CN216597189U - 一种电除磁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电除磁装置，涉及除磁设备领域，包括除磁罐、进料转轴和导磁片，除磁罐下部设置有排料管，进料转轴内开设有物料输送腔，进料转轴包括进料端和出料端，进料端开设有与物料输送腔连通的进料口，出料端穿过除磁罐上部侧壁伸入除磁罐内，出料端上沿进料转轴的轴向固定套设有多个导磁片，出料端设置有至少一个与物料输送腔连通的出料口，两个相邻的导磁片之间开设有至少一个出料口。本实用新型中的电除磁装置，能够提高除磁效率且便于清洁。

Description

一种电除磁装置

技术领域

本实用新型涉及除磁设备领域，具体涉及一种电除磁装置。

背景技术

电除磁设备在陶瓷行业常作为一种高效除磁手段用于除去一些磁性显色杂质。近年来，随着动力电池对于磁性杂质的限量要求越来越高，技术人员对于电除磁方法除磁也开始重视起来。用于增强磁场的导磁片之间和空隙之间有较多高杂质浓度的物料残留，清洗困难，而且还会导致物料不能从导磁片之间经过，从而除磁效率降低。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种电除磁装置，以解决上述现有技术存在的问题，能够提高除磁效率且便于清洁。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供一种电除磁装置，包括除磁罐、进料转轴和导磁片，所述除磁罐下部设置有排料管，所述进料转轴内开设有物料输送腔，所述进料转轴包括进料端和出料端，所述进料端开设有与所述物料输送腔连通的进料口，所述出料端穿过所述除磁罐上部侧壁伸入所述除磁罐内，所述出料端上沿所述进料转轴的轴向固定套设有多个所述导磁片，所述出料端设置有至少一个与所述物料输送腔连通的出料口，两个相邻的所述导磁片之间开设有至少一个所述出料口。

优选的，所述进料转轴与所述除磁罐上部侧壁转动连接，所述进料转轴与所述除磁罐同轴设置，所述进料转轴转动，能够使得位于两个相邻的所述导磁片之间的废料脱离两个相邻的所述导磁片之间的空间。

优选的，每两个相邻的所述导磁片之间的所述出料端的侧壁上两个所述出料口，两个相邻的所述导磁片之间的所述出料口同轴开设，各所述出料口的轴线与所述出料端的轴线垂直。

优选的，所述导磁片上开设有多个筛孔。

优选的，还包括驱动装置，所述驱动装置用于驱动所述进料转轴转动。

优选的，所述排料管包括主排料管、成品排料管和废料排料管，所述主排料管一端与所述除磁罐底部连通，所述主排料管的另一端与所述成品排料管和所述废料排料管连通，所述成品排料管用于排出所述除磁罐中的成品，所述废料排料管用于排出所述除磁罐中的废料。

优选的，还包括三通球阀，所述三通球阀设置在所述排料管内，所述三通球阀用于控制所述主排料管与所述成品排料管或所述废料排料管连通与否。

优选的，所述除磁罐外侧壁上缠绕设置有线圈。

优选的，所述驱动装置包括电动机和皮带，所述电动机与所述除磁罐固定，所述电动机的输出轴与所述进料转轴平行设置，所述电动机通过所述皮带驱动所述进料转轴旋转。

优选的，所述三通球阀内腔或阀球的整个侧壁均铺设有保护层，所述保护层用于防止所述三通球阀的内腔或所述三通阀球的侧壁摩擦磨损带入金属杂质。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

本实用新型提供的电除磁装置，进料转轴内开设有物料输送腔，进料转轴包括进料端和出料端，进料端开设有与物料输送腔连通的进料口，出料端穿过除磁罐上部侧壁伸入除磁罐内，出料端上沿进料转轴的轴向固定套设有多个导磁片，出料端设置有至少一个与物料输送腔连通的出料口，两个相邻的导磁片之间开设有至少一个出料口。这样的结构设置能够使物料从出料口进入除磁罐内时对两个相邻的导磁片的之间的空间进行冲刷，减少物料在两个相邻的导磁片之间沉积形成废料，从而提高电除磁装置的除磁效率；减少物料在两个相邻的导磁片之间沉积，使导磁片之间沉积的废料减少，从而使电除磁装置的清洗更加方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中提供的电除磁装置的结构示意图；

