CN216604066U - 一种电热蒸汽真空浓缩机组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电热蒸汽真空浓缩机组，包括管式加热器、蒸发室、冷凝器、水收集罐、真空泵和循环水罐，管式加热器的底端通过管道与离心泵连接，离心泵通过管道与蒸发室的底端连通，管式加热器的顶端通过物料管与蒸发室的顶端连通，物料管在蒸发室的那一端设置有朝向管壁的物料接头，蒸发室的顶端通过管道与冷凝器连接，冷凝器的下方设置有水收集罐，冷凝器的顶端通过管道与真空泵连接，真空泵通过管道与循环水罐连通，循环水罐下端设置有排水口，排水口与真空泵连接。本实用新型采用上述结构的电热蒸汽真空浓缩机组，能够解决传统浓缩机的浓缩机浓缩效果不好以及耗能高的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电热蒸汽真空浓缩技术领域，尤其是涉及一种电热蒸汽真空浓缩机组。
背景技术
传统浓缩机的加热结构通常用传统的电热管加热，形成的饱和蒸汽容易对产品进行破坏，导致产品产生较大的变化。而且之前的浓缩机对于料液的浓缩效果并不理想，浓缩效率不高，同时无法观察料液的蒸发情况，无法很好的控制蒸发温度，使用完后也不易清洗。传统浓缩机的冷凝结构无法实现水资源的循环利用，不环保，消耗电能大，浪费了资源与成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种电热蒸汽真空浓缩机组，解决传统浓缩机的浓缩机浓缩效果不好以及耗能高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种电热蒸汽真空浓缩机组，包括管式加热器、蒸发室、冷凝器、水收集罐、真空泵和循环水罐，管式加热器的底端通过管道与离心泵连接，离心泵通过管道与蒸发室的底端连通，管式加热器的顶端通过物料管与蒸发室的顶端连通，物料管在蒸发室的一端设置有朝向管壁的物料接头，蒸发室的顶端通过管道与冷凝器连接，冷凝器的下方设置有水收集罐，冷凝器的顶端通过管道与真空泵连接，真空泵通过管道与循环水罐连通，循环水罐下端设置有排水口，排水口与真空泵连接。
优选的，所述管式加热器的上端设置有蒸汽进口，管式加热器的下端设置有冷凝水出口，管式加热器底端通过管道与物料进口连通，连接离心泵和管式加热器的管道与物料出口连通。
优选的，所述蒸发室设置有内桶和外桶，内桶和外桶中间设置有夹套板，蒸发室的顶端设置有维持内部气压的呼吸器，蒸发室的顶端设置有视镜，蒸发室的桶壁上设置有用于观察料液蒸发情况的视窗。
优选的，所述冷凝器上端设置有冷却水进口，冷凝器下端设置有冷却水出口。
优选的，所述水收集罐与冷凝器底端连接，水收集罐底端设置有排水阀。
优选的，所述蒸发室顶端通过CIP接口与管式加热器连接。
优选的，所述冷凝器内设置有若干个用于冷却水均匀制冷的分流板。
优选的，所述电热蒸汽真空浓缩机组与物料接触的部分均为SUS304不锈钢。
因此，本实用新型采用上述结构的电热蒸汽真空浓缩机组，蒸发室上设置有呼吸器能够维持内部的气压稳定，蒸发室上的视窗便于观察料液的蒸发情况，装有CIP接口使装置生产结束后方便对蒸发室和管式加热器进行清洗和消毒。冷凝器和水收集罐将水蒸气回收利用，减少资源浪费，节约用电能耗。真空泵降低水的沸点便于水蒸气的凝结，提高料液的浓缩度，降低对产品品质的影响。设备与料液接触部分均采用SUS304不锈钢，安全卫生。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型一种电热蒸汽真空浓缩机组实施例的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种电热蒸汽真空浓缩机组实施例的管式加热管结构示意图。
图3为本实用新型一种电热蒸汽真空浓缩机组实施例的蒸发室结构示意图。
图4为本实用新型一种电热蒸汽真空浓缩机组实施例的冷凝器结构示意图。
附图标记
