CN2165984Y

CN2165984Y - 塑料射出成型机落料座

Info

Publication number: CN2165984Y
Application number: CN 93217332
Authority: CN
Inventors: 叶佳莉
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1993-06-28
Filing date: 1993-06-28
Publication date: 1994-05-25
Anticipated expiration: 2003-06-28

Abstract

本实用新型涉及塑料射出成型机方面的改良，特别是针对塑料射出成型机中的落料座。本实用新型所改良的落料座是在座体上加设一余料导引管及一只闸片。需要清除料斗内的余料时，只需打开上述闸片就可以把料斗内的余料顺利沿着余料导引管向外排尽，根本不必移动料斗，有效简化清料的工作。需要试料时，只需打开视窗盖并把试料漏斗插入就可以进行试料的工作，使换料、试料更为方便、简易。

Description

本实用新型涉及塑料射出成型机，特别是针对落料座方面的改良。改良后的落料座不需移动就可以直接清除余料，更换新料、试料操作更方便。

现有的射出成型机如图1所示。料斗A内所储放的塑料粒经由落料座B落入加热管C中进行加热，以便向模穴射出。

当一种产品射出完成之后而准备更换他种塑料继续进行射出他种产品之前，必须先把料斗A内的剩余塑料排出，以利装入他种塑料，以进行下一制程的作业时，必须松开落料座B上的固定螺丝（未图示），利用把手D把料斗A沿导引轨道E移动至A′位置，使料斗A下端的出料口（未图示）对准排料管F的排料口G。接着，拉开闸片（未图示），才可以把料斗A内没有用完的余料经由排料管F向外排出。除了上述的换料作业须先进行清料工作之外。其他如试料作业亦需进行上述麻烦的清料工作。

由于料斗A重量不轻，在导引轨道E滑行时甚为吃力，加上操作上的麻烦，因此并非很好的操作过程。此外，经常地拉动料斗很容易损坏导引轨道E。

如果需要试料时，现有的方法是先把料斗A内的余料清除干净，才能注入少量新料以便进行试料的工作，相当麻烦。

如果能够不必费力且费事地移动料斗A就能够进行清料与试料的作业时，必然能够简化射出成型的操作，使操作更方便也更有效率。

本实用新型的目的在于提供一种塑料射出成型机落料座，它不需移动料斗就可以轻易地而且非常方便地把料斗内的余料排除干净，使换料、试料更方便、更容易。而且也可以清除落料口的余料，使余料不阻塞，不滞留。此外还可以加设磁铁，以便有效滤除塑料粒中的铁屑，有效净化塑料的品质。

为实现本实用新型的目的而提出的一种塑料射出成型机落料座，其特征在于：该落料座衔接于料斗与加热管之间，该落料座包含：

A.一座体，该座体具有：

a.导料部，该导料部内部具有中空的导料通道；

b.上衔接端面，该上衔接端面位于上述导料部的上端，上述导料通道是于上述上衔接端面形成上导料口，上述上衔接端面是与上述料斗连接；

c.下衔接端面，该下衔接端面是位于上述导料部的下端，上述导料通道是于上述下衔接端面形成下导料口，上述下衔接端面是与上述加热管连接；

d.余料导引部，该余料导引部的其中一端衔接于上述导料部，该余料导引部的内部具有中空的第一余料导引通道，该第一余料导引通道的其中一端是与上述导料通道相通；

B.第一闸片，该第一闸片可以滑动地装设在上述导料部与上述料斗的连接部位，并可以在全闭位置与全开位置之间任意移位，该第一闸片具有第一闸口，可在上述全开位置连通由上述料斗至上述上导料口的通道，或处在上述全闭位置以便切断由上述料斗至上述上导料口的通路；

C.余料导引管，该余料导引管的其中一端衔接于上述余料导引部的另外一端，该余料导引管内部具有第二余料导引通道，且该第二余料导引通道是与上述第一余料导引通道相连通；

D.第二闸片，该第二闸片可以滑动地装设在上述余料导引部与上述余料导引管的连接部位，并可以在全闭位置与全开位置之间任意移位，该第二闸片具有第二闸口，可在上述全开位置连通上述第一余料导引通道与上述第二余料导引通道，或处在上述全闭位置以便切断上述第一余料导引通道至上述第二余料导引通道的通路。

下面结合附图和实施例对本实用新型详述如下，其中：

图1为现有落料座及料斗的立体图；

图2为本实用新型所改良的落料座的立体图；

图3为本实用新型的落料座安装于塑料射出成型机后的剖面图；

图4为自图3的剖面4－4所见到的剖面图；

图5为本实用新型的试料漏斗插入落料座内的立体图；及

图6为自图5的剖面6－6所见到的剖面图。

请参阅图2、3、4所示，本实用新型落料座10包含：座体11、第一闸片12、余料导引管13、第二闸片14及试料漏斗30等主要构件。

其中座体11具有：导料部15、上衔接端面16、下衔接端面17及余料引料部18等主要部位。上述导料部15内部具有中空的导料通道19。前述的上衔接端面16是位于上述导料部15的上端，上述导料通道19是于上述上衔接端面16形成上导料口19a，上述上衔接端面16是与上述料斗A连接。

