CN216589410U - 一种电液比例泵控马达系统的效率试验台架 - Google Patents
一种电液比例泵控马达系统的效率试验台架 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种电液比例泵控马达系统的效率试验台架,属于马达试验技术领域,包括试验架底座、固定板、支撑腿、电涡流制动器、转矩转速传感器、试验马达,试验架底座底部两侧均固定安装有支撑腿,试验架底座顶部一侧固定安装有固定板。本实用新型中,通过电动伸缩杆将马达输出轴与转矩转速传感器位置对准,通过转动螺纹摇把使马达输出轴进入转矩转速传感器试验孔内部,有效的节省了对马达试验连接的时间,增加了试验的效率,且减少了工作人员的工作强度,更加节省工作人员的体力,通过万向轮方便试验台架的整体搬运移动,且通过丝杆滑轨、滑块使万向轮方便收纳使用,增加了试验台架的美观程度,增加了该种装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型属于马达试验技术领域,具体为一种电液比例泵控马达系统的效率试验台架。
背景技术
马达试验台架是一种用于交通运输工程领域的工艺试验仪器,通常通过转矩转速传感器来测试马达的转子动平衡,轴承振动,电机制动器扭矩测试等功能。
传统的马达试验台架在对马达与转矩转速传感器连接时,需要工作人员通过手动抬起马达将马达与转矩转速传感器对其,然后将马达输出轴推入转矩转速传感器内部进行连接,接着将马达与固定板进行螺纹连接,该种方法比较浪费试验时间且耗费工作人员体能,增加了工作人员的劳动力,且传统的试验台架不方便进行移动,转移试验地点搬运试验台架较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述的问题,提供一种电液比例泵控马达系统的效率试验台架。
本实用新型采用的技术方案如下:一种电液比例泵控马达系统的效率试验台架,包括试验架底座、固定板、支撑腿、电涡流制动器、转矩转速传感器、试验马达,所述试验架底座底部两侧均固定安装有支撑腿,所述试验架底座顶部一侧固定安装有固定板,所述固定板上侧螺纹安装有电涡流制动器,所述电涡流制动器一侧设置有转矩转速传感器,所述试验架底座外部一侧设置有试验马达,所述试验架底座内部设置有马达辅助连接实验机构和移动收纳机构,所述马达辅助连接实验机构包括:电动伸缩杆、安装架、L型马达固定板、螺纹摇把,所述试验架底座一侧固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆上侧固定安装有安装架,所述安装架内部贯穿滑动安装有L型马达固定板,所述安装架一侧贯穿转动安装有螺纹摇把。
其中,所述电动伸缩杆数量为四个,所述L型马达固定板与试验马达螺纹连接。
其中,所述螺纹摇把与L型马达固定板螺纹连接。
其中,所述移动收纳机构包括:万向轮收缩腔、滑块、丝杆滑轨、万向轮,所述试验架底座底部两侧均开口设置有万向轮收缩腔,所述万向轮收缩腔内部滑动安装有滑块,所述滑块底部固定安装有万向轮,所述试验架底座一侧固定安装有丝杆滑轨。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过电动伸缩杆将马达输出轴与转矩转速传感器位置对准,通过转动螺纹摇把使马达输出轴进入转矩转速传感器试验孔内部,有效的节省了对马达试验连接的时间,增加了试验的效率,且减少了工作人员的工作强度,更加节省工作人员的体力。
2、本实用新型中,通过万向轮方便试验台架的整体搬运移动,且通过丝杆滑轨、滑块使万向轮方便收纳使用,增加了试验台架的美观程度,增加了该种装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构示意简图;
图2为本实用新型中L型马达固定板立体结构示意简图;
图3为本实用新型中试验架底座立体结构示意简图;
图4为本实用新型中电路结构示意简图。
图中标记:1、试验架底座;101、固定板;102、支撑腿;2、电涡流制动器;201、转矩转速传感器;202、试验马达;3、电动伸缩杆;301、安装架;4、L型马达固定板;401、螺纹摇把;5、万向轮收缩腔;501、滑块;502、丝杆滑轨;503、万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型中:
参照图1-4,一种电液比例泵控马达系统的效率试验台架,包括试验架底座1、固定板101、支撑腿102、电涡流制动器2、转矩转速传感器201、试验马达202,试验架底座1底部两侧均固定安装有支撑腿102,试验架底座1顶部一侧固定安装有固定板101,固定板101上侧螺纹安装有电涡流制动器2,电涡流制动器2一侧设置有转矩转速传感器201,试验架底座1外部一侧设置有试验马达202,试验架底座1内部设置有马达辅助连接实验机构和移动收纳机构;
马达辅助连接实验机构包括:电动伸缩杆3、安装架301、L型马达固定板4、螺纹摇把401;
