CN216592654U - 一种氢氧化钙输送用的干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种氢氧化钙输送用的干燥装置,包括输送装置,所述输送装置的上端外表面设置有铺料装置、烘干装置和冷却装置,所述烘干装置位于铺料装置的一侧,所述冷却装置位于烘干装置的一侧。本实用新型所述的一种氢氧化钙输送用的干燥装置,通过设置的铺料装置、安装架、料斗、挡板、疏料板和搅拌装置,可以使氢氧化钙进行均匀平铺,保证其保证在干燥时均匀受热提高产品质量,通过设置的冷却装置、上壳体、连接板、下壳体、散热窗、进水口、出水口和循环冷却管,可以对干燥后的氢氧化钙进行降温处理,避免其在干燥后因温度过高与空气中的水分产生起潮的情况,此设备不但结构简单,而且操作方便,带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及氢氧化钙生产领域,特别涉及一种氢氧化钙输送用的干燥装置。
背景技术
氢氧化钙是一种白色粉末状固体,俗称熟石灰、消石灰,水溶液称作澄清石灰水,氢氧化钙具有碱的通性,是一种强碱,氢氧化钙是二元强碱,但仅能微溶于水,氢氧化钙在工业中有广泛的应用,在氢氧化钙生产时需要使用氢氧化钙输送用的干燥装置对其进行干燥处理,但现有的氢氧化钙输送用的干燥装置无法满足人们的需求。
目前,申请号CN202023113064.2的中国专利公开了一种可连续作业的氢氧化钙干燥装置,该装置在是使用时虽然可以对氢氧化钙进行干燥输送但是在使用使用时无法对氢氧化钙进行平铺,导致氢氧化钙在干燥使用时受热不均匀影响其产品质量,同时该装置在对氢氧化钙干燥后无法对其进行冷却处理,可能会其温度与空气中的水分凝结起潮,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种氢氧化钙输送用的干燥装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种氢氧化钙输送用的干燥装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种氢氧化钙输送用的干燥装置,包括输送装置,所述输送装置的上端外表面设置有铺料装置、烘干装置和冷却装置,所述烘干装置位于铺料装置的一侧,所述冷却装置位于烘干装置的一侧,所述输送装置的下端外表面设置有驱动装置和支撑架,所述支撑架位于驱动装置的一侧,所述铺料装置包括安装架、料斗、挡板、疏料板和搅拌装置。
优选的,所述安装架的四周内表面设置有料斗,所述料斗的下端外表面设置有挡板和疏料板,所述疏料板位于挡板的一侧,所述安装架的内部设置有搅拌装置。
优选的,所述安装架与料斗之间设置有安装槽和安装螺栓,所述安装架的四周内表面通过安装槽和安装螺栓与料斗的四周外表面可拆卸连接,所述安装架的下端外表面与挡板的上端外表面焊接连接,所述安装架与疏料板之间设置有连接轴,所述安装架通过连接轴与疏料板活动连接,所述安装架与搅拌装置之间设置有安装孔和固定板,所述安装架的两侧外表面通过安装孔和固定板与搅拌装置的外壁可拆卸连接。
优选的,所述冷却装置包括上壳体、连接板、下壳体、散热窗、进水口、出水口和循环冷却管,所述上壳体的下端外表面设置有连接板,所述连接板的下端外表面设置有下壳体,所述上壳体和下壳体的一端外表面均设置有散热窗,所述上壳体的上端外表面设置有进水口,所述下壳体的下端外表面设置有下壳体,所述上壳体和下壳体的内部均设置有循环冷却管。
优选的,所述上壳体的下端外表面通过连接板与下壳体的上端外表面可拆卸连接,所述散热窗与上壳体和下壳体之间均开设有固定槽,所述散热窗通过固定槽与上壳体可拆卸连接,所述散热窗通过固定槽与下壳体可拆卸连接,所述进水口通过循环冷却管与出水口可拆卸连接。
优选的,所述输送装置与驱动装置之间设置有固定架,所述输送装置通过固定架与驱动装置可拆卸连接,所述输送装置的下端外表面与支撑架的上端外表面焊接连接,所述输送装置与铺料装置、烘干装置和冷却装置之间均设置有安装孔和固定螺栓,所述输送装置通过安装孔和固定螺栓与铺料装置可拆卸连接,所述输送装置通过安装孔和固定螺栓与烘干装置可拆卸连接,所述输送装置通过安装孔和固定螺栓与冷却装置可拆卸连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:通过设置的铺料装置、安装架、料斗、挡板、疏料板和搅拌装置,在使用时将物料投入料斗内部由搅拌装置对其进行搅拌挤压后通过料斗下方与输送装置同宽的出料口继续排出,在排出后