CN216601557U - 藤椒鸡加工用卤料分离机 - Google Patents

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CN216601557U CN202123301512.6U CN202123301512U CN216601557U CN 216601557 U CN216601557 U CN 216601557U CN 202123301512 U CN202123301512 U CN 202123301512U CN 216601557 U CN216601557 U CN 216601557U
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王钢强
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Luyi Dawang Food Co ltd
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Luyi Dawang Food Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种藤椒鸡加工用卤料分离机,藤椒鸡加工用卤料分离机包括机架,所述机架上设有自后向前逐渐向上倾斜的输送带,输送带的后端具有上料台,所述输送带为滤网结构,所述机架的底侧设有溜槽,溜槽的后端具有用于将分离的卤料排出的排出口,所述机架上设有气压喷嘴,所述气压喷嘴的喷射方向朝向输送带的上表面,所述气压喷嘴连接有供气设备。吹掉落的卤料经过网口落入至溜槽内,然后通过溜槽滑出,方便清理。

Description

藤椒鸡加工用卤料分离机
技术领域
本实用新型涉及食品加工领域,特别是涉及一种藤椒鸡加工用卤料分离机。
背景技术
藤椒鸡在加工时需要经过浸泡、沥水、修整、腌制、油炸、卤制、冷却、包装等工序,在将半成品鸡油炸后需要进入锅内进行卤制,然后将卤制后的藤椒鸡经过进入冷却设备冷却后包装。
但是由于卤制好的藤椒鸡在自锅中取出后,其表面会沾上香辛卤料,如藤椒、麻椒、辣椒皮等,若取出的鸡直接进入冷却设备,表面附带的卤料一部分会在冷却过程中脱落,进而留在冷却设备内,后期清理困难;一部分会直接进入包装袋内,影响后期食用口感。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种藤椒鸡加工用卤料分离机,以解决现有技术中的藤椒鸡卤制后表面卤料无法有效清理的问题。
为了解决上述问题,本实用新型所涉及的藤椒鸡加工用卤料分离机采用以下技术方案:
藤椒鸡加工用卤料分离机包括机架,所述机架上设有自后向前逐渐向上倾斜的输送带,输送带的后端具有上料台,所述输送带为滤网结构,所述机架的底侧设有溜槽,溜槽的后端具有用于将分离的卤料排出的排出口,所述机架上设有气压喷嘴,所述气压喷嘴的喷射方向朝向输送带的上表面,所述气压喷嘴连接有供气设备。
进一步的,所述机架上设有悬置于输送带上方的横梁,所述气压喷嘴固定在横梁上。
进一步的,所述气压喷嘴有多个,沿横梁的延伸方向间隔并排布置。
进一步的,所述横梁上的气压喷嘴的朝向各不相同。
进一步的,所述横梁有两个以上,沿前后方向间隔并排布置。
进一步的,所述机架上设有振动电机。
进一步的,所述溜槽的底部为中间低、左右两侧高的V型槽。
本实用新型的有益效果如下:相比于现有技术,本实用新型所涉及的藤椒鸡加工用卤料分离机,在实际使用时,将卤制后的整鸡自上料台输入至输送带上,此时通过输送带自后向前输送的过程中,通过气压喷嘴朝向输送带上的整鸡表面进行吹气,将表面的卤料吹离,而输送带设计为滤网形式,吹掉落的卤料经过网口落入至溜槽内,然后通过溜槽滑出,方便清理。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍:
图1为本实用新型的藤椒鸡加工用卤料分离机的具体实施例结构示意图;
图2为图1的剖视图;
图3为图1的俯视图。
附图标记说明:1-机架;2-输送槽;3-支撑柱;4-弹性件;5-振动电机;6-输送带;7-溜槽;8-减速器;9-驱动电机;10-上料台;11-收料台;12-排出口;13-横梁;14-气压喷嘴。
具体实施方式
为了使本实用新型的技术目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案作出进一步的说明。
本实用新型所涉及的藤椒鸡加工用卤料分离机的具体实施例,如图1至图3所示,藤椒鸡加工用卤料分离机包括机架1,机架1包括上部的输送槽2和下部的支撑柱3,输送槽2整体包括左右两侧侧板和底侧的底板,支撑柱3通过弹性件4连接在输送槽2的侧板上,输送槽2内安装有输送带6,输送带6自后向前逐渐向上倾斜,在一侧侧板上设有用于驱动输送带6转动的驱动电机9和减速器8。输送带6的后端具有上料台10,输送带6的前端连接有收料台11。
输送带6为滤网结构,滤网结构的网口小于整鸡尺寸,但远大于卤料的尺寸,输送带6设置在输送槽2的中间高度位置,从而将输送槽2上下分成两个独立腔,其中输送带6下侧的腔室构成溜槽7,溜槽7的后端具有用于将分离的卤料排出的排出口12,在机架1上设有气压喷嘴14,气压喷嘴14的喷射方向朝向输送带6的上表面,气压喷嘴14连接有供气设备(图中未示出)。
具体的,机架1上设有悬置于输送带6上方的横梁13,气压喷嘴14固定在横梁13上。进一步的是横梁13有两个,两个横梁13沿前后方向间隔并排布置,每一根横梁13上均设有若干个喷嘴,各个喷嘴沿横梁13的延伸方向间隔并排布置。这样能够在整鸡输送的过程中,持续针对整鸡表面进行吹气。
而优选的,为了实现对整鸡表面全方位的吹气,单个横梁13上的气压喷嘴14的朝向各不相同。
同时,在机架1上对应输送槽2的底部设有振动电机5,该振动电机5的设置主要能够实现:1,整鸡输送时,保证整鸡与输送带6的接触位置变换,方便吹气;2、将残留在输送带6上的卤料经过输送带6的网口向下排出;3、方便将落在溜槽7内的卤料向后滑移至排出口12。
而为了避免溜槽7内部存在卤料的存放死角,本实施例中,溜槽7的底部为中间低、左右两侧高的V型槽。
在实际使用时,将卤制后的整鸡自上料台10输入至输送带6上,此时通过输送带6自后向前输送的过程中,通过气压喷嘴14朝向输送带6上的整鸡表面进行吹气,将表面的卤料吹离,而输送带6设计为滤网形式的,吹掉落的卤料经过网口落入至溜槽7内,然后通过溜槽7滑出。
最后所应说明的是:上述实施例仅用于说明而非限制本实用新型的技术方案,任何对本实用新型进行的等同替换及不脱离本实用新型精神和范围的修改或局部替换,其均应涵盖在本实用新型权利要求保护的范围之内。

