CN216603137U - 喷嘴锁扣机构及冲牙器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷嘴锁扣机构，喷嘴包括插接部和卡接槽。所述喷嘴锁扣机构包括：锁扣座，包括滑动槽、第一引导面和第二引导面及插接孔，插接孔的中心线与滑动槽相交，第一引导面和第二引导面分别向背离滑动槽的开口方向延伸。滑动连接于滑动槽的按钮件，包括按键主体和第一夹持臂和第二夹持臂，第一夹持臂的自由端抵接于第一引导面，第二夹持臂的自由端抵接于第二引导面，第一夹持臂和第二夹持臂在插接孔内的最小间距小于插接部的外径尺寸。其中，插接部插接连接于插接孔，第一夹持臂和第二夹持臂分别弹性形变并卡接于卡接槽。按钮件通过第一夹持臂和第二夹持臂的弹性形变卡接锁定喷嘴的卡接槽的相对两侧，卡接方便。

Description

喷嘴锁扣机构及冲牙器

技术领域

本实用新型涉及冲洗牙腔的装置技术领域，尤其是涉及一种喷嘴锁扣机构及冲牙器。

背景技术

在洗牙器中配置有可拆卸安装于机壳主体的喷嘴，该喷嘴沿机壳主体上的插孔插入。在机壳主体内设置有卡扣结构，该卡扣结构包括滑动连接于机壳的滑块和弹性抵接于滑块的弹性件。喷嘴在插入过程中挤压滑块移动，以使滑块压缩弹性件。在喷嘴上设置有环形的卡接槽，当喷嘴插入到预设长度时，卡接槽位于滑块的滑动方向上，从而使滑块在弹性件的弹性力作用下插入卡接槽，从而避免碰嘴拔出。

机壳主体还配置有按钮机构，该按钮机构用于推动滑块移动，以使滑块推力卡接槽，从而使喷嘴能够拔出。由于上述的喷嘴锁扣机构由卡扣结构、按钮机构、配合卡扣结构及按钮机构的机壳构成，整体结构复杂，且组装难度大，因此需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种喷嘴锁扣机构及冲牙器。

本实用新型所采用的技术方案：一种喷嘴锁扣机构，喷嘴包括管状的插接部和自所述插接部表面局部凹陷形成的卡接槽，所述喷嘴锁扣机构包括：

锁扣座，包括自表面下凹形成的滑动槽、相交至所述滑动槽的第一引导面和第二引导面及贯穿所述锁扣座的插接孔，所述插接孔的中心线与所述滑动槽相交，所述第一引导面和第二引导面分别向背离所述滑动槽的开口方向延伸；

滑动连接于所述滑动槽的按钮件，包括按键主体和自所述按键主体局部凸出的第一夹持臂和第二夹持臂，所述第一夹持臂的自由端抵接于所述第一引导面，所述第二夹持臂的自由端抵接于所述第二引导面，所述第一夹持臂和第二夹持臂在所述插接孔内的最小间距小于所述插接部的外径尺寸，其中，所述插接部插接连接于所述插接孔，所述第一夹持臂和第二夹持臂分别弹性形变并卡接于所述卡接槽。

在一实施例中，所述第一夹持臂包括自所述按键主体凸出的支臂部和自所述支臂部弯曲的弯曲部，所述支臂部和所述弯曲部夹持所述卡接槽，所述弯曲部抵接于所述第一引导面。

在一实施例中，所述弯曲部包括位于自由端的滑动面，所述滑动面呈曲面或斜面状并抵接于所述第一引导面。

在一实施例中，所述第一夹持臂和第二夹持臂对称设置。

在一实施例中，所述第一夹持臂还包括自表面凸出的限位凸块，所述限位凸块的凸出方向与所述按钮件滑动于所述滑动槽的滑动方向相交，所述锁扣座配置有朝向所述滑动槽内凸出的止动凸台，所述限位凸块位于所述插接孔和所述止动凸台之间。

在一实施例中，所述锁扣座包括第一安装架、与所述第一安装架相对设置的第二安装架、连接所述第一安装架和第二安装架的连接柱，所述第一安装架和第二安装架之间形成所述滑动槽，所述插接孔贯穿所述第一安装架和第二安装架，所述第一引导面和第二引导面设置于所述连接柱。

