CN2165987Y - 塑胶手风琴内页成型机的三面成型模具及其定位弯折装置 - Google Patents

Abstract

一种塑胶手风琴内页成型机的三面成型模具及 其定位弯折装置，定位弯折装置包括有固定板组、活 动压板组及定位板组；三面成型模具包括有两侧电热 压模及一顶电热压模，定位弯折装置将风琴内页夹置 定位，再利用三面成型模具配合一手风琴全周页，分 别由定位弯折装置的两侧及顶端施以热压加工，以便 使手风琴内页与两手风琴侧页、手风琴底页压合成一 体的构造，藉此，可迅速有效地自动压合出一完整的 伸缩资料袋。

Description

本实用新型涉及一种塑胶手风琴内页的成型模具，特别是涉及一种塑胶手风琴内页成型机的三面成型模具及其定位弯折装置。

一般塑胶手风琴内页所制成的资料袋体（1）（如图1所示），其主要是由内面页（2）、侧面页（3）及底面页（4）所组合而成。而目前在资料袋体（1）的成型过程中，是先将资料袋体（1）的内面页（2）、侧面页（3）及底面页（4）分别制造成型后，再藉由热压成型机械加以结合；目前所使用的热压成型机其于使用上，也仅能完成内面页（2）及侧面页（3）的结合工作，而对于底面页（4）的结合，则往往需再经另外的加工过程，因此造成制造上的不便，不仅制造时间较长，浪费人工且所须的成本较高，而无法合乎生产效益的原则，所以，有业者为节省加工成本而省略底面页（4）的热压结合过程，直接将未完成的成品迳行装入于一夹体（5）中组合成一资料袋体（1），经此所制成的资料袋体（1）因无底面页（4）的结合，而使夹体（5）内的内面页（2）底面变得松垮分散，因此，当将其放置于桌面上而又无靠置之处时，资料袋体（1）均会有倾倒的危险，因此，对于翻阅资料等的使用并不理想。请参阅图3所示，以往热压成型机的成型模具（7）其包括有一固定模座（74）及一活动模座（77），而活动模座（77）的底板上设有斜向排列的定位凹槽（8），上述模具动作缺点在于：活动模座（77）上的定位板（9）不知要如何与固定模座（74）上的定位靠板（94）相互动作而成一夹合的状态，实施上颇令人怀疑，又即使其得以实施动作，而活动模座（77）底板上所设的定位凹槽（8）主要是供塑胶内页的索引标示片予以插入定位，而助于其实施上的定位的功效，然而，由图3中得知，定位板位于固定模座（74）间，显而易知，经由此种加工制造出来的资料袋其前后端侧的内页并没有办法定位加工，因此，加工生产而得产品前后侧的部份内页上并不能有索引标示片，否则其将造成加工后的成品高高低低而成为废品，当然，就不会有如图1所示的资料袋了，因为，要达到各内页（2）不会有高低的情形发生，资料袋的前、后端侧的内页则必不存在有索引标示片方可达成；固定模座（74）定位靠板（94）一侧的直边及横边上虽设倒角，但活动模座（77）的定位板（9）上却无任何对应倒角，因此，资料袋内页及其侧页、底页加工时，其周边因无倒角的作用，而将使资料袋的周边接合时无法达到品质上的要求。

本实用新型主要目的在于提供一种塑胶手风琴内页成型机的三面成型模具装置，并利用一体成型的全周页去取代以往左、右侧的侧页两片式的加工，而可一次压出侧、底面完全密闭的资料袋体，对于提升产品的品质、消费市场的竞争有极佳的助益。

依据本实用新型的一种塑胶手风琴内页成型机的三面成型模具及其定位弯折装置，其主要是利用一内藏定位弯折装置将预定片数的手风琴内页夹置定位后，启动一定位弯折装置并配合一风琴全周页覆设于其与手风琴内页间，再施以热压加工，以便使手风琴全周页与手风琴内页压合成一体的构造；其特征是：

定位弯折装置包括有一固定板组、一活动压板组及一定位板组等构件；固定板组是由预定的固定板相隔螺固于两限位板上所组成，限位板固设于一模座上，固定板的中央下方并设有一贯通的方槽，其两侧及顶面上各设有一斜导面；活动压板组是由相对于固定板数目而设的压板片及连接板所固接，各压板片固设连接板上而位于固定板间，互呈一相互交叉编排的方式，连接板固设于两限位板间的滑板上，压板片对应于固定板斜导面的位置上设有一可与其搭配密合的后导面；定位板组是由对等固定板数目的定位板所组成，各定位板间隔安装螺固于两限位板上，其呈定位不动且位于压板片的下方位置上，其上对等于连接板的板面上各设有一凹槽，供活动压板组进给时可限制其动作行程于凹槽中，并且在其顶面适当位置上设有一定位槽，供各手风琴内页顶端面上凸伸的标示片插入定位，各定位板上的定位槽相间成一斜向的排列。

