CN216593941U

CN216593941U - 小型压力测量仪、压力扫描阀

Info

Publication number: CN216593941U
Application number: CN202123305078.9U
Authority: CN
Inventors: 顾玉兵; 谢春丽; 顾卫兵; 吕生龙
Original assignee: Kunshan Yubin Electronic Technology Co ltd
Current assignee: Kunshan Yubin Electronic Technology Co ltd
Priority date: 2021-12-23
Filing date: 2021-12-23
Publication date: 2022-05-24
Anticipated expiration: 2031-12-23

Abstract

本实用新型公开了一种小型压力测量仪、压力扫描阀。所述小型压力测量仪包括具有内腔的壳体、设置在所述内腔中的电路板、设置在所述电路板上的传感器、第一气管和第二气管；所述传感器包括第一引压管和第二引压管，所述第一气管和所述第二气管固定在所述壳体上，所述第一气管和所述第二气管的一端分别设置在所述壳体外，所述第一气管的另一端伸入所述内腔中以与所述第一引压管连通，所述第二气管的另一端伸入所述内腔中以与所述第二引压管连通。本实用新型的小型压力测量仪，其体积小巧，可以用于只具有狭小安装空间的工作环境。

Description

小型压力测量仪、压力扫描阀

技术领域

本实用新型涉及仪表测量领域，具体的是一种小型压力测量仪、压力扫描阀。

背景技术

在风洞测试、推进轨道测试、航空发动机试验等领域，压力是重要的测量参数之一，其具有测量点数多，测量精度要求高、量程宽、试验状态多、运行时间长等特点，因此，高效率、高精度、高可靠性的多通道压力扫描阀是多点压力测量的主流设备。

但是，对于只具有很小的设备安装空间的工作环境来说，体积较大的多通道压力扫描阀很难在狭小的安装空间中良好地定位和安装，因此，有必要提供一种体积小巧、测量精度高的压力测量设备。

实用新型内容

为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型实施例提供了一种小型压力测量仪、压力扫描阀，其用于解决上述问题中的至少一种。

本申请实施例公开了：一种小型压力测量仪，包括具有内腔的壳体、设置在所述内腔中的电路板、设置在所述电路板上的传感器、第一气管和第二气管；所述传感器包括第一引压管和第二引压管，所述壳体上设有用于供所述内腔与外界连通的通孔，所述第一气管和所述第二气管分别穿过相应的所述通孔并固定在所述壳体上，所述第一气管和所述第二气管的一端分别设置在所述壳体外，所述第一气管的另一端伸入所述内腔中以与所述第一引压管连通，所述第二气管的另一端伸入所述内腔中以与所述第二引压管连通。

本申请实施例还公开了：一种压力扫描阀，包括具有内腔的壳体、设置在所述内腔中的电路板以及设置在所述电路板上的传感器；所述传感器包括至少一个引压管，所述壳体上设有用于供所述内腔与外界连通的通孔，所述引压管能通过所述通孔与外界连通。

本实用新型至少具有如下有益效果：

1.本实施例中，壳体的主体及主体上的定位柱、盲孔、限位柱是采用模具一体成型或机加工成型，由于模具可以成型出尺寸较小的部件(例如小尺寸的盲孔、限位柱)，因此，有利于将壳体的尺寸优化到非常小，以使得压力测量仪能够在狭小空间中安装。

2.第一壁面上设置的盲孔和限位柱，可以避免两个引压管因口部具有胶而影响测量仪测量结果的精确度。

为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例中小型压力测量仪的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中小型压力测量仪第一视角的内部结构示意图；