上述下衔接端面17位于上述导料部15的下端，上述导料通道19是于上述下衔接端面17形成下导料口19b，上述下衔接端面17是与上述加热管C连接。

上述余料导引部18的其中一端是衔接于上述导料部15，该余料导引部18的内部具有中空的第一余料导引通道20，该第一余料导引通道20的其中一端是与上述导料通道19相通。

上述第一闸片12可以滑动地装设在上述导料部15与上述料斗A的连接部位，并可以在全闭位置与全开位置之间任意移位。该第一闸片12具有第一闸口21，可在上述全开位置连通由上述料斗A至上述上导料口19a的通路，或处在上述全闭位置以便切断由上述料斗A至上述上导料口19a的通路。

上述余料导引管13的其中一端衔接于上述余料导引部18的另外一端，该余料导引管13内部具有第二余料导引通道22，且该第二余料导引通道22是与上述第一余料导引通道20相连通。

上述第二闸片14可以滑动地装设上述余料导引部18与上述余料导引管13的连接部位，并可以在全闭位置与全开位置之间任意移位。该第二闸片14具有第二闸口23，可在上述全开位置连通由上述第一余料导引通道20至上述第二余料导引通道22的通道，或处在上述全闭位置以便切断由上述第一余料导引通道20至上述第二余料导引通道22的通路。

上述座体11进一步具有一视窗24，该视窗24位于上述座体11的导料部15。

本实用新型的落料部10还进一步包含有一只视窗盖25及一块透明窗片26。上述视窗盖25具有一个视窗口27，而上述透明窗片26就嵌装在上述视窗口27处，可以看到落料座10内的落料情形。视窗盖25的两侧各设有一钩部28，可利用设在座体11两侧的钩扣29勾住上述钩部28，以便把视窗盖25固定在座体11的视窗24上。

平常落料操作时，如图4所示，第一闸片12的第一闸口21正对导料部15的上导料口19a，料斗A内的塑料粒可以顺利地向下落入加热管C内。同时由于第二闸片14处在全闭位置，因此把由余料导引部15通往余料导引管13的通路阻断，使塑料粒不会向外流出。

当需清除料斗A内的余料时，只需把第二闸片14的第二闸口23正对余料导引部18的出口即可，剩余的塑料粒就可以依序经由余料导引部15的第一余料导引通道20、第二闸口23及余料导引管13的第二余料导引通道22排放至预定的容器内。

上述试料漏斗30具有漏斗部31及插管部32。当需要试料时，先把视窗盖25打开，并移走视窗盖25，再把试料漏斗30的插管部32经由视窗24插入上述座体11的导料通道19内（如图5、6所示），而且插管部32直接穿入下导料口19b，因此可以把少量试料纵试料漏斗30直接注入加热管C内。操作简单，省去许多麻烦。

本实用新型的落料座，不需要移动料斗就可以轻易地而且非常方便地把料斗内的余料向外排出，使换料、试料更加方便、轻松。

本实用新型的落料座10由于装有视窗及视窗盖，因此可以很方便地打开视窗盖，以清除落料座内的阻塞物，这项特点是现有落料座所没有的。

本实用新型还可以在落料座内加设磁铁，以便滤除塑料中的铁屑，有效净化塑料的品质。

本实用新型的落料座10在试料时，不必把料斗A内的余料清除干净，只要打开试窗盖就能把本实用新型所提供的试料漏斗直接插入落料座内，因而可以直接注入少量新料以便进行试料的工作，相当方便。

Claims

1、一种塑料射出成型机落料座，其特征在于：该落料座衔接于料斗与加热管之间，该落料座包含：

A.一座体，该座体具有：

a.导料部，该导料部内部具有中空的导料通道；

B.第一闸片，该第一闸片可以滑动地装设在上述导料部与上述料斗的连接部位，并可以在全闭位置与全开位置之间任意移位，该第一闸片具有第一闸口，可在上述全开位置连通由上述料斗至上述上导料口的通路，或处在上述全闭位置以便切断由上述料斗至上述上导料口的通路；

2、如权利要求1所述的塑料射出成型机落料座，其特征在于：上述座体进一步具有一视窗，该视窗位于上述座体的导料部。

3、如权利要求1所述的塑料射出成型机落料座，其特征在于：该落料座进一步包含：

a.一视窗盖，该视窗盖封盖于上述视窗且该视窗盖具有一视窗口；及

b.一只透明窗片，该透明窗片嵌装于上述视窗口。

4、如权利要求1、2或3所述的塑料射出成型机落料座，其特征在于：该落料座进一步包含：

试料漏斗，该试料漏斗具有漏斗部及插管部，该插管部可插入上述座体的导料通道内，而且插管部直接穿入下导料口，以便把少量试料从试料漏斗直接注入上述加热管内。