三面成型模具，其包括有两侧电热压模及一顶电热压模，侧电热压模包括有适当厚度的一板体及一热压装置，板体上直立并列设有多数条的透空槽沟，板体的两侧藉由数支导杆将其撑住，并可在其上滑动位移，热压装置悬置于数支杆上，而位于板体的外侧，其相对于板体上透空槽沟的位置上分别设有一热压板；热压板利用一驱动机构推动。

顶热压模，其设置于定位弯折装置上方的两支杆上，并可左、右水平滑移于支杆上（即沿X轴向），其底面上设有一热压板，热压板上连接于一驱动机构上，以便实施一上、下直向的位移（即沿Y轴向）。

下面通过最佳实施例及附图对本实用新型的塑胶手风琴内页成型机的三面成型模具及其定位弯折装置进行详细说明，附图中：

图1是手风琴内、侧、底页的分解立体图。

图2是目前使用较为广泛的资料袋体及其内页的组合状态示意图。

图3是以往热压成型模具的部份分解立体图。

图4是本实用新型较佳实施例的部份分解的立体外观示意图。

图5是本实用新型较佳实施例的三面成型模具的部份组合的立体外观示意图。

图6是本实用新型较佳实施例的定位弯折装置的立体分解示意图。

图7、8是本实用新型较佳实施例定位装置的状态示意图。

图9、10、11是本实用新型较佳实施例的三面成型模具的动作状态示意图。

图12是本实用新型热压成型模加工而得的资料袋部份立体示意图。

请参阅图4、5及6所示，本实用新型一种塑胶手风琴内页成型机的三面成型模具及其定位弯折装置，其主要是在一成型机（10）上安装有一定位弯折装置（20）及三面成型模具（30）。

定位弯折装置（20），请配合图6所示，其主要是由一固定板组（21）、一活动压板组（22）及一定位板组（23）等构件所组成。固定板组（21）是由预定的固定板（211）相隔螺固于两限位板（24）上的槽沟（241）中所组成，限位板（24）固设于一模座（11），固定板（211）的中央下方设有一贯通的方槽（212），其两侧、顶面并各设有一斜导面（213）（214）。活动压板组（22），其是由相对于固定板（211）数目而设的压板片（221）及连接板（222）所固接，各压板片（221）螺设连接板（222）上而位于固定板（211）间，互呈一仳邻相接的排列方式，连接板（222）固设于两限位板（24）间的滑板（25）上，压板片（221）对应于固定板（211）斜导面（213）的位置上设有一可搭配密合的后导面（223）。定位板组（23），是由对等固定板（211）数目的定位板（231）所组成，定位板（231）是一预定厚度的电木板，各定位板（231）间隔安装螺固于限位板（24）上，其也是定位不动，且位于压板片（221）的下方位置上，其上对等于连接板（222）的板面上各设有一凹槽（232），供活动压板组（22）进给时可限制其动作行程于凹槽（232）中，在其顶面适当位置上设有一定位槽（233），供各手风琴内页（40）顶端面上凸伸 的标示片（41）插入定位，各定位板（231）上的定位槽（233）相间成一斜向的排列。

三面成型模具（30），其主要是由安装于定位弯折装置（20）的两侧电热压模（31）及一顶电热压模（32）所构成，侧电热压模（31）是由一板体（311）及一热压装置（312）所构成，板体（311）是一预定厚度的电木板，其上直立并列设有多数条的透空槽沟（3114），其四端侧稍内的位置上各贯通有一圆孔（3117），而各圆孔（3117）各枢轴于一导杆（313）上，导杆（313）上并各套设有弹簧（314），使板体（311）具有一可供压缩的裕度；热压装置（312）上设有四贯孔（315）供以悬置枢轴于四支支杆（316），其位于板体（311）的外侧，且其相对于板体（311）上透空槽沟（3114）的位置上分别凸设并列一热压板（317）；热压装置（312）并利用一驱动机构（33）推动（本实施例中是采用一压缸）。

顶电热压模（32），其设置于定位弯折装置（20）上方横跨的两支杆（321）上，其并利用一压缸（322）为一驱动源得以左、右水平滑移于支杆（321）上（即沿X轴向的进给），而在其底面上设有一顶热压板（323），顶热压板（323）上连接于一驱动机构（34）（本实施例中也是采用一油压缸），以便驱动顶热压板（323）上、下直向位移（即沿Y轴向的进给）。

