CN216599335U - 一种用于翻转重型电机转子的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的用于翻转重型电机转子的设备，包括机体、夹持组件、电机，通过使夹持组件包括成对设置并沿前后方向竖直延伸的支撑板、可转动地连接在支撑板相向侧表面的夹持块、连接在夹持块上下端面上的夹持板，使支撑板可左右移动地连接在机体上，使夹持块的转动轴心线沿左右方向延伸，使夹持板之间的间距等于转子端面与台阶面之间的距离，使电机连接在支撑板上，使电机的输出轴贯穿支撑板并与夹持块相连接，在支撑板相向运动时，能够通过夹持块在左右方向上抵紧转子的外壁，还能通过夹持板在上下方向抵紧转子的端面及台阶面，实现稳定夹持，还能通过电机驱动夹持块转动带动转子转动实现翻转，省时省力、效率高、操作方便、安全性好。

Description

一种用于翻转重型电机转子的设备

技术领域

本实用新型涉及重型电机加工技术领域，具体涉及一种用于翻转重型电机转子的设备。

背景技术

随着环保要求越来越严，使用电机作为动力源的农业机械越来越多，在收割机、耕地机、碾米机、粉碎机等大型重型农业机械中，需要使用大功率、高扭矩的重型电机，这类电机的转子通常呈具有台阶的圆盘状，加工这类转子时，需要先铸造毛坯，再进行机械加工，由于这类转子的重量重（可达100-150KG），且两端面、台阶面及外壁面都需要加工，在加工中心上进行翻转时，无论采用人工翻转还是行车配合翻转，均存在费时费力、操作不便的缺陷，且翻转过程中一但支撑不到位或支撑力度不够，就会导致转子脱落，从而砸伤设备及操作人员，安全隐患大。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的缺点，提供一种省时省力、操作方便、安全性好的用于翻转重型电机转子的设备。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是，用于翻转重型电机转子的设备，包括：

机体；

设置在所述机体上用于夹持转子的夹持组件；

用于驱动所述转子翻转的电机；

所述夹持组件包括成对设置并沿前后方向竖直延伸的支撑板、可转动地连接在所述支撑板相向侧表面的夹持块、连接在所述夹持块上下端面上的夹持板，所述支撑板可左右移动地连接在所述机体上，所述夹持块的转动轴心线沿左右方向水平延伸，所述夹持板之间的间距等于所述转子的端面与台阶面之间的距离；所述电机连接在所述支撑板远离所述夹持块的表面，所述电机的输出轴沿左右方向贯穿所述支撑板并与所述夹持块相连接；在所述支撑板相向运动时，能够通过所述夹持块在左右方向上抵紧所述转子的外壁，还能通过所述夹持板在上下方向抵紧所述转子的端面及台阶面，实现稳定夹持，还能通过所述电机驱动所述夹持块转动带动所述转子转动实现翻转。

优选地，所述夹持块与所述转子相抵紧的端面为半径大于等于所述转子半径的圆弧面。

优选地，所述机体的上表面开设有向下凹陷的翻转槽，所述翻转槽位于所述转子正下方，所述翻转槽的槽深大于所述转子的半径。

进一步优选地，所述翻转槽沿前后方向贯穿所述机体，形成前开口和后开口，所述前开口上设置有吹气组件，所述后开口上连接有吸尘罩。

进一步优选地，所述吹气组件包括沿左右方向延伸的支撑杆和连接在所述支撑杆上的吹气管，所述吹气管与压缩空气管道相连通，用于吹走所述转子上以及所述转子翻转后掉落的加工碎屑。

