CN216594973U - 便于改变灼烧点的灼热丝试验机 - Google Patents

Abstract

本申请提供了便于改变灼烧点的灼热丝试验机，属于灼热丝试验机技术领域。该便于改变灼烧点的灼热丝试验机包括驱动组件和过滤组件，所述驱动组件包括底座、横向驱动件、纵向驱动件、夹紧件、立柱、固定块和灼热丝，所述过滤组件包括防护箱、抽风机、过滤箱和过滤网，所述防护箱安装于所述底座顶部，通过设置底座、横向驱动件、纵向驱动件、夹紧件、立柱、固定块和灼热丝，能够带动被试验物品上下调整位置，配合前后移动接触或远离灼热丝，从而在一定程度上提高试验点范围，提高试验准确性，通过设置防护箱、抽风机、过滤箱和过滤网，能够将灼烧试验产生的气体进行吸收，过滤后再排放从而降低对环境的污染。

Description

便于改变灼烧点的灼热丝试验机

技术领域

本申请涉及灼热丝试验机领域，具体而言，涉及便于改变灼烧点的灼热丝试验机。

背景技术

随着塑料制品在建材中的应用越来越多，塑料制品的阻燃性能显得尤为重要。在对塑料做阻燃性能测试时，会利用灼热丝试验机进行灼烧测试。灼热丝试验机是模拟元器件过载或不良接触情况下温度升高，从而灼烧用于绝缘的塑料制品或电器件的塑料外壳，引起塑料制品燃烧的测试装置。

现有的灼热丝试验机通过夹持样本与灼热丝抵触，以测试样本的阻燃性能，但是夹具和灼热丝通常都是固定不动的，对不同部位检测时需要重复装卸，且试验过程中产生的含有有害物质的气体直接排放对环境造成一定污染。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本申请提供了便于改变灼烧点的灼热丝试验机，旨在改善上述背景技术中提到的问题。

本申请实施例提供了一种便于改变灼烧点的灼热丝试验机包括驱动组件和过滤组件。

所述驱动组件包括底座、横向驱动件、纵向驱动件、夹紧件、立柱、固定块和灼热丝，所述横向驱动件设置于所述底座顶部，所述纵向驱动件设置于所述横向驱动件顶部，所述夹紧件设置于所述纵向驱动件一侧，所述立柱设置于所述底座顶部且远离所述纵向驱动件，所述固定块安装于所述立柱一侧，所述灼热丝设置于所述固定块一侧。

所述过滤组件包括防护箱、抽风机、过滤箱和过滤网，所述防护箱安装于所述底座顶部，所述抽风机安装于所述防护箱顶部，所述抽风机进气端连通设置于所述防护箱内，所述过滤箱设置于所述防护箱顶部，所述抽风机出气端连通设置于所述过滤箱内，所述过滤网设置于所述过滤箱内，所述过滤箱一侧开设有出气口。

在上述实现过程中，通过设置底座、横向驱动件、纵向驱动件、夹紧件、立柱、固定块和灼热丝，能够带动被试验物品上下调整位置，配合前后移动接触或远离灼热丝，从而在一定程度上提高试验点范围，提高试验准确性，通过设置防护箱、抽风机、过滤箱和过滤网，能够将灼烧试验产生的气体进行吸收，过滤后再排放从而降低对环境的污染。

在一种具体的实施方案中，所述横向驱动件包括螺纹轴、第一电机和移动块，所述底座开设有凹槽，所述螺纹轴转动设置于所述凹槽内且一端延伸出所述凹槽，所述第一电机安装于所述底座一侧，所述第一电机输出端传动轮连接于所述螺纹轴，所述移动块螺纹套设于所述螺纹轴表面，且所述移动块和所述凹槽内壁间隙配合。

在上述实现过程中，通过设置螺纹轴、第一电机和移动块，利用螺纹传动原理驱动移动块横向移动。

在一种具体的实施方案中，所述纵向驱动件包括支撑框、螺纹杆、第二电机和升降块，所述支撑框固定连接于所述移动块顶部，所述螺纹杆转动设置于所述支撑框内且一端延伸出所述支撑框，所述第二电机安装于所述支撑框顶部，所述第二电机输出端传动连接于所述螺纹杆，所述升降块螺纹套设于所述螺纹杆表面。