在一实施例中，所述锁扣座还包括自所述第一安装架表面凸出的卡接凸台、自所述卡接凸台的侧壁局部弯曲凸出的第一卡接筋和第二卡接筋，所述第一卡接筋和第二卡接筋环绕所述插接孔，且所述第一卡接筋和第二卡接筋在初始状态下围绕所形成区域的孔径小于所述插接部的外径。

在一实施例中，所述锁扣座还包括与所述卡接凸台相对设置的加强凸筋，所述加强凸筋呈弧形并环绕所述插接孔，所述加强凸筋的弧形末端分别朝向所述第一卡接筋和第二卡接筋方向延伸。

在一实施例中，所述第二安装架包括呈柱状的装配部，所述装配部的外周壁至少部分凸起形成卡接凸筋。

本实用新型还公开了一种冲牙器，包括机壳主体、喷嘴、如上所述的喷嘴锁扣机构，所述锁扣座固定于所述机壳主体，所述机壳主体配置于所述插接孔连通的避让孔，所述喷嘴的插接部沿所述避让孔插入所述插接孔。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：按钮件通过第一夹持臂和第二夹持臂的弹性形变卡接锁定喷嘴的卡接槽的相对两侧，并且第一夹持臂和第二夹持臂位于滑动槽内，以避免喷嘴能拔出插接孔，锁扣效果好。按钮件在外力作用下沿滑动槽滑动，并且第一夹持臂和第二夹持臂分别在第一引导面和第二引导面的引导下展开，从而使第一夹持臂和第二夹持臂脱离卡接槽，喷嘴能够从插接孔拔出，拔出方便。锁扣座与按钮件两者滑动插接配合，组装方便结构巧妙。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型的喷嘴锁扣机构的结构示意图。

图2是本实用新型的喷嘴锁扣机构的剖视结构示意图。

图3是本实用新型的按钮件的结构示意图。

图4是本实用新型中锁扣座的结构示意图。

图5是本实用新型中喷嘴安装于喷嘴锁扣机构的结构示意图。

图6是本实用新型中喷嘴及喷嘴锁扣机构固定于安装座的结构示意图。

图7是本实用新型中冲牙器的结构示意图。

图8是本实用新型中冲牙器的剖视结构示意图。

图中：按钮件10；第一夹持臂11；支臂部111；弯曲部112；限位凸块113；滑动面114；第二夹持臂12；按键主体13；锁扣座20；滑动槽21；插接孔22；第一引导面23；第二引导面24；止动凸台25；第二安装架26；卡接凸台261；第一卡接筋262；第二卡接筋263；加强凸筋264；第一安装架27；装配部271；连接柱28；防转部29；喷嘴30；插接部31；卡接槽32；安装座40；防转凸台41；机壳主体50。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。

如图1至图5所示，本实用新型公开了一种喷嘴锁扣机构，该喷嘴锁扣机构用于自动卡接锁定喷嘴30及方便解锁拔出。其中，喷嘴30包括管状的插接部31和自插接部31表面局部凹陷形成的卡接槽32。可选地，插接部31为圆管结构，卡接槽32为环槽结构分布于插接部31的外周壁。可选地，插接部31为台阶轴结构，卡接槽32位于小径一端的台阶轴处，大径的台阶轴外周壁间隔分布有凸楞筋。

喷嘴锁扣机构包括锁扣座20和滑动连接于锁扣座20的按钮件10，锁扣座20为刚性结构件，其中，锁扣座20包括自表面下凹形成的滑动槽21、相交至滑动槽21的第一引导面23和第二引导面24及贯穿锁扣座20的插接孔22，插接孔22的中心线与滑动槽21相交。滑动槽21为扁平的缺口槽结构，滑动槽21在插接孔22的中心线方向高度略大于按钮件10的厚度。按钮件10从滑动槽21的开口处插入并沿滑动槽21滑动，活动范围及滑动方向限定效果好。插接孔22和滑动槽21相交并连通，插接孔22用于引导插接部31插入，以使卡接槽32位于滑动槽21的区域内，继而使按钮件10卡接锁定至卡接槽32。

