CN216589552U - 一种分体式便携电子终端转轴机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种分体式便携电子终端转轴机构，设置单独的轴距固定片，轴距固定片利用一对限位孔套在左侧转动臂和右侧转动臂的轴外，固定左侧转动臂和右侧转动臂的轴距，限位孔的孔壁还被设置转轴机构转动极限位的限位结构；其联动机构的设置在轴上的齿轮与轴为分体的部件并在组装时连接在一起。本实用新型能够保持结构的牢固和稳定性，并能够在轴向上减少转动角度限位结构以及轴的转动支撑所占用的长度，减小铰链的轴向尺寸，从而减小对便携电子终端的边框宽度约束，有利于便携电子终端的窄边框设计，可以应用于双屏移动终端、内折柔性屏移动终端等便携电子终端。

Description

一种分体式便携电子终端转轴机构

技术领域

本实用新型涉及便携电子终端的铰链，所述便携电子终端可以是手机、笔记本电脑等。所述便携式电子终端尤其可以是柔性屏终端。

背景技术

便携电子设备如笔记本电脑，翻盖手机(如柔性屏翻盖手机)等，由核心组件-铰链来提供两侧结构的连接，出于美观考虑，一般要求铰链占用的宽度越窄越好。对于两侧结构，铰链会设置转动支撑结构以及相应的限位，但分别会占据轴向的一段空间，约束便携电子终端的边框宽度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种分体式便携电子终端转轴机构，能够对便携电子终端的边框宽度约束更小，有利于便携电子终端的窄边框设计并且结构可靠。为此，本实用新型采用以下技术方案：

一种分体式便携电子终端转轴机构，包括左侧转动臂和右侧转动臂，左侧转动臂和右侧转动臂之间连接联动机构；其特征在于所述左侧转动臂和右侧转动臂的相互邻近的一端分别设置轴；所述转轴机构设置单独的轴距固定片，所述轴距固定片设置一对限位孔，并利用所述限位孔套在左侧转动臂和右侧转动臂的轴外，固定左侧转动臂和右侧转动臂的轴距，所述限位孔的孔壁还被设置转轴机构转动极限位的限位结构，所述左侧转动臂和右侧转动臂设置与所述限位结构配合的限位配合结构；所述联动机构采用齿轮传动机构，所述齿轮传动机构包括设置在所述轴上的齿轮，所述设置在所述轴上的齿轮与所述轴为分体的部件并在组装时连接在一起，所述轴距固定片设置在所述齿轮和所述左侧转动臂和右侧转动臂的相互邻近的一端之间。

在采用上述技术方案的基础上，本实用新型还可采用以下进一步的技术方案，或对这些进一步的技术方案组合使用：

所述左侧转动臂和右侧转动臂的相互邻近的一端设置在所述轴距固定片的外侧，并与轴距固定片一起作为外观结构。

所述联动机构为同步反向传动机构。

所述轴在齿轮和转动臂之间设置所述限位配合结构。

所述限位孔的孔壁设置转轴机构转动打开到极限位和闭合时的限位结构。

所述轴的根部设置限位台阶，用所述限位台阶在轴向外端限位所述齿轮；台阶部位还形成同心的大直径圆弧和小直径圆弧，并利用大直径圆弧和小直径圆弧的突变部位作为所述限位配合结构，所述限位孔的孔壁设置大直径圆弧孔壁和小直径圆弧孔壁并以此与所述台阶部位的大直径圆弧和小直径圆弧形成转动配合，并利用大直径圆弧孔壁和小直径圆弧孔壁之间的突变部位作为所述限位结构。

所述齿轮传动机构包括处于两端的齿轮和中间齿轮，所述与轴连接的齿轮包括齿轮本体和轴套，所述轴套和所述轴固定连接，所述轴套向背离转动臂的方向延伸；所述转轴机构还设置阻尼板，所述阻尼板设置对应左右两个轴套的一侧开口的包夹孔。

在阻尼板的外侧还设置内侧限位片，所述内侧限位片设有对应左侧转动臂和右侧转动臂的轴的轴孔，并利用所述轴孔套在左侧转动臂和右侧转动臂的轴外，所述轴距固定片和阻尼板还设有中间轴孔用于固定所述中间齿轮。

所述轴距固定片和便携电子终端的中部外壳的端部连接而成端盖。

所述轴和/或轴套的长度仅略超出所述内侧限位片，并用限位垫片焊接限位。

由于采用本实用新型的技术方案，本实用新型能够保持结构的牢固和稳定性，并能够在轴向上减少转动角度限位结构以及轴的转动支撑所占用的长度，减小铰链的轴向尺寸，从而减小对便携电子终端的边框宽度约束，有利于便携电子终端的窄边框设计，可以应用于双屏移动终端、内折柔性屏移动终端等便携电子终端。