在上述实现过程中，通过设置支撑框、螺纹杆、第二电机和升降块，利用螺纹传动原理驱动升降块上下升降移动。

在一种具体的实施方案中，所述支撑框内设置有导向杆，所述升降块滑动套设于所述导向杆表面。

在上述实现过程中，通过设置导向杆，用于导向升降块移动方向，避免其随着螺纹传动而转动。

在一种具体的实施方案中，所述夹紧件包括夹框、螺纹柱和夹板，所述夹框固定连接于所述升降块一侧，所述螺纹柱螺纹贯穿所述夹框顶部，所述夹板活动连接于所述螺纹柱且靠近所述夹框内壁。

在上述实现过程中，通过设置夹框、螺纹柱和夹板，用于夹紧待试验物品。

在一种具体的实施方案中，所述螺纹柱远离所述夹板一端固定连接有把手杆。

在上述实现过程中，通过设置把手杆，便于通过转动把手杆带动螺纹柱转动。

在一种具体的实施方案中，所述立柱一侧固定连接有L形杆，所述L形杆端部设置有收集盆，所述收集盆位于所述灼热丝正下方。

在上述实现过程中，通过设置收集盆，用于收集灼烧过程中塑料制品的滴落的溶胶。

在一种具体的实施方案中，所述过滤箱内设置有隔板，所述隔板和所述过滤箱内壁之间存有吸收液，所述抽风机出气端设置有进气管，所述进气管一端延伸至吸收液内。

在上述实现过程中，通过设置隔板存放吸收液，通过进气管导入的气体能够被吸收液吸收掉部分有害物质。

在一种具体的实施方案中，所述过滤箱和所述过滤网之间设置有活性炭网。

在上述实现过程中，通过设置活性炭网，进一步过滤吸收气体的异味物质。

在一种具体的实施方案中，所述抽风机进气端连通设置有吸气管，所述吸气管延伸至所述防护箱内且连通设置有集气罩。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本申请实施方式提供的便于改变灼烧点的灼热丝试验机结构示意图；

图2为本申请实施方式提供的横向驱动件结构示意图；

图3为本申请实施方式提供的纵向驱动件结构示意图；

图4为本申请实施方式提供的过滤组件结构示意图。

图中：100-驱动组件；110-底座；111-凹槽；120-横向驱动件；121-螺纹轴；122-第一电机；123-移动块；130-纵向驱动件；131-支撑框；1311-导向杆；132-螺纹杆；133-第二电机；135-升降块；140-夹紧件；141-夹框；142-螺纹柱；1421-把手杆；143-夹板；150-立柱；151-L形杆；152-收集盆；160-固定块；170-灼热丝；200-过滤组件；210-防护箱；220-抽风机；221-进气管；222-吸气管；230-过滤箱；231-出气口；232-隔板；250-过滤网；260-活性炭网。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1-4，本申请提供一种便于改变灼烧点的灼热丝试验机包括驱动组件100和过滤组件200。

请参阅图1、2和3，驱动组件100包括底座110、横向驱动件120、纵向驱动件130、夹紧件140、立柱150、固定块160和灼热丝170，横向驱动件120设置于底座110顶部，纵向驱动件130设置于横向驱动件120顶部，夹紧件140设置于纵向驱动件130一侧，立柱150设置于底座110顶部且远离纵向驱动件130，立柱150螺栓连接或焊接于底座110顶部，固定块160安装于立柱150一侧，固定块160螺栓连接或焊接于立柱150，灼热丝170设置于固定块160一侧。

本实施例中，横向驱动件120包括螺纹轴121、第一电机122和移动块123，底座110开设有凹槽111，螺纹轴121转动设置于凹槽111内且一端延伸出凹槽111，第一电机122安装于底座110一侧，第一电机122螺栓连接或焊接于底座110，第一电机122输出端传动轮连接于螺纹轴121，通过联轴器传动连接，移动块123螺纹套设于螺纹轴121表面，且移动块123和凹槽111内壁间隙配合，通过设置螺纹轴121、第一电机122和移动块123，利用螺纹传动原理驱动移动块123横向移动。