试验架底座1一侧固定安装有电动伸缩杆3,电动伸缩杆3上侧固定安装有安装架301,安装架301内部贯穿滑动安装有L型马达固定板4,安装架301一侧贯穿转动安装有螺纹摇把401。
参照图1、3,本实施例中,电动伸缩杆3数量为四个,L型马达固定板4与试验马达202螺纹连接,工作人员将试验马达202通过螺杆螺纹安装于L型马达固定板4上后,启动四个电动伸缩杆3将安装架301升起,进而使L型马达固定板4上侧试验马达202一侧的输出轴与转矩转速传感器201洞孔对其。
参照图1、2,本实施例中,螺纹摇把401与L型马达固定板4螺纹连接,接着工作人员手动摇转螺纹摇把401,螺纹摇把401滑动L型马达固定板4向转矩转速传感器201方向进行滑动,进而辅助工作人员使试验马达202的输出轴与转矩转速传感器201进行连接,最后工作人员通过固定板101上侧的电涡流制动器2与转矩转速传感器201对试验马达202进行试验。
参照图1、3,本实施例中,移动收纳机构包括:万向轮收缩腔5、滑块501、丝杆滑轨502、万向轮503;
试验架底座1底部两侧均开口设置有万向轮收缩腔5,万向轮收缩腔5内部滑动安装有滑块501,滑块501底部固定安装有万向轮503,工作人员通过试验架底座1底部的万向轮503对试验架底座1进行移动。
参照图1、3,本实施例中,试验架底座1一侧固定安装有丝杆滑轨502,其中丝杆滑轨502延伸至万向轮收缩腔5内部,其中,丝杆滑轨502与滑块501螺纹连接,当到达试验地点后工作人员启动丝杆滑轨502,丝杆滑轨502促使滑块501向上滑动,进而促使滑块501底部的万向轮503收纳进入万向轮收缩腔5中,此时试验架底座1底部两侧的支撑腿102对试验架底座1进行支撑试验。
本实施例中,电涡流制动器2、转矩转速传感器201、试验马达202、电动伸缩杆3、丝杆滑轨502均与外部电源开关电性连接。
工作原理:首先工作人员启动丝杆滑轨502使滑块501自万向轮收缩腔5内部向下滑动,进而使滑块501底部的万向轮503顶在地上将试验架底座1底部两侧的支撑腿102抬起,接着工作人员推动试验架底座1,通过万向轮503对试验架底座1进行移动,当到达试验地点后工作人员启动丝杆滑轨502,丝杆滑轨502促使滑块501向上滑动,进而促使滑块501底部的万向轮503收纳进入万向轮收缩腔5中,此时试验架底座1底部两侧的支撑腿102对试验架底座1进行支撑试验,工作人员将试验马达202通过螺杆螺纹安装于L型马达固定板4上后,启动四个电动伸缩杆3将安装架301升起,进而使L型马达固定板4上侧试验马达202一侧的输出轴与转矩转速传感器201洞孔对其,接着工作人员手动摇转螺纹摇把401,螺纹摇把401滑动L型马达固定板4向转矩转速传感器201方向进行滑动,进而辅助工作人员使试验马达202的输出轴与转矩转速传感器201进行连接,最后工作人员通过固定板101上侧的电涡流制动器2与转矩转速传感器201对试验马达202进行试验。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种电液比例泵控马达系统的效率试验台架,包括试验架底座(1)、固定板(101)、支撑腿(102)、电涡流制动器(2)、转矩转速传感器(201)、试验马达(202),所述试验架底座(1)底部两侧均安装有支撑腿(102),所述试验架底座(1)顶部一侧安装有固定板(101),所述固定板(101)上侧螺纹安装有电涡流制动器(2),所述电涡流制动器(2)一侧设置有转矩转速传感器(201),所述试验架底座(1)外部一侧设置有试验马达(202),其特征在于:所述试验架底座(1)内部设置有马达辅助连接实验机构和移动收纳机构;
所述马达辅助连接实验机构包括:电动伸缩杆(3)、安装架(301)、L型马达固定板(4)、螺纹摇把(401);
所述试验架底座(1)一侧安装有电动伸缩杆(3),所述电动伸缩杆(3)上侧安装有安装架(301),所述安装架(301)内部贯穿活动安装有L型马达固定板(4),所述安装架(301)一侧贯穿活动安装有螺纹摇把(401)。
2.如权利要求1所述的一种电液比例泵控马达系统的效率试验台架,其特征在于:所述电动伸缩杆(3)数量为四个,所述L型马达固定板(4)与试验马达(202)螺纹连接。
3.如权利要求1所述的一种电液比例泵控马达系统的效率试验台架,其特征在于:所述螺纹摇把(401)与L型马达固定板(4)螺纹连接。
4.如权利要求1所述的一种电液比例泵控马达系统的效率试验台架,其特征在于:所述移动收纳机构包括:万向轮收缩腔(5)、滑块(501)、丝杆滑轨(502)、万向轮(503);
所述试验架底座(1)底部两侧均开口设置有万向轮收缩腔(5),所述万向轮收缩腔(5)内部活动安装有滑块(501),所述滑块(501)底部安装有万向轮(503)。
5.如权利要求1所述的一种电液比例泵控马达系统的效率试验台架,其特征在于:所述试验架底座(1)一侧安装有丝杆滑轨(502)。
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