按钮件10包括按键主体13和自按键主体13局部凸出的第一夹持臂11和第二夹持臂12，按钮件10呈近似于“U”结构，按键主体13位于锁扣座20外。第一夹持臂11和第二夹持臂12伸入滑动槽21内，第一夹持臂11和第二夹持臂12相对间隔设置并在两者之间形成夹持空间，第一夹持臂11和第二夹持臂12在插接孔22内的最小间距小于插接部31的外径尺寸。插接部31插接连接至插接孔22的过程中，第一夹持臂11和第二夹持臂12在插接部31的挤压作用下弹性形变并相对展开。当插接部31插入预设深度时，卡接槽32位于滑动槽21所对应的空间内，第一夹持臂11和第二夹持臂12弹性复位并分别卡接于卡接槽32的相对两侧，从而阻止插接部31插入或拔出。即，按钮件10通过第一夹持臂11和第二夹持臂12的弹性形变卡接锁定喷嘴30的卡接槽32的相对两侧，并且第一夹持臂11和第二夹持臂12位于滑动槽21内，以避免喷嘴30能拔出插接孔22，锁扣效果好。

锁扣座20的第一引导面23和第二引导面24分别向背离滑动槽21的开口方向延伸，从而使第一引导面23和第二引导面24具有夹角，且间隔尺寸逐渐变大的导向结构。第一夹持臂11的自由端抵接于第一引导面23，第二夹持臂12的自由端抵接于第二引导面24。当按钮件10在外力作用下沿滑动槽21向第一引导面23和第二引导面24一侧滑动时，第一夹持臂11和第二夹持臂12分别在第一引导面23和第二引导面24的引导下展开，间隔尺寸变大，从而使第一夹持臂11和第二夹持臂12脱离卡接槽32，喷嘴30能够从插接孔22拔出，拔出方便。锁扣座20与按钮件10两者滑动插接配合，组装方便结构巧妙。可选地，第一夹持臂11和第二夹持臂12位于插接部31插入方向的表面配置有倒角结构，以引导插接部31插入。

第二夹持臂12的结构与第一夹持臂11的结构基本相同，两者相对设置。例如，第二夹持臂12与第一夹持臂11呈互补结构；第二夹持臂12与第一夹持臂11呈对称结构设置等。其中，当第一夹持臂11和第二夹持臂12对称设置时，第一夹持臂11和第二夹持臂12作用于插接部31弹性力及形变量均匀。

以下以第一夹持臂11为例进行示例性说明，第二夹持臂12可参照第一夹持臂11的对称结构理解。

如图3至图5所示，第一夹持臂11包括自按键主体13凸出的支臂部111和自支臂部111弯曲的弯曲部112，支臂部111和弯曲部112夹持卡接槽32，弯曲部112抵接于第一引导面23。支臂部111呈支臂结构，其与按键主体13相交。弯曲部112相对于支臂部111呈弧形弯曲，当第一夹持臂11和第二夹持臂12夹持喷嘴30时，弯曲部112和部分支臂部111位于卡接槽32内，以扩大第一夹持臂11对喷嘴30的卡接面积。可选地，弯曲部112配置有弧形面，该弧形面与插接部31构成近似于同心圆结构，以提高卡接结合面积。

弯曲部112抵接于第一引导面23，并在按键主体13受到推动按钮件10直线移动的外力时沿第一引导面23滑动，从而使支臂部111相对于按键主体13弹性弯曲且弯曲部112脱离卡接槽32所处的范围。第一夹持臂11和第二夹持臂12弹性形变并展开后所形成的区域面积大于或等于插接孔22的孔径，以使喷嘴30能够从插接孔22内拔出，操作方便。第一夹持臂11在按键主体13所受外力消失弹性复位并沿第一引导面23滑动，同理，第二夹持臂12在按键主体13所受外力消失弹性复位并沿第二引导面24滑动，从而使按钮件10自动复位，无需额外设置复位机构，结构简化。

进一步地，弯曲部112包括位于自由端的滑动面114，滑动面114呈曲面或斜面状并抵接于第一引导面23。滑动面114与第一引导面23配合滑动，以降低按压件与第一引导面23相对滑动时的阻力。可选地，第一引导面23配置为斜面或曲面。可选地，滑动面114位于弯曲部112的末端，并相对于支臂部111弯曲。当滑动面114沿第一引导面23滑动时，支臂部111在小尺寸滑动过程中即可展开较大的弹性形变角度，放大了弹性形变量，缩短了按钮件10的伸缩行程，并提高了支臂部111弹性复位的弹性力。