进一步优选地，所述吹气管有多根并沿左右方向相间隔地设置。

进一步优选地，所述翻转槽的底壁上设置有可升降的承载板，所述承载板用于承载所述转子。

进一步优选地，所述承载板上设置有用于抵紧所述转子的外壁的限位块。

进一步优选地，所述承载板上设置有缺口，所述夹持块及所述夹持板在所述承载板上的投影位于所述缺口内。

优选地，所述机体上设置有用于驱动所述支撑板左右移动的气缸和用于容纳所述气缸的容纳槽，所述机体上还设置有用于对所述支撑板进行导向的滑轨副，所述滑轨副设置在所述容纳槽的两侧。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型提供的用于翻转重型电机转子的设备，包括机体、夹持组件、电机，通过使夹持组件包括成对设置并沿前后方向竖直延伸的支撑板、可转动地连接在支撑板相向侧表面的夹持块、连接在夹持块上下端面上的夹持板，使支撑板可左右移动地连接在机体上，使夹持块的转动轴心线沿左右方向延伸，使夹持板之间的间距等于转子端面与台阶面之间的距离，使电机连接在支撑板上，使电机的输出轴贯穿支撑板并与夹持块相连接，在支撑板相向运动时，能够通过夹持块在左右方向上抵紧转子的外壁，还能通过夹持板在上下方向抵紧转子的端面及台阶面，实现稳定夹持，还能通过电机驱动夹持块转动带动转子转动实现翻转，省时省力、效率高、操作方便、安全性好。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例位于加工车间时的位置分布图。

图2是本实用新型优选实施例的主视示意图。

图3是图1的俯视示意图。

图4是图1的左视示意图。

图5是图1的后视示意图。

图6是图1的立体示意图。

其中：10.机体；11.翻转槽；111.前开口；12.吹气组件；121.支撑杆；122.吹气管；13.吸尘罩；14.承载板；141.限位块；142.缺口；15.气缸；16.容纳槽；17.滑轨副；20.夹持组件；21.支撑板；22.夹持块；221.圆弧面；23.夹持板；24.水平板；30.电机；40.转子；42.台阶面；43.外壁；51.行车；52.吊爪53.加工中心。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本实用新型中描述的上下、左右方向是指图2中的上下、左右方向，本实用新型中描述的前后方向是指图3中的下上方向。

如图1至图6所示，本实用新型提供的用于翻转重型电机转子的设备，包括：机体10、设置在机体10上用于夹持转子40的夹持组件20以及用于驱动转子40翻转的电机30；其中，夹持组件20包括成对设置并沿前后方向竖直延伸的支撑板21、可转动地连接在这对支撑板21相向侧表面的夹持块22、连接在夹持块22上下端面上的夹持板23，支撑板21可左右移动地连接在机体10的上端面上，夹持块22的转动轴心线沿左右方向水平延伸，夹持板23之间的间距等于转子40的端面与台阶面42之间的距离；电机30连接在支撑板21远离夹持块22的表面，电机30的输出轴沿左右方向贯穿支撑板21并与夹持块22相连接；在支撑板21相向运动时，能够通过夹持块22在左右方向上抵紧转子40的外壁43，还能通过夹持板23在上下方向抵紧转子40的端面及台阶面42，不仅能实现转子40的夹持，还能保持稳定的夹持效果，再通过电机30驱动夹持块22转动即可带动转子40转动实现翻转作业，从而配合行车51和吊爪52翻转加工中心53中的转子40进行后续加工，该设备无需人工翻转转子40，省时省力、效率高、操作方便、安全性好。

为进一步提升夹持转子40时的稳定性，在本实施例中，夹持块22与转子40相抵紧的端面为圆弧面，该圆弧面与转子40的外壁43相贴合。

为便于转子40的翻转作业，在本实施例中，机体10的上表面开设有向下凹陷的翻转槽11，翻转槽11位于转子40正下方，翻转槽11的槽深大于转子40的半径。

由于转子40上会残留有加工时产生的加工碎屑，为便于清理，在本实施例中，翻转槽11沿前后方向贯穿机体10，形成前开口和后开口112，前开口上设置有吹气组件12，后开口112上连接有吸尘罩13，具体地，吹气组件12包括沿左右方向延伸的支撑杆121和连接在支撑杆121上的吹气管122，支撑杆121有两根，这两根支撑杆121沿上下方向相间隔地设置，吹气管122设置在这两根支撑杆121之间，吹气管122与压缩空气管道相连通，用于吹走转子40上以及转子40翻转后掉落的加工碎屑，吹气管122有多根并沿左右方向相间隔地设置。

