CN216092382U - 一种滤芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种滤芯，将第一固定件设置在底座接头内圆周，使得滤芯的外观显得更加整齐简洁，因为固定件的改变，从而带来水路的改变，本实用新型巧妙的利用第一固定件的开模孔为进水流道，连通第一腔体与第二腔体，使得滤芯功能符合要求，如此巧妙的结合进一步优化了结构，使得产品结构更为紧凑，有效的利用了空间，节约了成本。

Description

一种滤芯

技术领域

本实用新型涉及水净化领域，特别涉及一种滤芯。

背景技术

在生活质量日益提高的今天，人们对水质的要求也是越来越高，净水器走进千家万户，而滤芯又是净水器的核心。现有市面上的滤芯一般分为两种，一种是进水路径与出水路径为两个单独的水柱，一种是进水路径与出水路径为同心圆，若为同心圆则在滤芯本体的接头外部设置有固定滤芯的耳朵或挂台。如中国实用新型专利，申请号为2020205880047的“滤芯双密封式结构及具有其的滤芯”，在滤芯本体接头外周设置的固定结构，使得滤芯外观比较无规律，不协调，从而影响滤芯的外观，并且使得滤芯的结构不够紧凑。

有鉴于此，如何在确保滤芯功能符合要求的前提下，优化滤芯的结构使其结构更加紧凑、外观更加整洁为本领域需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种滤芯。

本实用新型要解决的是现有进水路径与出水路径为同心圆的滤芯，由于滤芯本体的外周设置有固定结构而造成滤芯外观不够规律、结构不够紧凑的问题。

为了解决上述问题，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种滤芯，其特征在于，包括：滤芯外壳、设置在所述滤芯外壳内的滤芯本体；

所述滤芯外壳的一端设置有底座接头，所述底座接头的内圆周设置有第一固定件，用于卡接滤芯座；所述底座接头内设置有与所述滤芯本体导通的第四腔体，所述第四腔体设置有出水口；

所述滤芯本体内设置有与所述第四腔体导通的第三腔体，所述第三腔体内装设有滤材；

所述第一固定件朝向所述滤芯本体方向的开模孔形成进水流道，所述滤芯外壳与所述滤芯本体之间形成第二腔体；

其中，所述进水流道、第二腔体、第三腔体、第四腔体及所述出水口顺次导通形成过滤水路；原水从所述底座接头的端部流入所述进水流道，所述进水流道的水流经所述第二腔体后流至第三腔体，过滤后再经由所述第四腔体流至所述出水口流出。

进一步地，所述滤芯本体包括滤芯内壳及封堵在所述滤芯内壳靠近所述底座接头一端的滤芯内盖，所述滤芯内盖远离所述滤芯内壳的一侧设置有滤芯接头，其中，所述滤材装设在所述滤芯内壳内，所述滤芯接头插入所述第四腔体。

进一步地，所述底座接头内设有隔板，所述隔板围成第一隔腔，所述隔板与所述底座接头的内壁之间的间隙形成第二隔腔，所述出水口设置于所述底座接头的侧壁；其中，所述第二隔腔形成进水通道，所述第一隔腔具有沿轴向延伸的第一部分和沿径向延伸的第二部分，所述第一部分与所述第三腔体相连通，所述第二部分与所述出水口相连通，进而所述第一隔腔形成所述第四腔体。

进一步地，所述滤芯内盖朝向所述第一固定件的一侧设置有数条凸筋，所述凸筋由所述滤芯接头的外周侧沿径向朝向所述滤芯内盖的外周侧延伸。

进一步地，所述滤芯座上设置有进水管及出水管，所述滤芯座内设置有第二固定件；其中，所述第二固定件与所述第一固定件适配，所述出水管与所述出水口导通，所述第二固定件与所述底座接头之间的间隙形成第一腔体，所述进水管通过所述第一腔体与所述进水流道导通。

进一步地，所述第一固定件包括沿所述底座接头的内圆周周向设置的凸台；所述凸台设置有至少两个、且沿所述滤芯外壳的中心轴呈中心对称。

进一步地，所述第二固定件包括与所述底座接头同心的圆柱，及设于所述圆柱外周的与所述凸台一一对应的卡扣；其中，所述凸台的相邻端部之间的距离大于所述卡扣的长度。

进一步地，所述第一固定件还包括垂直所述凸台、设置在所述凸台一端的挡块；其中，每一所述挡块均设置在与其对应的所述凸台的同一侧。

进一步地，所述滤芯接头的外周侧与所述第四腔体内周侧之间设置有密封圈一，所述滤芯内盖与所述滤芯本体之间设置有密封圈二，所述滤芯座与所述底座接头之间设置有密封圈三，其中所述密封圈三分别位于所述出水口的上下。