本实施例中，纵向驱动件130包括支撑框131、螺纹杆132、第二电机133和升降块135，支撑框131固定连接于移动块123顶部，支撑框131螺栓连接或焊接于移动块123，螺纹杆132转动设置于支撑框131内且一端延伸出支撑框131，第二电机133安装于支撑框131顶部，第二电机133螺栓连接或焊接于支撑框131，第二电机133输出端传动连接于螺纹杆132，通过联轴器传动连接，升降块135螺纹套设于螺纹杆132表面，通过设置支撑框131、螺纹杆132、第二电机133和升降块135，利用螺纹传动原理驱动升降块135上下升降移动。

需要说明的是，支撑框131内设置有导向杆1311，支撑框131内螺栓连接或焊接有导向杆1311，升降块135滑动套设于导向杆1311表面，通过设置导向杆1311，用于导向升降块135移动方向，避免其随着螺纹传动而转动。

本实施例中，夹紧件140包括夹框141、螺纹柱142和夹板143，夹框141固定连接于升降块135一侧，夹框141螺栓连接或焊接于升降块135，螺纹柱142螺纹贯穿夹框141顶部，夹板143活动连接于螺纹柱142且靠近夹框141内壁，夹板143和螺纹柱142之间可通过轴承连接，既能够转动也不会脱离，通过设置夹框141、螺纹柱142和夹板143，用于夹紧待试验物品。

本实施例中，螺纹柱142远离所述夹板143一端固定连接有把手杆1421，通过设置把手杆1421，便于通过转动把手杆1421带动螺纹柱142转动。

在一种具体的实施方案中，立柱150一侧固定连接有L形杆151，L形杆151端部设置有收集盆152，收集盆152位于灼热丝170正下方，通过设置收集盆152，用于收集灼烧过程中塑料制品的滴落的溶胶。

请参阅图1和4，过滤组件200包括防护箱210、抽风机220、过滤箱230和过滤网250，防护箱210安装于底座110顶部，防护箱210螺栓连接或焊接于底座110，抽风机220安装于防护箱210顶部，抽风机220螺栓连接或螺钉连接于防护箱210，抽风机220进气端连通设置于防护箱210内，过滤箱230设置于防护箱210顶部，过滤箱230螺栓连接或焊接于防护箱210，抽风机220出气端连通设置于过滤箱230内，过滤网250设置于过滤箱230内，过滤箱230一侧开设有出气口231。

本实施例中，过滤箱230内设置有隔板232，隔板232和过滤箱230内壁之间存有吸收液，抽风机220出气端设置有进气管221，进气管221一端延伸至吸收液内，通过设置隔板232存放吸收液，通过进气管221导入的气体能够被吸收液吸收掉部分有害物质。

在一种具体的实施方案中，过滤箱230和过滤网250之间设置有活性炭网260，通过设置活性炭网260，进一步过滤吸收气体的异味物质。

本实施例中，抽风机220进气端连通设置有吸气管222，吸气管222延伸至防护箱210内且连通设置有集气罩。

该便于改变灼烧点的灼热丝试验机的工作原理：使用时，将带试验物品放置到夹框141和夹板143之间，转动螺纹柱142，螺纹柱142推动夹板143下移夹紧物品，然后启动第一电机122，第一电机122带动螺纹轴121转动，螺纹轴121带动移动块123移动，移动块123带动纵向驱动件130移动，纵向驱动件130带动夹框141和物品移动靠近接触灼热丝170，同时试验过程中可，启动第二电机133，第二电机133带动螺纹杆132转动，螺纹杆132升降块135移动，升降块135夹框141和物品上移或下移，调整高度以试验多个点提高试验准确性，启动抽风机220，抽风机220通过集气罩和吸气管222吸取试验产生的气体，通过进气管221送入到过滤箱230的吸收液内吸收大部分有害物质，再通过过滤网250和活性炭网260进一步过滤吸附，从而大大降气的污染性，最后再从出气口231排放。

需要说明的是，第一电机122、第二电机133、灼热丝170和抽风机220具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

第一电机122、第二电机133、灼热丝170和抽风机220的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.便于改变灼烧点的灼热丝试验机，其特征在于，包括