图2为图1中的导磁片的结构示意图。

图中：1-电除磁装置；2-进料口；3-进料转轴；4-线圈；5-出料口；6-导磁片；7-废料排料管；8-三通球阀；9-成品排料管；10-电动机；11-皮带；12-筛孔；13-除磁罐。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种电除磁装置，以解决上述现有技术存在的问题，能够提高除磁效率且便于清洁。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

本实施例提供一种电除磁装置1，如图1-2所示，包括除磁罐13、进料转轴3和导磁片6，除磁罐13下部设置有排料管，进料转轴3内开设有物料输送腔，进料转轴3包括进料端和出料端，进料端开设有与物料输送腔连通的进料口2，出料端穿过除磁罐13上部侧壁伸入除磁罐13内，出料端上沿进料转轴的轴向固定套设有多个导磁片6，出料端设置有至少一个与物料输送腔连通的出料口5，两个相邻的导磁片6之间开设有至少一个出料口。通过进料转轴3上的进料口2将物料送入除磁罐13内，物料从出料口5流出并浸没导磁片6，并循环通入的形式多次让物料经过导磁片6，然后通过除磁罐13下部的排料管排出；这样的结构设置能够使物料从出料口5进入除磁罐13内时对两个相邻的导磁片6的之间的空间进行冲刷，减少物料在两个相邻的导磁片6之间沉积形成废料，并延长物料与磁场的有效作用时间，从而提高电除磁装置1的除磁效率；减少物料在两个相邻的导磁片6之间沉积，使导磁片6之间沉积的废料减少，从而使电除磁装置1的清洗更加方便。

本实施例中，进料转轴3与除磁罐13上部侧壁转动连接，进料转轴3与除磁罐13同轴设置，进料转轴3转动，能够使得位于两个相邻的导磁片6之间的废料脱离两个相邻的导磁片6之间的空间。当电除磁装置1的除磁效果下降时，停止进料，转动进料转轴3，带动导磁片6转动，在向心力作用下，两个相邻导磁片6之间的空间内的沉积的废料被甩向除磁罐13的侧壁上，并在重力作用下流到除磁罐13的底部，通过排料管排出，即可完成对电除磁装置1的清洁，清洁过程简单方便。

本实施例中，每两个相邻的导磁片6之间的出料端的侧壁上两个出料口5，两个相邻的导磁片6之间的出料口5同轴开设，各出料口5的轴线与出料端的轴线垂直。每两个相邻的导磁片6之间都设置有出料口5，使每两个相邻的导磁片6之间的空间都能够被进入除磁罐13的物料冲刷，减少两个相邻导磁片6之间的空间内的物料沉积，延长物料与磁场的有效作用时间。两个出料口5同轴设置，便于加工。

本实施例中，导磁片6上开设有多个筛孔12。多个筛孔12的设置导磁片6更加充分的与物料接触，能够提高电除磁装置1的除磁效率。

本实施例中，电除磁装置1还包括驱动装置，驱动装置用于驱动进料转轴3转动。通过驱动装置驱动进料转轴3转动，本实施例中的驱动装置选择能够驱动进料转轴3转动的驱动装置即可，可以是电动机10或者燃油发动机。

本实施例中，排料管包括主排料管、成品排料管9和废料排料管7，主排料管一端与除磁罐13底部连通，主排料管的另一端与成品排料管9和废料排料管7连通，成品排料管9用于排出除磁罐13中的成品，废料排料管7用于排出除磁罐13中的废料。用不同的管路分别对成品和废料进排料，防止废料的残留对成品的污染。

本实施例中，电除磁装置1还包括三通球阀8，三通球阀8设置在排料管内，三通球阀8用于控制主排料管与成品排料管9或废料排料管7之间的连通与否。本实施例中优选使用三通球阀8控制主排料管与成品排料管9或者废料排料管7的连通。主排料管仅能够单独的和成品排料管9或者废料排料管7连通。

本实施例中，除磁罐13外侧壁上缠绕设置有线圈4。电除磁装置1通过除磁罐13外侧壁上缠绕的线圈4提供磁场。

本实施例中，中的驱动装置优选包括电动机10和皮带11，电动机10与除磁罐13固定，电动机10的输出轴与进料转轴3平行设置，电动机10通过皮带11驱动进料转轴3旋转。电动驱动能源获取更加方便。

本实施例中，三通球阀8内腔或阀球的整个侧壁均铺设有保护层，保护层用于防止三通球阀8内腔或三通球阀8侧壁摩擦磨损带入金属杂质。

本实施例中，可以将三元乙丙或聚四氟完全铺设在阀腔的侧壁上形成衬里保护层，也可以使用三元乙丙或聚四氟对三通球阀8的所有表面进行包覆形成保护层；三通球阀8还可以采用氧化锆或碳化硅陶瓷材质制成的阀腔，以防止三通球阀磨损带入金属杂质。