进一步地，所述第二固定件通过螺钉固定在所述滤芯座内。

与现有技术相比，本实用新型技术方案及其有益效果如下：

(1)本实用新型的第一固定件设置在底座接头内圆周，使得滤芯的外观显得更加整齐简洁，因为第一固定件的改变，因而带来水路的改变，本实用新型巧妙的利用第二固定件的开模孔为进水流道，使得滤芯功能符合要求，如此巧妙的结合进一步优化了结构，使得产品结构更为紧凑，有效的利用了空间，节约了成本。

(2)本实用新型的第一固定件包括凸台，第二固定件包括圆柱本体及与凸台一一对应的卡扣，凸台的相邻端部之间的距离大于卡扣的长度，卡扣与凸台交错卡入后旋转，从而快速的将滤芯座与底座接头固定，即实现滤芯底座与滤芯外壳快速安装。

(3)本实用新型的凸台至少设置有两个，并且呈中心对称，使得滤芯底座与滤芯外壳的卡接装配更加稳定。

(4)本实用新型的第一固定件还设置有挡块，对卡扣与凸台交错卡入后旋转进行限位，防止过度旋转，使得卡扣与凸台的卡接效果最佳。

(5)本实用新型的密封圈一，有效隔断了进水流道的未过滤水进入第四腔体，密封圈二，有效隔断了第二腔体的未过滤水随着滤芯内盖壁进入第四腔体。密封圈三，有效的隔断了第一腔体的未过滤水进入出水口，同时防止了第四腔体的过滤水从滤芯座边缘溢出。确保了水路的密封性以及过滤后水的纯净。

(6)本实用新型的滤芯内盖朝向滤芯座一侧设置有凸筋，抬高滤芯本体与滤芯外壳的接触，使得进水流道的水能够顺利进入第二腔体。

附图说明

图1本实用新型实施例提供的一种滤芯的剖视图及水路流向；

图2本实用新型实施例提供的滤芯外壳的剖视图；

图3本实用新型实施例提供的滤芯与滤芯座的爆炸图；

图4本实用新型实施例提供的滤芯与滤芯座装配后的水路流向图；

图5本实用新型实施例提供的一种滤芯的滤芯座与底座接头的装配剖视图；

图6本实用新型实施例提供的滤芯外壳的立体图。

图示说明：

滤芯座-100；进水管-110；出水管-120；第二固定件-130；卡扣-131；第一腔体-140；螺钉-150；密封圈三-160；

滤芯外壳-200；底座接头-210；隔板-211；第一固定件-220；凸台-221；挡块-222；进水流道-230；第二腔体-240；第四腔体-250；第一部分-251；第二部分-252；密封圈二-260；出水口-270；

滤芯本体-300；滤芯内壳-310；通孔-311；滤芯内盖-320；滤芯接头-321；凸筋-322；滤材-330；第三腔体-340；密封圈一-350；

滤芯上盖-400。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1及图2，一种滤芯，包括滤芯外壳200、设置在滤芯外壳200内的滤芯本体300。滤芯外壳200朝向滤芯座100的一端设置有底座接头210，底座接头的内圆周设置有第一固定件220，第一固定件220用于卡接滤芯座100(请结合参阅图3)。

将传统的进出水路为同心圆的滤芯的固定件设计在底座接头210的内圆周，使得滤芯外观比较规律协调，从而提高了产品的市场竞争力。

随着第一固定件220的设置方式的改变，因而水路亦需要改变，来确保水路的流通，使得滤芯不仅外观美观，更是能满足滤芯本身的功能。

第一固定件220朝向滤芯本体300方向的开模孔形成进水流道230，滤芯外壳200与滤芯本体300之间形成第二腔体240，滤芯本体内设置有与第二腔体导通的第三腔体340，第三腔体340内装有滤材330。底座接头210内设置有与滤芯本体300导通的第四腔体250。

进水流道230、第二腔体240、第三腔体340、第四腔体250及出水口270顺次导通形成过滤水路。原水从底座接头210的端部流入进水流道230，进水流道230的水流经第二腔体240后流至第三腔体340，经过第三腔体340内的滤材330过滤后再经由第四腔体250流至出水口270流出。