本实用新型的实施动作情形及优点详述如下：

首先，请参阅图4及图7所示，首先依序将预定的手风琴内页（40）采用倒插的方式插入于一固定板（211）及一压板片（221）间隙中，同时，手风琴内页（40）顶端成型凸出的标示片（41）插入定位于定位板（231）的定位槽（233）中，请再配合图8所示，当手风琴内页（40）依序插设完毕后，启动一压缸（图上未示）带动定位装置的滑板（25）动作而使活动压板组（22）动作移位，其上的压板片（221）即顶压于固定板（211）上，而将其中的手风琴内页（40）完全夹置固定，且其两侧、顶面受压板片（221）后斜面（223）及固定板（211）上斜导面（213）压制弯折固定；请参阅图9所示，将一预经弯折为冂形状的手风琴全周页（50）覆盖插入于定位弯折装置（20）的周缘上，即使其两侧（501）位于定位弯折装置（20）与三面成型模具（30）的间隔中，中间面（502）则放置覆盖于定位弯折装置（20）的顶端面上，待手风琴内。全周页（40）（50）完全定位后，依序启动三面成型模具（30）上的各压缸（322）（33）（34），使其上的顶热压板（323）抵住手风琴全周页（50）的中间面（502）；驱动侧电热压模（31）由定位弯折装置（20）的两侧往内压挤，使得板体（311）同时向前压住风琴全周页（50）的两侧（501）顶住于定位弯折装置（20）的侧边上（请参阅图10），其上的热压板（317）再前进并穿通板体（311）的透空槽沟（3114）中，而直接接触热压手风琴全周页（50）的两侧（501）以热压结合住手风琴内页（40）连成一体（如图11示），电热压模（31）、（32）的压紧时间、压紧压力及热度溶解塑胶片可依内页厚度设定需要的条件。

本实用新型的优点如下：

（1）藉由内藏式定位弯折装置（20）的定位作用配合三面成型模 具（30）可一次完成手风琴内、侧、底页压合成伸缩状的资料袋体，因此，在提高工作效率及促进产品品质的提升、降低人工、时间成本的支出，均有极佳的贡献。

（2）利用其上的内藏式定位弯折装置的定位，对于以往以锁固方式固定一定位板块的设计，实有其进步的功效，可免除诸多加工中的不便性，同时也可迅速达到一较佳的定位功效，以提高各手风琴内页的加工组合定位迅速、精准，且热压结合后，也可迅速取出成品，而较以往的方式简便。

（3）值得加以提及的是，全周页（50）是一体成型的板片，因此，其直接置入热压成型机的预定位置上即可将其实施加工，不似于以往的资料袋分成二、三片的手风琴侧、底页需一一地插入，徒增加工流程上的困扰及制造成本，相反地，本实用新型则更能提高工作效率及节省加工时间。

（4）全周页（50）既已将各手风琴内页（40）的底面完全封住，则简而易知地资料袋的底面完全被封住，而真的成为名符其实的袋体，不是有漏洞的袋子，所以，其在使用上更加广泛，不但放入任何的东西不会，甚而其在其整体的构造也较易于撑直，且其底面、侧面的连接处也有一良好的收尾，因此，可得到一较佳品质的外观（如图12所示）。

综上所述，本实用新型提供一种塑胶手风琴内页成型机的三面成型模具装置，其利用一体成型的全周页取代以往左、右侧的侧页两片式的加工，而可一次压出侧、底面完全密闭的资料袋体，对于提升产品的品质、消费市场的竞争有极佳的助益。

Claims (1)

1、一种塑胶手风琴内页成型机的三面成型模具及其定位弯折装置，所述定位弯折装置将手风琴内页夹置定位，手风琴内页顶端面上凸伸有标示片；其特征是：

定位弯折装置包括有一固定板组、一活动压板组及一定位板组；固定板组是由固定板相隔螺固于两限位板上所组成，限位板固设于一模座上，固定板的中央下方并设有一贯通的方槽，其两侧及顶面上各设有一斜导面；活动压板组，其是由相对于固定板数目而设的压板片及连接板所固接，各压板片固设于连接板上而位于固定板间，互呈一相互交叉编排的方式，连接板固设于两限位板间的滑板上，压板片对应于固定板斜导面的位置上设有一可与所述斜导面密合搭配的后导面；定位板组是由对等于固定板数目的定位板所组成，各定位板间隔安装螺固于两限位板上并且呈定位不动，其位于压板片的下方位置上，其上对等于连接板的板面上各设有一凹槽，供活动压板组进给时可限制其动作行程于凹槽中，在其顶面上设有一定位槽，供各手风琴内页顶端面上凸伸的标示片插入定位，各定位板上的定位槽相间成一斜向的排列；

三面成型模具，其包括有两个侧电热压模及一顶电热压模、导杆、支杆；侧电热压模包括有一板体及一热压装置，板体上直立并列设有透空槽沟，板体的两侧藉由导杆撑住，板体可在导杆上滑动位移，热压装置悬置于支杆上，其位于板体的外侧，其相对于板体上透空槽沟的位置上分别设有一热压板；热压板利用一驱动机构推动；

顶热压模，其设置于定位弯折装置上方的两支杆上，其可左、右水平滑移于支杆上(即沿X轴向)，其底面上设有一热压板，热压板上连接于一驱动机构上，其可上、下直向地位移(即沿Y轴向)、

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