通过疏料板进行抚平分流,可以使氢氧化钙进行均匀平铺,保证其保证在干燥时均匀受热提高产品质量,通过设置的冷却装置、上壳体、连接板、下壳体、散热窗、进水口、出水口和循环冷却管,在使用时蓄水箱中的水泵将冷却水抽出通过进水口进入上壳体和下壳体中的循环冷却管中对氢氧化钙进行吸热降温工作,同时通过散热窗将氢氧化钙散发的热量排出,在冷却水进行吸热工作后通过出水口排出至水箱,可以对干燥后的氢氧化钙进行降温处理,避免其在干燥后因温度过高与空气中的水分产生起潮的情况,整个一种氢氧化钙输送用的干燥装置结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种氢氧化钙输送用的干燥装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种氢氧化钙输送用的干燥装置图1中铺料装置4的结构示意图;
图3为本实用新型一种氢氧化钙输送用的干燥装置图1中烘干装置5的结构示意图;
图4为本实用新型一种氢氧化钙输送用的干燥装置图1中烘干装置5的截面结构示意图。
图中:1、输送装置;2、驱动装置;3、支撑架;4、铺料装置;5、烘干装置;6、冷却装置;401、安装架;402、料斗;403、挡板;404、疏料板;405、搅拌装置;601、上壳体;602、连接板;603、下壳体;604、散热窗;605、进水口;606、出水口;607、循环冷却管。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
如图1所示,一种氢氧化钙输送用的干燥装置,包括输送装置1,输送装置1的上端外表面设置有铺料装置4、烘干装置5和冷却装置6,烘干装置5位于铺料装置4的一侧,冷却装置6位于烘干装置5的一侧,输送装置1的下端外表面设置有驱动装置2和支撑架3,支撑架3位于驱动装置2的一侧,铺料装置4包括安装架401、料斗402、挡板403、疏料板404和搅拌装置405。
实施例二:
在实施例一的基础之上,如图2所示,安装架401的四周内表面设置有料斗402,料斗402的下端外表面设置有挡板403和疏料板404,疏料板404位于挡板403的一侧,安装架401的内部设置有搅拌装置405,可以使氢氧化钙进行均匀平铺保证其保证在干燥时均匀受热提高产品质量。
实施例三:
在实施例一的基础之上,如图3、4所示,冷却装置6包括上壳体601、连接板602、下壳体603、散热窗604、进水口605、出水口606和循环冷却管607,上壳体601的下端外表面设置有连接板602,连接板602的下端外表面设置有下壳体603,上壳体601和下壳体603的一端外表面均设置有散热窗604,上壳体601的上端外表面设置有进水口605,下壳体603的下端外表面设置有下壳体603,上壳体601和下壳体603的内部均设置有循环冷却管607,可以对干燥后的氢氧化钙进行降温处理,避免其在干燥后因温度过高与空气中的水分产生起潮的情况。
实施例四:
在实施例一、实施例二与实施例三的基础之上,如图1-4所示,输送装置1与驱动装置2之间设置有固定架,输送装置1通过固定架与驱动装置2可拆卸连接,输送装置1的下端外表面与支撑架3的上端外表面焊接连接,输送装置1与铺料装置4、烘干装置5和冷却装置6之间均设置有安装孔和固定螺栓,输送装置1通过安装孔和固定螺栓与铺料装置4可拆卸连接,输送装置1通过安装孔和固定螺栓与烘干装置5可拆卸连接,输送装置1通过安装孔和固定螺栓与冷却装置6可拆卸连接,保证装置在使用时的稳定性。
需要说明的是,本实用新型为一种氢氧化钙输送用的干燥装置,在使用前,通过设置的铺料装置4、安装架401、料斗402、挡板403、疏料板404和搅拌装置405,在使用时将物料投入料斗402内部由搅拌装置405对其进行搅拌挤压后通过料斗402下方与输送装置1同宽的出料口继续排出,在排出后通过疏料板404进行抚平分流,可以使氢氧化钙进行均匀平铺,保证其保证在干燥时均匀受热提高产品质量,通过设置的冷却装置6、上壳体601、连接板602、下壳体603、散热窗604、进水口605、出水口606和循环冷却管607,在使用时蓄水箱中的水泵将冷却水抽出通过进水口605进入上壳体601和下壳体603中的循环冷却管607中对氢氧化钙进行吸热降温工作,同时通过散热窗604将氢氧化钙散发的热量排出,在冷却水进行吸热工作后通过出水口606排出至水箱,可以对干燥后的氢氧化钙进行降温处理,避免其在干燥后因温度过高与空气中的水分产生起潮的情况,较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种氢氧化钙输送用的干燥装置,包括输送装置(1),其特征在于:所述输送装置(1)的上端外表面设置有铺料装置(4)、烘干装置(5)和冷却装置(6),所述烘干装置(5)位于铺料装置(4)的一侧,所述冷却装置(6)位于烘干装置(5)的一侧,所述输送装置(1)的下端外表面设置有驱动装置(2)和支撑架(3),所述支撑架(3)位于驱动装置(2)的一侧,所述铺料装置(4)包括安装架(401)、料斗(402)、挡板(403)、疏料板(404)和搅拌装置(405)。