附图说明

图1为本实用新型实施例在对应便携电子终端展平时的示意图。

图2为本实用新型实施例的结构爆炸图。

图3为本实用新型实施例在应用于便携电子终端时的爆炸图。

图4为本实用新型实施例在应用于便携电子终端时的示意图。

图5为本实用新型实施例在对应便携电子终端折拢时的主视图。

图6为本实用新型实施例在对应便携电子终端折拢时的示意图。

具体实施方式

参照附图。本实用新型提供的分体式便携电子终端转轴机构，包括左侧转动臂1和右侧转动臂2，便携电子终端的左侧机壳和右侧机壳分别与所述左侧转动臂1和右侧转动臂2连接，而能够进行相应的展平打开和折拢操作。

左侧转动臂1和右侧转动臂2之间连接联动机构，而能够得到需要的转动控制，该转动控制可以是同步反向转动或不同步反向转动。本实施例中，所述联动机构为同步反向传动机构，并采用齿轮传动机构，所述齿轮传动机构包括四个依次啮合的齿轮，自左至右依次为齿轮41、42、43、44。

所述左侧转动臂和右侧转动臂的相互邻近的一端分别设置轴10、20；所述转轴机构设置单独的轴距固定片3，其为分体于便携电子终端中部外壳的部件，为呈片状的部件，所述轴距固定片3设置一对限位孔31、32，并利用完整的所述限位孔31、32套在左侧转动臂和右侧转动臂的轴10、20外，固定左侧转动臂2和右侧转动臂2之间的轴距，可以保持左轴和右轴平行及精确控制双轴距离，结合轴距固定片3，可以灵活调整左轴和右轴的距离。所述左侧转动臂和右侧转动臂的相互邻近的一端设置在所述轴距固定片3的外侧，并与轴距固定片3一起作为外观结构。所述轴距固定片3和便携电子终端的中部外壳30的端部连接而成端盖。

所述齿轮传动机构中齿轮41、44分别设置在所述轴10、20上，齿轮42、43则为中间传动齿轮。但是，齿轮41、44是与轴10、20分体的，并在转轴机构组装时连接在一起，所述轴距固定片3则设置在所述齿轮41、44和所述左侧转动臂和右侧转动臂的相互邻近的一端之间，所述限位孔31、32的孔壁还被设置转轴机构转动极限位的限位结构，所述左侧转动臂1和右侧转动臂2在轴10、20上的处于齿轮和转动臂之间的部位设置与所述限位结构配合的限位配合结构；可以即能够使轴距固定片3成为完整的结构固定部件，同时又能够在轴向上减少转动角度限位结构以及轴的转动支撑所占用的长度。

所述限位孔31、32的孔壁设置的限位结构包括转轴机构转动打开到极限位(比如对应展平状态的转动角度)和闭合时的限位结构。

所述限位配合可以同时结构多种结构，使得结构和空间更加节省：所述轴的根部设置限位台阶7，用所述限位台阶7在轴向外端限位所述齿轮41、44；台阶部位形成同心的大直径圆弧71和小直径圆弧72，并利用大直径圆弧和小直径圆弧两端的突变部位73、74作为所述限位配合结构，所述限位孔的孔壁设置大直径圆弧孔壁81和小直径圆弧孔壁82并以此与所述台阶部位的大直径圆弧71和小直径圆弧72形成转动配合进实现转动连接并固定轴距，并利用大直径圆弧孔壁81和小直径圆弧孔壁82之间的突变部位作为所述限位结构83、84。

所述与轴10、20连接的齿轮，也即齿轮41、44，包括齿轮本体和轴套45，所述轴套45和轴10、20固定连接，比如可以采用扁位配合连接、焊接等手段。所述轴套45向背离转动臂的方向延伸一小段长度；所述转轴机构还设置阻尼板6，所述阻尼板6设置对应左右两个轴套的一侧开口的包夹孔60，对于提供转动阻力的机构(或者进一步提供随时停止转动随时定位当前角度的功能)，通过本实用新型的结构，能够采用阻尼板6，这能大大减小转轴机构的轴向尺寸。利用上述的分体结构，不仅使得完整功能的轴距固定片3得以安装应用，同时，可以提高齿轮形状调节的灵活性，优化空间大；也能使具有齿轮本体和轴套45的齿轮单独采用更高强度的材料和工艺，提高齿轮传动和包夹摩擦的机械性能。同时，轴10、20均被分为轴本身和轴套，可以提高轴径尺寸调节的灵活性，有利于扭力大小调节。

