一种移动收缩式玻璃幕墙
技术领域
本实用新型涉及玻璃幕墙技术领域,具体为一种移动收缩式玻璃幕墙。
背景技术
玻璃幕墙是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构,墙体有单层、双层和三层玻璃,是一种较为美观的新颖的建筑墙体装饰方法,是现代主义高层建筑时代的显著特征。
目前使用的玻璃幕墙大多都是固定在建筑的外围,不能移动收缩,室内温度高,而一些能够移动的玻璃幕墙一般都采用设置两个平行的滑轨,将两个玻璃幕墙分别安装于不同滑轨上,通过推动玻璃幕墙来使得玻璃幕墙进行收缩,这类的移动方式使得前后两块玻璃之间存在间隙,下雨时,雨水会从间隙中渗出,此外前后排布的玻璃幕墙美观度较差。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种移动收缩式玻璃幕墙,解决了目前大多数的玻璃幕墙不可移动收缩、以及采用平行轨道收缩玻璃幕墙时,玻璃幕墙美观度较差的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种移动收缩式玻璃幕墙,包括壳体,所述壳体包括顶板,所述顶板的前后两侧均固定有朝下设置的固定轨,两个所述固定轨之间滑动设置有基板,所述基板顶面上横向设置有定位轨,所述定位轨后侧的基板上开设有至少两个通道二,两个所述通道二沿定位轨的走向平行分布,且每个所述通道二均与定位轨垂直,所述基板下方设置有幕墙一,所述幕墙一顶端对应每个通道二均设置有滑块二,每个所述滑块二均插接于对应的通道二内并可沿通道二滑动,所述幕墙一前侧设置有幕墙二,所述幕墙二右端设置有固定板,所述固定板顶端与顶板底面相连接,所述固定板远离幕墙二的一端设置有移动机构,所述移动机构的输出端贯穿固定板设置有滑板,所述滑板的前端面滑动设置于定位轨上,所述移动机构可驱动滑板沿定位轨左右滑动,所述滑板上对应通道二开设有通道一,所述通道一沿远离定位轨的方向到所述固定板之间的距离逐渐增大,每个所述通道一内均滑动设置有滑块一,所述滑块一底端与对应的滑块二顶端固定连接。
优选的,所述移动机构包括输出轴朝后设置的电机,所述电机的输出轴上套设有蜗杆,所述蜗杆上方啮合设置有蜗轮,所述蜗轮靠近固定板的一端端面同轴固设有螺杆,所述螺杆远离蜗轮的一端贯穿固定板并与滑板螺纹连接,所述滑板对应螺杆开设有螺纹通孔,所述螺纹通孔位于通道一远离定位轨的一端,所述螺纹通孔远离通道一的一侧的滑板上开设有通孔一,所述通孔一朝向固定板的一端同轴且定轴转动设置有齿轮一,所述齿轮一轴心开设有螺纹孔一,所述螺纹孔一内啮合有丝杆一,所述丝杆一右端与固定板固定连接,所述通孔一正下方的基板内开设有通孔二,所述通孔二朝向固定板的一端同轴且定轴转动设置有齿轮二,所述齿轮二可与齿轮一相啮合,所述齿轮二轴心开设有螺纹孔二,所述螺纹孔二内啮合设置有丝杆二,所述丝杆二右端与固定板固定连接。
优选的,所述所述丝杆一和丝杆二远离固定板的一端均设置有挡板。
优选的,所述固定板和幕墙二之间设置有连接板。
优选的,所述幕墙一和幕墙二底部均设置有至少两个万向轮。
优选的,所述固定轨呈L型设置。
优选的,所述基板顶面远离固定板的一端设置有限位条。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种移动收缩式玻璃幕墙。具备以下益效果:
本实用新型通过蜗轮蜗杆来作为联动驱动,借助蜗轮蜗杆的自锁来实现对幕墙一的位置限定;
