间存在第一过水间隙;
其中,所述切换阀可转动而使所述滤芯具有净水模式和原水模式;
在所述净水模式,所述切换阀将所述第一过水间隙与所述第一出水口阻隔,并将所述进水口经由所述过滤组件而与所述第一出水口导通;
在所述原水模式,所述切换阀将所述进水口经由而所述第一过水间隙与所述第一出水口导通。
2.如权利要求1所述的滤芯,其特征在于,所述切换阀的一侧开设有第二出水口,所述切换阀与所述第二出水口相对的一侧形成第一切面,所述第一切面与所述第一容纳腔的内壁之间形成第二过水间隙,且所述第二过水间隙与所述第一过水间隙连通;
在所述净水模式,所述第二过水间隙与所述进水口导通;且所述第二出水口与所述第一出水口导通,而使所述进水口经由所述过滤组件与所述第一出水口导通。
3.如权利要求2所述的滤芯,其特征在于,所述切换阀的另一侧形成第二切面,所述第二切面与所述第一容纳腔的内壁之间形成第三过水间隙;与所述第二切面相对的一侧形成第三切面,所述第三切面与所述第一容纳腔的内壁之间形成第四过水间隙,所述第三过水间隙与所述第四过水间隙均与所述第一过水间隙连通;
在所述原水模式,所述第一容纳腔的内壁将所述第二出水口关闭,所述第三过水间隙与所述进水口连通,且所述第四过水间隙与所述第一出水口连通。
4.如权利要求2或3所述的滤芯,其特征在于,所述滤筒和所述切换阀均呈圆筒状设置。
5.如权利要求4所述的滤芯,其特征在于,所述第二出水口处设有第一密封圈。
6.如权利要求4所述的滤芯,其特征在于,所述安装槽的内壁与所述过滤组件抵接,且所述抵接处还设有第二密封圈。
7.如权利要求4所述的滤芯,其特征在于,所述滤芯还包括固定件,所述固定件用以将所述切换阀固定在所述滤筒上。
8.如权利要求4所述的滤芯,其特征在于,所述第一容纳腔的内壁上设有滑槽,所述滑槽用以将所述过滤组件固定在所述滤筒上。
9.如权利要求4所述的滤芯,其特征在于,所述滤筒包括上壳和安装在所述上壳的下壳,所述上壳与所述下壳通过螺纹连接,且所述上壳与所述下壳的连接处还设有第三密封圈。
10.一种净水器,其特征在于,包括如权利要求1至8任意一项所述的滤芯。
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