驱动组件(100)，所述驱动组件(100)包括底座(110)、横向驱动件(120)、纵向驱动件(130)、夹紧件(140)、立柱(150)、固定块(160)和灼热丝(170)，所述横向驱动件(120)设置于所述底座(110)顶部，所述纵向驱动件(130)设置于所述横向驱动件(120)顶部，所述夹紧件(140)设置于所述纵向驱动件(130)一侧，所述立柱(150)设置于所述底座(110)顶部且远离所述纵向驱动件(130)，所述固定块(160)安装于所述立柱(150)一侧，所述灼热丝(170)设置于所述固定块(160)一侧；

过滤组件(200)，所述过滤组件(200)包括防护箱(210)、抽风机(220)、过滤箱(230)和过滤网(250)，所述防护箱(210)安装于所述底座(110)顶部，所述抽风机(220)安装于所述防护箱(210)顶部，所述抽风机(220)进气端连通设置于所述防护箱(210)内，所述过滤箱(230)设置于所述防护箱(210)顶部，所述抽风机(220)出气端连通设置于所述过滤箱(230)内，所述过滤网(250)设置于所述过滤箱(230)内，所述过滤箱(230)一侧开设有出气口(231)。

2.根据权利要求1所述的便于改变灼烧点的灼热丝试验机，其特征在于，所述横向驱动件(120)包括螺纹轴(121)、第一电机(122)和移动块(123)，所述底座(110)开设有凹槽(111)，所述螺纹轴(121)转动设置于所述凹槽(111)内且一端延伸出所述凹槽(111)，所述第一电机(122)安装于所述底座(110)一侧，所述第一电机(122)输出端传动轮连接于所述螺纹轴(121)，所述移动块(123)螺纹套设于所述螺纹轴(121)表面，且所述移动块(123)和所述凹槽(111)内壁间隙配合。

3.根据权利要求2所述的便于改变灼烧点的灼热丝试验机，其特征在于，所述纵向驱动件(130)包括支撑框(131)、螺纹杆(132)、第二电机(133)和升降块(135)，所述支撑框(131)固定连接于所述移动块(123)顶部，所述螺纹杆(132)转动设置于所述支撑框(131)内且一端延伸出所述支撑框(131)，所述第二电机(133)安装于所述支撑框(131)顶部，所述第二电机(133)输出端传动连接于所述螺纹杆(132)，所述升降块(135)螺纹套设于所述螺纹杆(132)表面。

4.根据权利要求3所述的便于改变灼烧点的灼热丝试验机，其特征在于，所述支撑框(131)内设置有导向杆(1311)，所述升降块(135)滑动套设于所述导向杆(1311)表面。

5.根据权利要求4所述的便于改变灼烧点的灼热丝试验机，其特征在于，所述夹紧件(140)包括夹框(141)、螺纹柱(142)和夹板(143)，所述夹框(141)固定连接于所述升降块(135)一侧，所述螺纹柱(142)螺纹贯穿所述夹框(141)顶部，所述夹板(143)活动连接于所述螺纹柱(142)且靠近所述夹框(141)内壁。

6.根据权利要求5所述的便于改变灼烧点的灼热丝试验机，其特征在于，所述螺纹柱(142)远离所述夹板(143)一端固定连接有把手杆(1421)。

7.根据权利要求1所述的便于改变灼烧点的灼热丝试验机，其特征在于，所述立柱(150)一侧固定连接有L形杆(151)，所述L形杆(151)端部设置有收集盆(152)，所述收集盆(152)位于所述灼热丝(170)正下方。

8.根据权利要求1所述的便于改变灼烧点的灼热丝试验机，其特征在于，所述过滤箱(230)内设置有隔板(232)，所述隔板(232)和所述过滤箱(230)内壁之间存有吸收液，所述抽风机(220)出气端设置有进气管(221)，所述进气管(221)一端延伸至吸收液内。

9.根据权利要求1所述的便于改变灼烧点的灼热丝试验机，其特征在于，所述过滤箱(230)和所述过滤网(250)之间设置有活性炭网(260)。

10.根据权利要求1所述的便于改变灼烧点的灼热丝试验机，其特征在于，所述抽风机(220)进气端连通设置有吸气管(222)，所述吸气管(222)延伸至所述防护箱(210)内且连通设置有集气罩。

Images