Claims (7)

1.藤椒鸡加工用卤料分离机,其特征在于,包括机架,所述机架上设有自后向前逐渐向上倾斜的输送带,输送带的后端具有上料台,所述输送带为滤网结构,所述机架的底侧设有溜槽,溜槽的后端具有用于将分离的卤料排出的排出口,所述机架上设有气压喷嘴,所述气压喷嘴的喷射方向朝向输送带的上表面,所述气压喷嘴连接有供气设备。
2.根据权利要求1所述的藤椒鸡加工用卤料分离机,其特征在于,所述机架上设有悬置于输送带上方的横梁,所述气压喷嘴固定在横梁上。
3.根据权利要求2所述的藤椒鸡加工用卤料分离机,其特征在于,所述气压喷嘴有多个,沿横梁的延伸方向间隔并排布置。
4.根据权利要求3所述的藤椒鸡加工用卤料分离机,其特征在于,所述横梁上的气压喷嘴的朝向各不相同。
5.根据权利要求4所述的藤椒鸡加工用卤料分离机,其特征在于,所述横梁有两个以上,沿前后方向间隔并排布置。
6.根据权利要求1-5任一项所述的藤椒鸡加工用卤料分离机,其特征在于,所述机架上设有振动电机。
7.根据权利要求6所述的藤椒鸡加工用卤料分离机,其特征在于,所述溜槽的底部为中间低、左右两侧高的V型槽。
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