2.根据权利要求1所述的一种氢氧化钙输送用的干燥装置,其特征在于:所述安装架(401)的四周内表面设置有料斗(402),所述料斗(402)的下端外表面设置有挡板(403)和疏料板(404),所述疏料板(404)位于挡板(403)的一侧,所述安装架(401)的内部设置有搅拌装置(405)。
3.根据权利要求1所述的一种氢氧化钙输送用的干燥装置,其特征在于:所述安装架(401)与料斗(402)之间设置有安装槽和安装螺栓,所述安装架(401)的四周内表面通过安装槽和安装螺栓与料斗(402)的四周外表面可拆卸连接,所述安装架(401)的下端外表面与挡板(403)的上端外表面焊接连接,所述安装架(401)与疏料板(404)之间设置有连接轴,所述安装架(401)通过连接轴与疏料板(404)活动连接,所述安装架(401)与搅拌装置(405)之间设置有安装孔和固定板,所述安装架(401)的两侧外表面通过安装孔和固定板与搅拌装置(405)的外壁可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的一种氢氧化钙输送用的干燥装置,其特征在于:所述冷却装置(6)包括上壳体(601)、连接板(602)、下壳体(603)、散热窗(604)、进水口(605)、出水口(606)和循环冷却管(607),所述上壳体(601)的下端外表面设置有连接板(602),所述连接板(602)的下端外表面设置有下壳体(603),所述上壳体(601)和下壳体(603)的一端外表面均设置有散热窗(604),所述上壳体(601)的上端外表面设置有进水口(605),所述下壳体(603)的下端外表面设置有下壳体(603),所述上壳体(601)和下壳体(603)的内部均设置有循环冷却管(607)。
5.根据权利要求4所述的一种氢氧化钙输送用的干燥装置,其特征在于:所述上壳体(601)的下端外表面通过连接板(602)与下壳体(603)的上端外表面可拆卸连接,所述散热窗(604)与上壳体(601)和下壳体(603)之间均开设有固定槽,所述散热窗(604)通过固定槽与上壳体(601)可拆卸连接,所述散热窗(604)通过固定槽与下壳体(603)可拆卸连接,所述进水口(605)通过循环冷却管(607)与出水口(606)可拆卸连接。
6.根据权利要求1所述的一种氢氧化钙输送用的干燥装置,其特征在于:所述输送装置(1)与驱动装置(2)之间设置有固定架,所述输送装置(1)通过固定架与驱动装置(2)可拆卸连接,所述输送装置(1)的下端外表面与支撑架(3)的上端外表面焊接连接,所述输送装置(1)与铺料装置(4)、烘干装置(5)和冷却装置(6)之间均设置有安装孔和固定螺栓,所述输送装置(1)通过安装孔和固定螺栓与铺料装置(4)可拆卸连接,所述输送装置(1)通过安装孔和固定螺栓与烘干装置(5)可拆卸连接,所述输送装置(1)通过安装孔和固定螺栓与冷却装置(6)可拆卸连接。
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CN202122899621.6U CN216592654U (zh) | 2021-11-24 | 2021-11-24 | 一种氢氧化钙输送用的干燥装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115307420A (zh) * | 2022-10-11 | 2022-11-08 | 南通垣益新材料科技有限公司 | 一种具有均料功能的干燥设备 |
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2021
- 2021-11-24 CN CN202122899621.6U patent/CN216592654U/zh active Active
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