为了避免按钮件10脱离滑动槽21，锁扣座20与按钮件10配置有防脱结构。在一实施例中，第一夹持臂11还包括自表面凸出的限位凸块113，限位凸块113的凸出方向与按钮件10滑动于滑动槽21的滑动方向相交。锁扣座20配置有朝向滑动槽21内凸出的止动凸台25，限位凸块113位于插接孔22和止动凸台25之间。限位凸块113自支臂部111的侧向凸出，以形成悬臂结构。当限位凸块113插入滑动槽21时，限位凸块113相对于止动凸台25挤压并形变并在越过止动凸台25后弹性复位，从而使按钮件10的滑动范围限定于止动凸台25和插接孔22之间。可选地，在按钮件10插入滑动槽21的滑动方向上，限位凸块113和止动凸台25配置有相互倾斜的斜面，以提高按钮件10插入的便捷性。

锁扣座20用于支撑和收纳按钮件10，以配置为一体结构件或者组合件。在一实施例中，锁扣座20包括第一安装架27、与第一安装架27相对设置的第二安装架26、连接第一安装架27和第二安装架26的连接柱28，第一安装架27和第二安装架26之间形成滑动槽21。插接孔22贯穿第一安装架27和第二安装架26，第一引导面23和第二引导面24设置于连接柱28。第一引导面23和第二引导面24为连接柱28上的两侧壁面，两者呈近似于“八”“V”字形结构，以引导第一夹持臂11和第二夹持臂12相对展开，导向性好。可选地，锁扣座20包括连接第一安装架27和第二安装架26的间隔柱，间隔柱位于滑动槽21的开口处，以提高锁扣座20的结构强度和形状稳定性。

进一步地，锁扣座20用于辅助夹持喷嘴30，以提高喷嘴30装配的稳定性。其中，锁扣座20还包括自第一安装架27表面凸出的卡接凸台261、自卡接凸台261的侧壁局部弯曲凸出的第一卡接筋262和第二卡接筋263，第一卡接筋262和第二卡接筋263环绕插接孔22，且第一卡接筋262和第二卡接筋263在初始状态下围绕所形成区域的孔径小于插接部31的外径。第一卡接筋262和第二卡接筋263呈弹性筋结构，并在插接部31插入插接孔22后抱紧插接部31的外周壁，以提高喷嘴30的安装稳定性。特别是当插接部31配置为台阶轴结构时，第一卡接筋262和第二卡接筋263张紧卡接于凸楞筋，喷嘴30的防转效果好。

进一步地，锁扣座20还包括与卡接凸台261相对设置的加强凸筋264，加强凸筋264呈弧形并环绕插接孔22，加强凸筋264的弧形末端分别朝向第一卡接筋262和第二卡接筋263方向延伸。加强凸筋264与卡接凸台261相对设置，从而形成合围结构。喷嘴30的插接部31位于第一卡接筋262、第二卡接筋263和加强凸筋264之间所合围形成的区域内，扩大了锁扣座20对喷嘴30的安装限定面积，提高装配的稳定性。第一卡接筋262和第二卡接筋263具有弹性形变效果，能保持插接部31与插接孔22之间的配合精度，提高装配的密封性。

如图3至图5所示，插接孔22贯穿第二安装架26，其中，第二安装架26用于喷嘴锁扣机构所应用的设备上，如，第二安装架26安装于冲牙器的机壳主体50上。其中，第二安装架26包括呈柱状的装配部271，装配部271的外周壁至少部分凸起形成卡接凸筋。卡接凸筋用于卡接锁定装配部271的安装位置和安装精度。可选地，装配部271的外周壁呈凸球形曲面结构，卡接凸筋呈曲面状凸出。或者，装配部271的外周壁呈凹球形曲面结构，卡接凸筋呈曲面状凹陷。机壳主体50配置与装配部271相互配合的孔洞结构，装配部271插接连接于机壳主体50，以使两者装配成一体。

如图5至图7所示，将上述实施例所公开的喷嘴锁扣机构应用于冲牙器，其中，冲牙器包括机壳主体50、喷嘴30、如上述实施例所公开的喷嘴锁扣机构，锁扣座20固定于机壳主体50。机壳主体50配置于插接孔22连通的避让孔，喷嘴30的插接部31沿避让孔插入插接孔22，继而推动第一夹持臂11和第二夹持臂12弹性形变展开。第一夹持臂11和第二夹持臂12在喷嘴30的卡接槽32进入到滑动槽21后复位，并卡接于卡接槽32。当需要拔出喷嘴30时，推动按键主体13向滑动槽21内移动，以使第一夹持臂11沿第一引导面23滑动展开，第二夹持臂12沿第二引导面24滑动展开，喷嘴30受力拔出。