图3是本实用新型实施例中小型压力测量仪第二视角的内部结构示意图；

图4是本实用新型实施例中主体的结构示意图。

以上附图的附图标记：111、第一壁面；112、第二壁面；113、第三壁面；114、盲孔；115、限位柱；12、定位柱；13、第二盖板；21、电路板；22、传感器；221、第一引压管；222、第二引压管；31、第一气管；32、第二气管；4、电缆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合图1至图4所示，本实施例的小型压力测量仪主要包括：具有内腔的壳体、设置在内腔中的一个电路板21、设置在电路板21上的一个传感器22、两个气管(一个第一气管31和一个第二气管32)和一个电缆4。传感器22包括两个引压管(一个第一引压管221和一个第二引压管222)，壳体上设有用于供内腔与外界连通的通孔，第一气管31和第二气管32分别穿过相应的通孔并固定在壳体上，且两个气管的一端分别设置在壳体的内腔外，第一气管31的另一端伸入内腔中以与第一引压管221连通，第二气管32的另一端伸入内腔中以与第二引压管222连通。第一气管31用于接收待测气体，并通过第一引压管221将压力传送给传感器22，第二气管32用于接收参考气体并通过第二引压管222将压力传送给传感器22，传感器22将接收到的信号反馈给电路板21，电路板21再将数据经过电缆4输出。

在另一实施例中，小型压力测量仪也可以只设有一个气管和一个引压管，例如，只设有第一气管31和与之相连通的第一引压管221，当然，也可以只设有第二气管32和与之相连通的第二引压管222。采用这种方案，该另一实施例中的单个气管和单个引压管用于接收待测气体，而无需向传感器22中传递参考气体，此时，传感器22反馈的压力则为待测气体相对于真空的压力值。

具体地，如图2和图3所示，本实施例的壳体可以包括主体和多个定位柱12。主体包括第一壁面111、第二壁面112和第三壁面113，第二壁面112和第三壁面113分别连接于第一壁面111的两端且位于第一壁面111的同一侧，三个壁面共同围构成一个容置空间，该容置空间为上述内腔的一部分。多个定位柱12设置于该容置空间(内腔)中，且多个定位柱12的一端分别与第一壁面111连接，多个定位柱12的另一端分别用于与电路板21连接。第一气管31和第二气管32均连接于第一壁面111上，传感器22的第一引压管221和第二引压管222均沿朝向第一壁面111的方向延伸。较佳地，多个定位柱12均匀地间隔分布于电路板21的四角，在不与电路板21干涉的情况下，第二壁面112、第三壁面113和与之相邻的定位柱12之间的距离越小越好，甚至，第二壁面112、第三壁面113和与之相邻的定位柱12之间零距离连接，如此，有利于减小该小型压力测量仪的体积。

较佳地，本实施例的第一气管31和第二气管32分别通过胶粘的方式与第一壁面111连接。具体来说，第一壁面111上设有用于供第一气管31和第二气管32穿过的孔，该孔的孔径略大于第一气管31和第二气管32的外径，以便第一气管31和第二气管32的安装，待第一气管31和第二气管32穿入壳体的内腔中后，再往上述两个孔内注入胶水，以使得第一气管31和第二气管32分别与壳体固定连接。

第一引压管221和第二引压管222也可以通过胶粘的方式与第一壁面111连接。在采用胶水粘接的过程中，难免出现胶水流入第一引压管221和第二引压管222的现象，如此，会影响压力测量仪的测量结果。为了避免上述现象发生，如图4所示，第一壁面111(朝向内腔的一侧)上还可以设有两个盲孔114，任一盲孔114内设有一个限位柱115，两个限位柱115分别用于对第一引压管221和第二引压管222进行初步的安装导向和定位，当两个引压管穿设在两个盲孔114中并分别套设在一个限位柱115上之后，向两个盲孔114中注入胶水以实现两个引压管与壳体的固定连接。限位柱115的长度大体上与第一壁面111的厚度相同。需要说明的是，限位柱115上分别设有贯穿第一壁面111的通孔，以使得套设在限位柱115上的引压管与相应的气管连通。

较佳地，本实施例的第一壁面111、第二壁面112、第三壁面113、设置在第一壁面111上的盲孔114、设置在盲孔114内的限位柱115可以采用模具一体成型或机加工成型。进一步地，多个定位柱12也可以与上述几者一体成型。如此，有利于省却上述部件之间的组装工序，同时，也能提高各部件的尺寸精度。

