CN216599279U - 一种便于组装的电机轴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于组装的电机轴,包括电机轴主体,电机轴主体包括上端部、下端部以及连接中段,所述上端部、下端部、连接中段之间为可拆卸连接,所述上端部和下端部分别位于连接中段的两端,所述连接中段和下端部顶部的端面均一体式连接有连接传动件,所述连接传动件用于连接和传动,所述上端部、连接中段的连接处和连接中段、下端部的连接处均通过螺栓固定连接;通过设计了上端部、下端部以及连接中段分体式组成的电机轴主体,方便组装和拆卸,在需要时,可将对应需要更换的部分进行更换,降低了使用成本,同时连接中段上增设扇叶,选用具有扇叶的连接中段,转动时可增加点击壳体内的空气流动,进而增加散热效率。
Description
技术领域
本实用新型属于电机配件技术领域,具体涉及一种便于组装的电机轴。
背景技术
电机轴主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源。
目前的电机轴结构单一且为一体式结构,造成其功能单一,且任何一端发生损坏均需要将整体更换,为此我们提出一种便于组装的电机轴。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于组装的电机轴,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种便于组装的电机轴,包括电机轴主体,电机轴主体包括上端部、下端部以及连接中段,所述上端部、下端部、连接中段之间为可拆卸连接,所述上端部和下端部分别位于连接中段的两端,所述连接中段和下端部顶部的端面均一体式连接有连接传动件,所述连接传动件用于连接和传动,所述上端部、连接中段的连接处和连接中段、下端部的连接处均通过螺栓固定连接。
进一步地,所述连接中段的中部的外侧壁上开设有环形槽,所述环形槽的内壁上具有若干个扇叶,若干个扇叶均以连接中段的轴心为圆心且呈环形排布。
进一步地,所述连接中段顶端的外侧壁上以及下端部顶端的外侧壁上均一体式连接有外套管,所述外套管的内径等于连接中段的外径,且所述外套管的内径等于上端部靠近外套管的端部的外径。
进一步地,所述上端部和连接中段的下端面均匀开设有与连接传动件形状吻合的对位槽,所述连接传动件插设在对位槽的内侧。
进一步地,所述连接传动件的截面呈十字形。
进一步地,所述上端部和连接中段的外侧壁上开设有与轴线垂直的螺纹孔。
进一步地,所述螺纹孔的端部具有与螺栓端部六棱柱对应的收纳孔,收纳孔对其进行收纳。
相比于现有技术,本实用新型的有益效果在于:
通过设计了上端部、下端部以及连接中段分体式组成的电机轴主体,方便组装和拆卸,在需要时,可将对应需要更换的部分进行更换,降低了使用成本,同时连接中段上增设扇叶,选用具有扇叶的连接中段,转动时可增加点击壳体内的空气流动,进而增加散热效率,可更具使用需求对连接中段进行选择选用,增加了实用性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的爆炸结构示意图;
图3为本实用新型上端部的剖视图;
图4为本实用新型实施例二的结构示意图;
图中:1、电机轴主体;2、上端部;3、下端部;4、螺栓;5、连接传动件;6、连接中段;7、外套管;8、螺纹孔;9、对位槽;10、收纳孔;11、环形槽;12、扇叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例一
参照图1-图3,本实用新型提出的一种技术方案:一种便于组装的电机轴,包括电机轴主体1,电机轴主体1包括上端部2、下端部3以及连接中段6,上端部2、下端部3、连接中段6之间为可拆卸连接,上端部2和下端部3分别位于连接中段6的两端,连接中段6和下端部3顶部的端面均一体式连接有连接传动件5,连接传动件5用于连接和传动,上端部2、连接中段6的连接处和连接中段6、下端部3的连接处均通过螺栓4固定连接,上端部2和连接中段6的下端面均匀开设有与连接传动件5形状吻合的对位槽9,连接传动件5插设在对位槽9的内侧,连接传动件5的截面呈十字形。
本实施例中,连接中段6顶端的外侧壁上以及下端部3顶端的外侧壁上均一体式连接有外套管7,外套管7的内径等于连接中段6的外径,且外套管7的内径等于上端部2靠近外套管7的端部的外径。
本实施例中,上端部2和连接中段6的外侧壁上开设有与轴线垂直的螺纹孔8,螺纹孔8的端部具有与螺栓4端部六棱柱对应的收纳孔10,收纳孔10对其进行收纳,避免螺栓4端部凸出。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,将连接中段6顶部的连接传动件5插设至上端部2下端面的对位槽9内,通过螺栓4旋紧固定,将下端部3顶部的连接传动件5插设至连接中段6下端面的对位槽9内,通过螺栓4旋紧固定,同时外套管7套设在上端部2、下端部3以及连接中段6连接处的外侧,用于增加连接处的稳定性,十字形的连接传动件5具有良好的传动效果和固定效果,需要更换损坏的部件时,将对应的部分拆卸更换即可。