在阻尼板6的外侧还设置内侧限位片5，所述内侧限位片5设有对应左侧转动臂和右侧转动臂的轴10、20的轴孔51、52，并利用所述轴孔51、52套在左侧转动臂和右侧转动臂的轴10、20外，其直径可以与轴套45匹配，轴套45页可延伸到轴孔51、52处。

此外，轴距固定片3还被配置安装联动机构的功能，齿轮42、43的轴420、430的一端插入安装于所述端盖3上的孔33、34，所述阻尼板6上还设置中间齿轮的轴420、430的支撑孔62、63，轴420、430的另一端支撑在孔62、63上。

所述轴和/或轴套的长度仅略超出所述内侧限位片5，并用限位垫片50焊接限位。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的保护范围之中。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“内侧”、“水平”、“端部”、“长度”、“外端”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。用语“第一”、“第二”也仅为说明时的简洁而采用，并不是指示或暗示相对重要性。

Claims (10)

1.一种分体式便携电子终端转轴机构，包括左侧转动臂和右侧转动臂，左侧转动臂和右侧转动臂之间连接联动机构；其特征在于所述左侧转动臂和右侧转动臂的相互邻近的一端分别设置轴；所述转轴机构设置单独的轴距固定片，所述轴距固定片设置一对限位孔，并利用所述限位孔套在左侧转动臂和右侧转动臂的轴外，固定左侧转动臂和右侧转动臂的轴距，所述限位孔的孔壁还被设置转轴机构转动极限位的限位结构，所述左侧转动臂和右侧转动臂设置与所述限位结构配合的限位配合结构；所述联动机构采用齿轮传动机构，所述齿轮传动机构包括设置在所述轴上的齿轮，所述设置在所述轴上的齿轮与所述轴为分体的部件并在组装时连接在一起，所述轴距固定片设置在所述齿轮和所述左侧转动臂和右侧转动臂的相互邻近的一端之间。

2.如权利要求1所述的一种分体式便携电子终端转轴机构，其特征在于所述左侧转动臂和右侧转动臂的相互邻近的一端设置在所述轴距固定片的外侧，并与轴距固定片一起作为外观结构。

3.如权利要求1所述的一种分体式便携电子终端转轴机构，其特征在于所述联动机构为同步反向传动机构。

4.如权利要求3所述的一种分体式便携电子终端转轴机构，其特征在于所述轴在齿轮和转动臂之间设置所述限位配合结构。

5.如权利要求1所述的一种分体式便携电子终端转轴机构，其特征在于所述限位孔的孔壁设置转轴机构转动打开到极限位和闭合时的限位结构。

6.如权利要求1所述的一种分体式便携电子终端转轴机构，其特征在于所述轴的根部设置限位台阶，用所述限位台阶在轴向外端限位所述齿轮；台阶部位还形成同心的大直径圆弧和小直径圆弧，并利用大直径圆弧和小直径圆弧的突变部位作为所述限位配合结构，所述限位孔的孔壁设置大直径圆弧孔壁和小直径圆弧孔壁并以此与所述台阶部位的大直径圆弧和小直径圆弧形成转动配合，并利用大直径圆弧孔壁和小直径圆弧孔壁之间的突变部位作为所述限位结构。

7.如权利要求1所述的一种分体式便携电子终端转轴机构，其特征在于所述齿轮传动机构包括处于两端的齿轮和中间齿轮，所述与轴连接的齿轮包括齿轮本体和轴套，所述轴套和所述轴固定连接，所述轴套向背离转动臂的方向延伸；所述转轴机构还设置阻尼板，所述阻尼板设置对应左右两个轴套的一侧开口的包夹孔。

8.如权利要求7所述的一种分体式便携电子终端转轴机构，其特征在于在阻尼板的外侧还设置内侧限位片，所述内侧限位片设有对应左侧转动臂和右侧转动臂的轴的轴孔，并利用所述轴孔套在左侧转动臂和右侧转动臂的轴外，所述轴距固定片和阻尼板还设有中间轴孔用于固定所述中间齿轮。

9.如权利要求2所述的一种分体式便携电子终端转轴机构，其特征在于所述轴距固定片和便携电子终端的中部外壳的端部连接而成端盖。

10.如权利要求8所述的一种分体式便携电子终端转轴机构，其特征在于所述轴和/或轴套的长度仅略超出所述内侧限位片，并用限位垫片焊接限位。

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