底座接头210内设置有隔板211，隔板211围形成第一隔腔，隔板211与底座接头210的内壁之间的间隙形成第二隔腔，出水口270设置在底座接头210的侧壁上。第二隔腔形成进水通道，即进水流道230的一部分流道，第一隔腔具有沿轴向延伸的第一部分251和沿径向延伸的第二部分252，第一部分251与第三腔体340连通，第二部分252与出水口270连通，第一部分251与第二部分252共同构成第四腔体250，也即第一隔腔形成第四腔体250。由此可以看出，第一隔腔与第二隔腔之件通过隔板211隔断，原水仅能通过第三腔体340流入第四腔体250，确保了过滤水路流通的唯一性。

参阅图3，滤芯本体300包括滤芯内壳310及封堵在滤芯内壳310靠近底座接头210一端的滤芯内盖320，滤芯内盖320远离滤芯内壳310的一侧设置有滤芯接头321，滤芯接头321插入第四腔体250，从而将第四腔体250与第三腔体340导通。

滤芯内盖320朝向滤芯座100的一侧设置有数条凸筋322，凸筋322由滤芯接头321的外周侧沿径向朝向滤芯内盖320的外周侧延伸。从而抬高了滤芯本体300与滤芯外壳200的接触，使得进水流道230的水能够顺利进入第二腔体240，确保了水路的流通。

滤芯座100上设置有进水管110及出水管120，滤芯座100内设置有与第一固定件220适配的第二固定件130，第二固定件130通过螺钉150固定在滤芯座100内。滤芯座100与底座接头210之间的间隙形成第一腔体140，第一腔体140与进水流道230导通，出水管120通过出水口270与第四腔体250导通。

滤芯外壳200一端还设置有滤芯上盖400，滤芯上盖400设置在滤芯外壳200远离底座接头210的一端，即滤芯上盖400封堵在滤芯本体300远离滤芯内盖320的一端，从而将滤芯本体300限位在滤芯外壳200内。

参阅图4，通过第一固定件220与第二固定件130连接而将滤芯座与滤芯装配完成后，未过滤的水从进水口110进入滤芯座100与底座接头210之间的第一腔体140，而后未过滤的水通过第一固定件220的开模孔形成的进水流道230进入第二腔体240，并且通过滤芯内壳310端部的通孔311进入到滤芯内壳310的内部第三腔体340，经过滤芯内壳310内的滤材330的过滤，过滤后的水通过滤芯接头321进入第第一部分251，而后流经第二部分252后从出水口120流出至出水管120流出，形成完整的过滤水路。

巧妙的利用第一固定件220的开模孔作为水进入第二腔体240的进水流道230，既保证了进出水路的连通，使得滤芯功能符合要求，又使得滤芯外观显得整齐简洁，并且如此巧妙的结合进一步优化了结构，使得产品结构更为紧凑，有效的利用了空间，节约了成本。

参阅图5，滤芯接头321的外周侧与第四腔体250内周侧之间设置的密封圈一350，有效隔断了进水流道230的未过滤水进入第四腔体250。滤芯内盖320与滤芯本体300之间设置有密封圈二260，有效隔断了第二腔体240的未过滤水随着滤芯内盖320壁进入第四腔体250。滤芯座100余底座接头210之间设置有密封圈三160，密封圈三160分别位于出水管120的上下，有效的隔断了第一腔体140的未过滤水进入出水管120，同时防止了第四腔体250的过滤水从滤芯座100的边缘溢出。确保了水路的密封性以及过滤后水的纯净。

再次参阅图3以及参阅图6，第一固定件220包括沿底座接头210的内圆周周向设置的凸台221，第二固定件130呈与底座接头210同心的圆柱，在圆柱外圆周设置有与凸台221一一对应的卡扣131，凸台221的相邻端部之间的距离大于卡扣131的长度，使得卡扣131能够顺利错位卡入底座接头210内。将卡扣131与凸台221错位卡入，而后旋转滤芯座100，即可将快速的将滤芯座100与滤芯外壳200卡接装配。