1、管式加热器；2、蒸发室；3、冷凝器；4、水收集罐；5、真空泵；6、循环水罐；7、离心泵；8、排水口；9、物料进口；10、物料出口；11、内桶； 12、外桶；13、呼吸器；14、视窗；15、CIP接口；16、分流板；17、排水阀； 18、蒸汽进口；19、冷凝水出口；20、冷却水进口；21、冷却水出口；22物料管；23、物料接头。
具体实施方式
以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。
除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成端分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
图1为本实用新型一种电热蒸汽真空浓缩机组实施例的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种电热蒸汽真空浓缩机组实施例的管式加热管结构示意图。图3为本实用新型一种电热蒸汽真空浓缩机组实施例的蒸发室结构示意图。图4为本实用新型一种电热蒸汽真空浓缩机组实施例的冷凝器结构示意图。如图所示，本实用新型所述的一种电热蒸汽真空浓缩机组，包括管式加热器1、蒸发室2、冷凝器3、水收集罐4、真空泵5和循环水罐6。
管式加热器1的底端通过管道与离心泵7连接。管式加热器1的上端设置有蒸汽进口18，管式加热器1的下端设置有冷凝水出口19。不饱和蒸汽从管式加热器1的蒸汽进口18进入将物料加热，不饱和蒸汽不容易破坏产品的成分。管式加热器1底端通过管道与物料进口9连通，连接离心泵7和管式加热器1的管道与物料出口10连通。
离心泵7通过管道与蒸发室2的底端连通，管式加热器1的顶端通过物料管22与蒸发室2的顶端连通，物料管22在蒸发室2的一端设置有朝向管壁的物料接头23。蒸发室2设置有内桶11和外桶12，内桶11和外桶12中间设置有夹套板。蒸发室2的顶端设置有呼吸器13，呼吸器13用来维持蒸发室2内的气压稳定。蒸发室2顶部采用不锈钢压力法兰式结构，连接稳固，配套LED视灯和视镜，便于观察蒸发室2内部料液蒸发的情况，更好的控制蒸发温度。蒸发室2的桶壁上设置有高中低三个玻璃视窗14，更好的观察料液蒸发的情况。蒸发室2配套有温度传感器，更好的控制蒸发室2内的料液温度。蒸发室2顶端通过CIP接口15与管式加热器1连接，生产结束后便于对蒸发室2和管式加热器1进行清洗和消毒。物料接头23采用贴壁进料的方式，使料液更薄更均匀的贴壁流下。
蒸发室2的顶端通过管道与冷凝器3连接。冷凝器3上端设置有冷却水进口20，冷凝器3下端设置有冷却水出口21。冷凝器3的下方设置有水收集罐4，水收集罐4与冷凝器3底端连接，水收集罐4底端设置有排水阀17。冷凝器3内设置有若干个用于冷却水均匀制冷的分流板16。冷凝器3将水蒸气重新凝结成水流入水收集罐4，回收进入锅炉水使用，节约用电能耗。
冷凝器3的顶端通过管道与真空泵5连接，真空泵5通过管道与循环水罐6连通。循环水罐6下端设置有排水口8，排水口8与真空泵5连接。循环水罐6的作用是对真空泵5降温和使提升真空泵5的密封性。真空泵5将设备内部抽成真空，系统真空度可以在-0.09-0Mpa状态下工作，使水的沸点变低，水沸点可以降低至55℃，在此状态下蒸发水蒸气，能耗低，对产品的品质影响小。蒸发的水形成蒸汽被真空泵5抽出，经过冷凝器3后重新冷凝成水珠，收集起来，节省水资源。所述离心泵7、真空泵5和管式加热器1均采用现有的结构。
电热蒸汽真空浓缩机组与物料接触的部分均为SUS304不锈钢，安全卫生。
使用时，不饱和蒸汽从管式加热器1的蒸汽进口18进入，物料从管式加热器1的底端进入，然后蒸汽将料液带到蒸发室2。真空泵5将装置内部抽成真空，降低水的沸点，蒸发室2内的蒸汽进入冷凝器3凝结成水珠收集到水收集罐4，蒸发室2的料液贴壁流下，通过离心泵7将料液输送到物料出口 10。