本实施例的壳体还包括第一盖板(未图示)，该第一盖板连接于第二壁面112和第三壁面113的背离第一壁面111的一端上。如图1所示，本实施例的壳体还可以包括第二盖板13和第三盖板(未图示)，第二盖板13连接在第二壁面112和第三壁面113的一侧，第三盖板连接在第二壁面112和第三壁面113的另一侧。上述三个盖板用于与前述容置空间围构成封闭的内腔。

综上所述，本实施例的小型压力测量仪具有以下优点：

1.本实施例中，壳体的主体及主体上的定位柱12、盲孔114、限位柱115是采用模具一体成型或机加工成型，由于模具可以成型出尺寸较小的部件(例如小尺寸的盲孔114、限位柱115)，因此，有利于将壳体的尺寸优化到非常小，以使得压力测量仪能够在狭小空间中安装。

2.第一壁面111上设置的盲孔114和限位柱115，可以避免两个引压管因口部具有胶而影响测量仪测量结果的精确度。

本实施例的压力扫描阀包括具有内腔的壳体、设置在内腔中的电路板以及设置在电路板上的传感器；传感器包括至少一个引压管，壳体上设有用于供内腔与外界连通的通孔，引压管能通过上述通孔与外界连通。换句话说，

本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims

1.一种小型压力测量仪，其特征在于，包括具有内腔的壳体、设置在所述内腔中的电路板、设置在所述电路板上的传感器、至少一气管；所述传感器包括至少一引压管，所述壳体上设有用于供所述内腔与外界连通的通孔，任一所述气管穿入所述通孔并固定在所述壳体上，任一所述气管的一端设置在所述壳体外，任一所述气管的另一端伸入所述内腔中以与一所述引压管连通。

2.根据权利要求1所述的小型压力测量仪，其特征在于，所述壳体包括主体和多个定位柱，所述主体包括第一壁面、第二壁面和第三壁面，所述第二壁面和所述第三壁面分别连接于所述第一壁面的两端且位于所述第一壁面的同一侧，多个所述定位柱设置于所述内腔中，且多个所述定位柱的一端分别与所述第一壁面连接，多个所述定位柱的另一端分别用于与所述电路板连接。

3.根据权利要求2所述的小型压力测量仪，其特征在于，所述气管连接于所述第一壁面上，所述传感器的引压管沿朝向所述第一壁面的方向延伸。

4.根据权利要求3所述的小型压力测量仪，其特征在于，所述气管通过胶粘的方式与所述第一壁面连接。

5.根据权利要求3所述的小型压力测量仪，其特征在于，所述第一壁面上还设有至少一个盲孔，任一所述盲孔内设有一限位柱，所述通孔贯穿所述限位柱的两端，一个引压管穿设在一个所述盲孔内且套设在相应的所述限位柱外。

6.根据权利要求5所述的小型压力测量仪，其特征在于，所述引压管通过胶粘的方式与所述盲孔的内壁固定连接。

7.根据权利要求5所述的小型压力测量仪，其特征在于，所述盲孔、所述限位柱、所述第一壁面、所述第二壁面和所述第三壁面采用模具一体成型或机加工成型。

8.根据权利要求4所述的小型压力测量仪，其特征在于，所述壳体还包括第一盖板，所述第一盖板连接于所述第二壁面和所述第三壁面的背离所述第一壁面的一端。

9.根据权利要求1所述的小型压力测量仪，其特征在于，所述小型压力测量仪设有两个所述气管，所述传感器包括两个所述引压管，两个所述气管和两个所述引压管一一对应连通。

10.一种压力扫描阀，其特征在于，包括具有内腔的壳体、设置在所述内腔中的电路板以及设置在所述电路板上的传感器；所述传感器包括至少一个引压管，所述壳体上设有用于供所述内腔与外界连通的通孔，所述引压管能通过所述通孔与外界连通。