为便于翻转前后的吊装作业，在本实施例中，翻转槽11的底壁上设置有可升降的承载板14，承载板14用于承载转子40，承载板14上设置有用于抵紧转子40的外壁43的限位块141，承载板14上设置有缺口142，夹持块22及夹持板23在承载板14上的投影位于缺口142内。

在本实施例中，为强化夹持转子40时，夹持块22及夹持板23的抵紧效果，机体10上设置有用于驱动支撑板21左右移动的气缸15和用于容纳气缸15的容纳槽16，机体上还设置有用于对支撑板21进行导向的滑轨副17，滑轨副17设置在容纳槽16的两侧。

为提升支撑板21左右移动时的平稳性，在本实施例中，支撑板21通过水平板24连接在滑轨副17上。

需要说明的是，转子40的端面是指转子40大头端的底面，转子40的外壁43包括大头端的外壁和小头端的外壁。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于翻转重型电机转子的设备，包括：

机体；

设置在所述机体上用于夹持转子的夹持组件；

用于驱动所述转子翻转的电机；

其特征在于：

所述夹持组件包括成对设置并沿前后方向竖直延伸的支撑板、可转动地连接在所述支撑板相向侧表面的夹持块、连接在所述夹持块上下端面上的夹持板，所述支撑板可左右移动地连接在所述机体上，所述夹持块的转动轴心线沿左右方向水平延伸，所述夹持板之间的间距等于所述转子的端面与台阶面之间的距离；所述电机连接在所述支撑板远离所述夹持块的表面，所述电机的输出轴沿左右方向贯穿所述支撑板并与所述夹持块相连接。

2.根据权利要求1所述的用于翻转重型电机转子的设备，其特征在于：所述夹持块与所述转子相抵紧的端面为半径大于等于所述转子半径的圆弧面。

3.根据权利要求1所述的用于翻转重型电机转子的设备，其特征在于：所述机体的上表面开设有向下凹陷的翻转槽，所述翻转槽位于所述转子正下方，所述翻转槽的槽深大于所述转子的半径。

4.根据权利要求3所述的用于翻转重型电机转子的设备，其特征在于：所述翻转槽沿前后方向贯穿所述机体，形成前开口和后开口，所述前开口上设置有吹气组件，所述后开口上连接有吸尘罩。

5.根据权利要求4所述的用于翻转重型电机转子的设备，其特征在于：所述吹气组件包括沿左右方向延伸的支撑杆和连接在所述支撑杆上的吹气管，所述吹气管与压缩空气管道相连通，用于吹走所述转子上以及所述转子翻转后掉落的加工碎屑。

6.根据权利要求5所述的用于翻转重型电机转子的设备，其特征在于：所述吹气管有多根并沿左右方向相间隔地设置。

7.根据权利要求3所述的用于翻转重型电机转子的设备，其特征在于：所述翻转槽的底壁上设置有可升降的承载板，所述承载板用于承载所述转子。

8.根据权利要求7所述的用于翻转重型电机转子的设备，其特征在于：所述承载板上设置有用于抵紧所述转子的外壁的限位块。

9.根据权利要求7所述的用于翻转重型电机转子的设备，其特征在于：所述承载板上设置有缺口，所述夹持块及所述夹持板在所述承载板上的投影位于所述缺口内。

10.根据权利要求1所述的用于翻转重型电机转子的设备，其特征在于：所述机体上设置有用于驱动所述支撑板左右移动的气缸和用于容纳所述气缸的容纳槽，所述机体上还设置有用于对所述支撑板进行导向的滑轨副，所述滑轨副设置在所述容纳槽的两侧。

Images