实施例二
参照图1-图4,本实用新型提出的一种技术方案:一种便于组装的电机轴,包括电机轴主体1,电机轴主体1包括上端部2、下端部3以及连接中段6,上端部2、下端部3、连接中段6之间为可拆卸连接,上端部2和下端部3分别位于连接中段6的两端,连接中段6和下端部3顶部的端面均一体式连接有连接传动件5,连接传动件5用于连接和传动,上端部2、连接中段6的连接处和连接中段6、下端部3的连接处均通过螺栓4固定连接,上端部2和连接中段6的下端面均匀开设有与连接传动件5形状吻合的对位槽9,连接传动件5插设在对位槽9的内侧,连接传动件5的截面呈十字形。
本实施例中,连接中段6的中部的外侧壁上开设有环形槽11,环形槽11的内壁上具有若干个扇叶12,若干个扇叶12均以连接中段6的轴心为圆心且呈环形排布,扇叶12是本实施例与实施例一的区别。
本实施例中,连接中段6顶端的外侧壁上以及下端部3顶端的外侧壁上均一体式连接有外套管7,外套管7的内径等于连接中段6的外径,且外套管7的内径等于上端部2靠近外套管7的端部的外径。
本实施例中,上端部2和连接中段6的外侧壁上开设有与轴线垂直的螺纹孔8,螺纹孔8的端部具有与螺栓4端部六棱柱对应的收纳孔10,收纳孔10对其进行收纳,避免螺栓4端部凸出。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,将连接中段6顶部的连接传动件5插设至上端部2下端面的对位槽9内,通过螺栓4旋紧固定,将下端部3顶部的连接传动件5插设至连接中段6下端面的对位槽9内,通过螺栓4旋紧固定,同时外套管7套设在上端部2、下端部3以及连接中段6连接处的外侧,用于增加连接处的稳定性,十字形的连接传动件5具有良好的传动效果和固定效果,需要更换损坏的部件时,将对应的部分拆卸更换即可;
需要增加内部气流流动效果时,更换具有扇叶12的连接中段6,当电机轴主体1传动时,即可通过扇叶12产生风力,增加电机内部的空气流动效果,进而增加散热效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种便于组装的电机轴,包括电机轴主体(1),其特征在于:电机轴主体(1)包括上端部(2)、下端部(3)以及连接中段(6),所述上端部(2)、下端部(3)、连接中段(6)之间为可拆卸连接,所述上端部(2)和下端部(3)分别位于连接中段(6)的两端,所述连接中段(6)和下端部(3)顶部的端面均一体式连接有连接传动件(5),所述连接传动件(5)用于连接和传动,所述上端部(2)、连接中段(6)的连接处和连接中段(6)、下端部(3)的连接处均通过螺栓(4)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于组装的电机轴,其特征在于:所述连接中段(6)的中部的外侧壁上开设有环形槽(11),所述环形槽(11)的内壁上具有若干个扇叶(12),若干个扇叶(12)均以连接中段(6)的轴心为圆心且呈环形排布。
3.根据权利要求1所述的一种便于组装的电机轴,其特征在于:所述连接中段(6)顶端的外侧壁上以及下端部(3)顶端的外侧壁上均一体式连接有外套管(7),所述外套管(7)的内径等于连接中段(6)的外径,且所述外套管(7)的内径等于上端部(2)靠近外套管(7)的端部的外径。
4.根据权利要求1所述的一种便于组装的电机轴,其特征在于:所述上端部(2)和连接中段(6)的下端面均匀开设有与连接传动件(5)形状吻合的对位槽(9),所述连接传动件(5)插设在对位槽(9)的内侧。
5.根据权利要求1所述的一种便于组装的电机轴,其特征在于:所述连接传动件(5)的截面呈十字形。
6.根据权利要求1所述的一种便于组装的电机轴,其特征在于:所述上端部(2)和连接中段(6)的外侧壁上开设有与轴线垂直的螺纹孔(8)。
7.根据权利要求6所述的一种便于组装的电机轴,其特征在于:所述螺纹孔(8)的端部具有与螺栓(4)端部六棱柱对应的收纳孔(10),收纳孔(10)对其进行收纳。
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- 2021-11-08 CN CN202122708028.9U patent/CN216599279U/zh active Active
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