本实用新型通过螺杆驱动滑板左右移动,滑板移动时驱动齿轮一转动,齿轮一在与齿轮二啮合时可带动齿轮二转动,从而驱动基板随滑板移动,当幕墙一前端面不与幕墙二后端面抵触后,基板不再移动,滑板继续左移,并带动滑块一沿通道一前移,滑块一带动滑块二沿通道二前移,从而拉动幕墙一前移,幕墙一右端面与幕墙二左端面抵扣连接,当滑板右移时,由于幕墙一右端面与幕墙二左端面抵扣连接,因此滑板右移时先驱动幕墙一后移,再驱动基板和幕墙一右移;
本实用新型收拢时占用的空间小,展开时,幕墙一与幕墙二之间无缝隙,密封性好,且幕墙一与幕墙二共面,更加美观。
附图说明
图1为本实用新型的主视展开结构示意图;
图2为本实用新型的俯视展开结构示意图;
图3为本实用新型的主视展开结构去除壳体前侧的固定轨的结构示意图;
图4为本实用新型的俯视展开结构去除顶板的结构示意图;
图5为本实用新型的右视展开结构示意图;
图6为本实用新型的左视展开结构示意图;
图7为本实用新型的滑板的俯视结构剖面示意图;
图8为本实用新型的基板的俯视结构剖面示意图。
图中,1、限位条;2、基板;3、滑板;4、通道一;5、定位轨;6、滑块一;7、壳体;8、滑块二;9、固定板;10、连接板;11、幕墙一;12、万向轮;13、通孔一;14、螺纹通孔;15、通道二;16、电机;17、蜗杆;18、螺杆;19、蜗轮;20、齿轮一;21、齿轮二;22、丝杆一;23、丝杆二;24、通孔二;25、幕墙二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-8,本实用新型实施例提供一种技术方案:一种移动收缩式玻璃幕墙,包括壳体7,所述壳体7包括顶板,所述顶板的前后两侧均固定有朝下设置的固定轨,所述固定轨呈L型设置,两个所述固定轨之间滑动设置有基板2,基板2搭设于两个固定轨的L形的短段上,且基板2的前后两侧边分别与对应一侧的固定轨的长段抵扣连接,所述基板2顶面上横向设置有定位轨5,定位轨5位于基板2顶面的前端,即定位轨5的前端面与基板2的前端面共面,所述定位轨5后侧的基板2上开设有至少两个通道二15,两个所述通道二15沿定位轨5的走向平行分布,且每个所述通道二15均与定位轨5垂直,即每个通道二15的长度方向与定位轨5垂直,所述基板2下方设置有幕墙一11,所述幕墙一11顶端对应每个通道二15均设置有滑块二8,每个所述滑块二8均插接于对应的通道二15内并可沿通道二15滑动,两个滑块二8同步移动从而可带动幕墙一11沿通道二15的长度方向即前后往复运动,所述幕墙一11前侧设置有幕墙二25,所述幕墙二25右端设置有固定板9,所述固定板9顶端与顶板底面相连接,所述固定板9远离幕墙二25的一端设置有移动机构,所述移动机构的输出端贯穿固定板9设置有滑板3,所述滑板3的前端面滑动设置于定位轨5上,所述移动机构可驱动滑板3沿定位轨5左右滑动,所述滑板3上对应通道二15开设有通道一4,滑板3上开设有两个通道一4,所述通道一4沿远离定位轨5的方向到所述固定板9之间的距离逐渐增大,即通道一4后端到固定板9之间的距离大于通道一4前端到固定板9之间的距离,每个所述通道一4内均滑动设置有滑块一6,所述滑块一6底端与对应的滑块二8顶端固定连接。移动机构驱动滑板3沿定位轨5左右移动的同时,通道一4驱动滑块一6移动,滑块一6带动滑块二8在通道二15内移动,从而驱动幕墙一11移动。此处是对整个装置的收缩状态进行的描述,即初试状态。