凸台221设置有至少两个，且沿滤芯外壳200的中心轴呈中心对称，进一步提高了滤芯座100与滤芯外壳200卡接装配的稳定性。第一固定件220还包括垂直凸台221、设置在凸台221一端的挡块222，每一第一固定件220的朝向相同，即每一挡块222均设置在与其对应的凸台221的同一侧。挡块22对卡扣131与凸台221交错卡入后的旋转进行限位，防止过度旋转，使得卡扣131与凸台221的卡接效果最佳。

本实用新型的滤芯，得益于将传统的固定耳朵设置在接头的内圆周，使得滤芯具有更加规律整洁的外观，巧妙的利用第二固定件的开模孔连通第一腔体与第二腔体，实现了水路连接，在改变滤芯外观的同时确保了水路的流通。滤芯外观的改善使得滤芯更为美观，提高了时长竞争力，同时更加紧凑的结构也使得材料用量降低，节省了成本，使得产品更加环保。

上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种滤芯，其特征在于，包括：滤芯外壳、设置在所述滤芯外壳内的滤芯本体；

所述滤芯外壳的一端设置有底座接头，所述底座接头的内圆周设置有第一固定件，用于卡接滤芯座；所述底座接头内设置有与所述滤芯本体导通的第四腔体，所述第四腔体设置有出水口；

所述滤芯本体内设置有与所述第四腔体导通的第三腔体，所述第三腔体内装设有滤材；

所述第一固定件朝向所述滤芯本体方向的开模孔形成进水流道，所述滤芯外壳与所述滤芯本体之间形成第二腔体；

其中，所述进水流道、第二腔体、第三腔体、第四腔体及所述出水口顺次导通形成过滤水路，原水从所述底座接头的端部流入所述进水流道，所述进水流道的水流经所述第二腔体后流至所述第三腔体，过滤后再经由所述第四腔体流至所述出水口流出。

2.根据权利要求1所述的一种滤芯，其特征在于，所述滤芯本体包括滤芯内壳及封堵在所述滤芯内壳靠近所述底座接头一端的滤芯内盖，所述滤芯内盖远离所述滤芯内壳的一侧设置有滤芯接头，其中，所述滤材装设在所述滤芯内壳内，所述滤芯接头插入所述第四腔体。

3.根据权利要求1所述的一种滤芯，其特征在于，所述底座接头内设有隔板，所述隔板围成第一隔腔，所述隔板与所述底座接头的内壁之间的间隙形成第二隔腔，所述出水口设置于所述底座接头的侧壁；其中，所述第二隔腔形成进水通道，所述第一隔腔具有沿轴向延伸的第一部分和沿径向延伸的第二部分，所述第一部分与所述第三腔体相连通，所述第二部分与所述出水口相连通，进而所述第一隔腔形成所述第四腔体。

4.根据权利要求2所述的一种滤芯，其特征在于，所述滤芯内盖朝向所述第一固定件的一侧设置有数条凸筋，所述凸筋由所述滤芯接头的外周侧沿径向朝向所述滤芯内盖的外周侧延伸。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的一种滤芯，其特征在于，所述滤芯座上设置有进水管及出水管，所述滤芯座内设置有第二固定件；其中，所述第二固定件与所述第一固定件适配，所述出水管与所述出水口导通，所述第二固定件与所述底座接头之间的间隙形成第一腔体，所述进水管通过所述第一腔体与所述进水流道导通。

6.根据权利要求5所述的一种滤芯，其特征在于，所述第一固定件包括沿所述底座接头的内圆周周向设置的凸台；所述凸台设置有至少两个、且沿所述滤芯外壳的中心轴呈中心对称。

7.根据权利要求6所述的一种滤芯，其特征在于，所述第二固定件包括与所述底座接头同心的圆柱，及设于所述圆柱外周的与所述凸台一一对应的卡扣；其中，所述凸台的相邻端部之间的距离大于所述卡扣的长度。

8.根据权利要求6所述的一种滤芯，其特征在于，所述第一固定件还包括垂直所述凸台、设置在所述凸台一端的挡块；其中，每一所述挡块均设置在与其对应的所述凸台的同一侧。

9.根据权利要求5所述的一种滤芯，其特征在于，所述滤芯接头的外周侧与所述第四腔体内周侧之间设置有密封圈一，所述滤芯内盖与所述滤芯本体之间设置有密封圈二，所述滤芯座与所述底座接头之间设置有密封圈三，其中所述密封圈三分别位于所述出水口的上下。

10.根据权利要求5所述的一种滤芯，其特征在于，所述第二固定件通过螺钉固定在所述滤芯座内。

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