在一实施例中，机壳主体50包括安装座40，安装座40配置有安装孔。第二安装架26插接连接于安装孔，两者组装成一体。可选地，安装孔配置为与装配部271相适配的孔壁，以提高第二安装架26和安装座40的装配精度和结合强度。可选地，安装孔配置为台阶孔，第二安装架26嵌入到台阶孔。可选地，安装座40凸出形成两个防转凸台41，两个防转凸台41之间形成防转凹槽。锁扣座20的外周壁配置有防转部29，防转部29嵌入到防转凹槽。

上述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型保护的范围之内。其它结构和原理与现有技术相同，这里不再赘述。

Claims (10)

1.一种喷嘴锁扣机构，喷嘴包括管状的插接部和自所述插接部表面局部凹陷形成的卡接槽，其特征在于，所述喷嘴锁扣机构包括：

锁扣座，包括自表面下凹形成的滑动槽、相交至所述滑动槽的第一引导面和第二引导面及贯穿所述锁扣座的插接孔，所述插接孔的中心线与所述滑动槽相交，所述第一引导面和第二引导面分别向背离所述滑动槽的开口方向延伸；

滑动连接于所述滑动槽的按钮件，包括按键主体和自所述按键主体局部凸出的第一夹持臂和第二夹持臂，所述第一夹持臂的自由端抵接于所述第一引导面，所述第二夹持臂的自由端抵接于所述第二引导面，所述第一夹持臂和第二夹持臂在所述插接孔内的最小间距小于所述插接部的外径尺寸，其中，所述插接部插接连接于所述插接孔，所述第一夹持臂和第二夹持臂分别弹性形变并卡接于所述卡接槽。

2.根据权利要求1所述的喷嘴锁扣机构，其特征在于，所述第一夹持臂包括自所述按键主体凸出的支臂部和自所述支臂部弯曲的弯曲部，所述支臂部和所述弯曲部夹持所述卡接槽，所述弯曲部抵接于所述第一引导面。

3.根据权利要求2所述的喷嘴锁扣机构，其特征在于，所述弯曲部包括位于自由端的滑动面，所述滑动面呈曲面或斜面状并抵接于所述第一引导面。

4.根据权利要求1至3任一项所述的喷嘴锁扣机构，其特征在于，所述第一夹持臂和第二夹持臂对称设置。

5.根据权利要求1所述的喷嘴锁扣机构，其特征在于，所述第一夹持臂还包括自表面凸出的限位凸块，所述限位凸块的凸出方向与所述按钮件滑动于所述滑动槽的滑动方向相交，所述锁扣座配置有朝向所述滑动槽内凸出的止动凸台，所述限位凸块位于所述插接孔和所述止动凸台之间。

6.根据权利要求1所述的喷嘴锁扣机构，其特征在于，所述锁扣座包括第一安装架、与所述第一安装架相对设置的第二安装架、连接所述第一安装架和第二安装架的连接柱，所述第一安装架和第二安装架之间形成所述滑动槽，所述插接孔贯穿所述第一安装架和第二安装架，所述第一引导面和第二引导面设置于所述连接柱。

7.根据权利要求6所述的喷嘴锁扣机构，其特征在于，所述锁扣座还包括自所述第一安装架表面凸出的卡接凸台、自所述卡接凸台的侧壁局部弯曲凸出的第一卡接筋和第二卡接筋，所述第一卡接筋和第二卡接筋环绕所述插接孔，且所述第一卡接筋和第二卡接筋在初始状态下围绕所形成区域的孔径小于所述插接部的外径。

8.根据权利要求7所述的喷嘴锁扣机构，其特征在于，所述锁扣座还包括与所述卡接凸台相对设置的加强凸筋，所述加强凸筋呈弧形并环绕所述插接孔，所述加强凸筋的弧形末端分别朝向所述第一卡接筋和第二卡接筋方向延伸。

9.根据权利要求6所述的喷嘴锁扣机构，其特征在于，所述第二安装架包括呈柱状的装配部，所述装配部的外周壁至少部分凸起形成卡接凸筋。

10.一种冲牙器，其特征在于，包括机壳主体、喷嘴、如权利要求1-9任一项所述的喷嘴锁扣机构，所述锁扣座固定于所述机壳主体，所述机壳主体配置于所述插接孔连通的避让孔，所述喷嘴的插接部沿所述避让孔插入所述插接孔。

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