本实施例中,所述移动机构包括输出轴朝后设置的电机16,所述电机16的输出轴上套设有蜗杆17,所述蜗杆17上方啮合设置有蜗轮19,通过蜗杆17蜗轮19的自锁结构来达到限定幕墙一11的位置,所述蜗轮19靠近固定板9的一端端面同轴固设有螺杆18,所述螺杆18远离蜗轮19的一端贯穿固定板9并与滑板3螺纹连接,所述滑板3对应螺杆18开设有螺纹通孔14,螺杆18转动时驱动滑板3沿定位轨5移动,所述螺纹通孔14位于通道一4远离定位轨5的一端,所述螺纹通孔14远离通道一4的一侧的滑板3上开设有通孔一13,即通道一4位于螺纹通孔14前侧,通孔一13位于螺纹通孔14后侧,所述通孔一13朝向固定板9的一端同轴且定轴转动设置有齿轮一20,即通孔一13右端的孔口处定轴转动设置有齿轮一20,所述齿轮一20轴心开设有螺纹孔一,所述螺纹孔一内啮合有丝杆一22,所述丝杆一22右端与固定板9固定连接,当滑板3移动时,丝杆一22是固定不动,从而使得齿轮一20转动,所述通孔一13正下方的基板2内开设有通孔二24,所述通孔二24朝向固定板9的一端同轴且定轴转动设置有齿轮二21,所述齿轮二21可与齿轮一20相啮合,所述齿轮二21轴心开设有螺纹孔二,所述螺纹孔二内啮合设置有丝杆二23,所述丝杆二23右端与固定板9固定连接,当齿轮一20与齿轮二21相啮合时,齿轮一20带动齿轮二21转动。
本实施例中,所述所述丝杆一22和丝杆二23远离固定板9的一端均设置有挡板,丝杆一22的挡板位于通孔一13内,丝杆二23的挡板位于通孔二24内,且两个挡板分别与齿轮一20、齿轮二21抵触而进行限位。丝杆二23要短于丝杆一22。
本实施例中,所述固定板9和幕墙二25之间设置有连接板10,连接板10的宽度略大于齿轮一20、齿轮二21的宽度,从而防止齿轮一20、齿轮二21与固定板9抵触。
本实施例中,所述幕墙一11和幕墙二25底部均设置有至少两个万向轮12。
本实施例中,所述基板2顶面远离固定板9的一端设置有限位条1,对滑板3进行限位。
本实用新型的工作原理为:电机16驱动蜗杆17带动蜗轮19转动,蜗轮19带动螺杆18转动,从而驱动滑板3沿定位轨5左移,滑板3左移时,由于丝杆一22固定不动,齿轮一20会转动,齿轮一20此时是与齿轮二21相啮合的,从而带动齿轮二21转动,齿轮二21转动时由于丝杆二23是固定不动的,因此齿轮二21会驱动基板2跟随滑板3移动,并且滑板3沿定位轨5左移时,由于幕墙一11位于幕墙二25后侧,且幕墙一11与幕墙二25是抵扣连接的,因此滑块一6位于通道一4的后端,且滑块二8位于通道二15的后端,从而带动幕墙一11向左平移,当幕墙一11整体移动到幕墙二25的左后方时,即此时幕墙一11与幕墙二25不抵触了,并且此时丝杆二23左端的挡板与齿轮二21左端面抵触,因此限定了基座的移动,此时滑板3继续左移,齿轮一20与齿轮二21脱离啮合,幕墙一11不与幕墙二25抵扣连接,并且基座固定不动,因此滑板3继续左移时,滑块一6沿通道一4的后端向通道一4的前端移动,并且带动滑块二8沿通道二15的后端向通道二15的前端移动,从而驱动幕墙一11前移,直至滑板3左端与限位条1抵触,此时幕墙一11和幕墙二25共面,继而完成玻璃幕墙的组装,当玻璃幕墙拆分时,只需电机16反转,从而驱动幕墙一11先后移,再右移进行复位。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。