因此，本实用新型采用上述结构的电热蒸汽真空浓缩机组，能够解决传统浓缩机的浓缩机浓缩效果不好以及耗能高的问题。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种电热蒸汽真空浓缩机组，其特征在于：包括管式加热器(1)、蒸发室(2)、冷凝器(3)、水收集罐(4)、真空泵(5)和循环水罐(6)，管式加热器(1)的底端通过管道与离心泵(7)连接，离心泵(7)通过管道与蒸发室(2)的底端连通，管式加热器(1)的顶端通过物料管(22)与蒸发室(2)的顶端连通，物料管(22)在蒸发室(2)的一端设置有朝向管壁的物料接头(23)，蒸发室(2)的顶端通过管道与冷凝器(3)连接，冷凝器(3)的下方设置有水收集罐(4)，冷凝器(3)的顶端通过管道与真空泵(5)连接，真空泵(5)通过管道与循环水罐(6)连通，循环水罐(6)下端设置有排水口(8)，排水口(8)与真空泵(5)连接。
2.根据权利要求1所述的一种电热蒸汽真空浓缩机组，其特征在于：所述管式加热器(1)的上端设置有蒸汽进口(18)，管式加热器(1)的下端设置有冷凝水出口(19)，管式加热器(1)底端通过管道与物料进口(9)连通，连接离心泵(7)和管式加热器(1)的管道与物料出口(10)连通。
3.根据权利要求1所述的一种电热蒸汽真空浓缩机组，其特征在于：所述蒸发室(2)设置有内桶(11)和外桶(12)，内桶(11)和外桶(12)中间设置有夹套板，蒸发室(2)的顶端设置有维持内部气压的呼吸器(13)，蒸发室(2)的顶端设置有视镜，蒸发室(2)的桶壁上设置有用于观察料液蒸发情况的视窗(14)。
4.根据权利要求1所述的一种电热蒸汽真空浓缩机组，其特征在于：所述冷凝器(3)上端设置有冷却水进口(20)，冷凝器(3)下端设置有冷却水出口(21)。
5.根据权利要求1所述的一种电热蒸汽真空浓缩机组，其特征在于：所述水收集罐(4)与冷凝器(3)底端连接，水收集罐(4)底端设置有排水阀(17)。
6.根据权利要求1所述的一种电热蒸汽真空浓缩机组，其特征在于：所述蒸发室(2)顶端通过CIP接口(15)与管式加热器(1)连接。
7.根据权利要求1所述的一种电热蒸汽真空浓缩机组，其特征在于：所述冷凝器(3)内设置有若干个用于冷却水均匀制冷的分流板(16)。
8.根据权利要求1所述的一种电热蒸汽真空浓缩机组，其特征在于：所述电热蒸汽真空浓缩机组与物料接触的部分均为SUS304不锈钢。
Priority Applications (1)
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| CN202220159371.4U CN216604066U (zh) | 2022-01-20 | 2022-01-20 | 一种电热蒸汽真空浓缩机组 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|
| CN216604066U true CN216604066U (zh) | 2022-05-27 |
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Family Applications (1)
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| CN202220159371.4U Active CN216604066U (zh) | 2022-01-20 | 2022-01-20 | 一种电热蒸汽真空浓缩机组 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2022
- 2022-01-20 CN CN202220159371.4U patent/CN216604066U/zh active Active
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