本实施例中，除磁罐13的包括上盖罐体，上盖和罐体能够拆卸的连接。本实施例中的电除磁装置1的操作方法包含以下步骤：打开电除磁装置1，对罐体内壁、进料转轴3和导磁片6进行清洗并干燥后重新组装，再从进料口2通入清洗溶剂清洗至少一次，线圈4通电产生磁场，从进料转轴3上部的进料口2向除磁罐13内通入物料并浸没导磁片6；并循环通入的形式多次让物料经过导磁片6，然后通过除磁罐13下部的排料管排出。在电除磁装置1除磁效果开始下降时，停止进料，调节三通阀至主排料管与废料排料管7连通，线圈4断电，启动电机带动进料转轴3旋转，在向心力作用下，每两个相邻的导磁片6之间的空间内的废料在向心力的作用下被甩向罐体的内侧壁上，并在重力作用下流到罐体的底部从排料管排出。在被排出后，调节三通阀将主排料管与成品排料管9连通，通电生磁重复除磁工作。

本实施例中，线圈4产生的磁场强度在距离线圈41cm处为1000GS-50000GS，通入除磁罐13内的需要被除磁的物料的粘度为1cPs-10000cPs，导磁片6选择不易被磁化的材料制成，优选导磁片6由包马氏体不锈钢材料制成，三通球阀8本体的材料为奥氏体不锈钢，进料转轴3的材质优选为奥氏体不锈钢或双相不锈钢；本实施例中，其余能够和物料接触的部件的材料优选为奥氏体不锈钢。

本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种电除磁装置，其特征在于：包括除磁罐、进料转轴和导磁片，所述除磁罐下部设置有排料管，所述进料转轴内开设有物料输送腔，所述进料转轴包括进料端和出料端，所述进料端开设有与所述物料输送腔连通的进料口，所述出料端穿过所述除磁罐上部侧壁伸入所述除磁罐内，所述出料端上沿所述进料转轴的轴向固定套设有多个所述导磁片，所述出料端设置有至少一个与所述物料输送腔连通的出料口，两个相邻的所述导磁片之间开设有至少一个所述出料口。

2.根据权利要求1所述的电除磁装置，其特征在于：所述进料转轴与所述除磁罐上部侧壁转动连接，所述进料转轴与所述除磁罐同轴设置，所述进料转轴转动，能够使得位于两个相邻的所述导磁片之间的废料脱离两个相邻的所述导磁片之间的空间。

3.根据权利要求2所述的电除磁装置，其特征在于：每两个相邻的所述导磁片之间的所述出料端的侧壁上有两个所述出料口，两个相邻的所述导磁片之间的所述出料口同轴开设，各所述出料口的轴线与所述出料端的轴线垂直。

4.根据权利要求1所述的电除磁装置，其特征在于：所述导磁片上开设有多个筛孔。

5.根据权利要求2所述的电除磁装置，其特征在于：还包括驱动装置，所述驱动装置用于驱动所述进料转轴转动。

6.根据权利要求1所述的电除磁装置，其特征在于：所述排料管包括主排料管、成品排料管和废料排料管，所述主排料管一端与所述除磁罐底部连通，所述主排料管的另一端与所述成品排料管和所述废料排料管连通，所述成品排料管用于排出所述除磁罐中的成品，所述废料排料管用于排出所述除磁罐中的废料。

7.根据权利要求6所述的电除磁装置，其特征在于：还包括三通球阀，所述三通球阀设置在所述排料管内，所述三通球阀用于控制所述主排料管与所述成品排料管或所述废料排料管连通与否。

8.根据权利要求1所述的电除磁装置，其特征在于：所述除磁罐外侧壁上缠绕设置有线圈。

9.根据权利要求5所述的电除磁装置，其特征在于：所述驱动装置包括电动机和皮带，所述电动机与所述除磁罐固定，所述电动机的输出轴与所述进料转轴平行设置，所述电动机通过所述皮带驱动所述进料转轴旋转。

10.根据权利要求7所述的电除磁装置，其特征在于：所述三通球阀内腔或球阀的整个侧壁均铺设有保护层，所述保护层用于防止所述三通球阀的内腔或所述三通球阀的侧壁摩擦磨损带入金属杂质。

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