CN216584874U - 基于焦炉熄焦工艺用便于安装的循环风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了基于焦炉熄焦工艺用便于安装的循环风机，包括循环机和通风管，通风管位于循环机的左侧，通风管的表面套设有连接管，连接管的表面套设有两个卡紧环。本实用新型通过设置循环机、通风管、连接管、卡紧环、定位块、定位槽、定位机构和转动机构的配合使用，通过对转动机构进行转动带动定位机构远离限位槽，此时可以打开卡紧环对连接管进行连接，完毕后将卡紧环合拢并反方向对转动机构进行转动，通过与定位机构的配合使用对卡紧环进行固定，解决了现有在焦炉进行使用的过程中需要安装连接管，以此来对循环风机进行传输，而原有的安装方式并不便捷，因此需要一种便于安装连接管的循环风机，来方便使用者的使用。

Description

基于焦炉熄焦工艺用便于安装的循环风机

技术领域

本实用新型属于焦炉熄焦技术领域，尤其涉及基于焦炉熄焦工艺用便于安装的循环风机。

背景技术

熄焦是煤炭炼焦过程的专用术语，其意义为将炼制好的赤热焦炭冷却到便于运输和贮存的温度，然后将回收的热量通过循环机输送进热网，为城市供热，以此来提高其使用的效率，达到循环使用的目的，现有技术存在的问题是：在焦炉进行使用的过程中需要安装连接管，以此来对循环风机进行传输，而原有的安装方式并不便捷，因此需要一种便于安装连接管的循环风机，来方便使用者的使用。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了基于焦炉熄焦工艺用便于安装的循环风机，具备方便安装的优点，解决了现有在焦炉进行使用的过程中需要安装连接管，以此来对循环风机进行传输，而原有的安装方式并不便捷，因此需要一种便于安装连接管的循环风机，来方便使用者的使用。

本实用新型是这样实现的，基于焦炉熄焦工艺用便于安装的循环风机，包括循环机和通风管，所述通风管位于循环机的左侧，所述通风管的表面套设有连接管，所述连接管的表面套设有两个卡紧环，所述卡紧环的左侧设置有定位块，所述卡紧环靠近定位块的一侧开设有限位槽，所述定位块的内部开设有定位槽，所述定位槽的内部设置有定位机构，所述定位块的前侧设置有转动机构，所述转动机构的后侧贯穿至定位槽的内部。

作为本实用新型优选的，所述定位机构包括定位杆、限位块和拉簧，所述限位块套设于定位杆的表面，所述限位块的后侧与定位槽的内壁固定连接，所述拉簧套设于定位杆的表面，所述定位杆靠近卡紧环的一侧贯穿至限位槽的内部，所述拉簧靠近限位块的一侧与限位块的表面固定连接，所述定位杆远离限位块的一侧固定连接有连接块，所述拉簧靠近连接块的一侧与连接块的表面固定连接，所述连接块的前侧通过第一转轴活动连接有连杆，所述连杆与转动机构配合使用。

作为本实用新型优选的，所述转动机构包括转动轮和转动盘，所述转动盘的前侧与转动轮的后侧固定连接，所述转动轮的前侧贯穿至定位块的前侧，所述定位槽的内壁固定连接有转动轴，所述转动轴的表面套设有传动块，所述传动块的前侧通过第二转轴与连杆的后侧活动连接。

作为本实用新型优选的，所述限位块的内部开设有连接孔，所述连接孔与定位杆配合使用。

作为本实用新型优选的，所述定位槽的内壁开设有与定位杆配合使用的定位孔，所述定位孔与限位槽相互连通。

作为本实用新型优选的，所述定位块的前侧开设有转动孔，所述转动孔与转动轮配合使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置循环机、通风管、连接管、卡紧环、定位块、定位槽、定位机构和转动机构的配合使用，通过对转动机构进行转动带动定位机构远离限位槽，此时可以打开卡紧环对连接管进行连接，完毕后将卡紧环合拢并反方向对转动机构进行转动，通过与定位机构的配合使用对卡紧环进行固定，解决了现有在焦炉进行使用的过程中需要安装连接管，以此来对循环风机进行传输，而原有的安装方式并不便捷，因此需要一种便于安装连接管的循环风机，来方便使用者的使用。

2、本实用新型通过设置定位机构，能够通过拉簧产生的回拉力带动连接块向靠近卡紧环的一侧进行移动，连接块带动定位杆贯穿至限位槽的内部，从而对卡紧环进行固定，以此提高卡紧环的稳定性。

3、本实用新型通过设置转动机构，能够通过使用者对转动轮进行顺时针转动，转动轮带动转动盘进行顺时针转动，转动盘通过挤压传动块的表面带动传动块围绕转动轴向远离卡紧环的一侧进行转动，于此同时传动块通过与第二转轴的配合使用带动连杆向远离卡紧环的一侧进行移动，连杆通过与第一转轴的配合使用带动连接块向远离卡紧环的一侧进行移动，连接块通过与拉簧的配合使用带动定位杆远离限位槽进入定位槽的内部，此时可以打开卡紧环对连接管进行安装，以此方便使用者的使用。

4、本实用新型通过设置连接孔，能够提高限位块与定位杆的配合性，为定位杆提供移动轨迹。

5、本实用新型通过设置定位孔，能够提供定位杆的移动轨迹，从而使定位杆对卡紧环进行固定。

6、本实用新型通过设置转动孔，能够提供转动轮的转动空间，从而方便使用者对其进行转动。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供图1中A处的局部放大图；

图3是本实用新型实施例提供定位块正视的剖视图。

图中：1、循环机；2、通风管；3、连接管；4、卡紧环；5、定位块；6、定位槽；7、定位机构；701、定位杆；702、限位块；703、拉簧；704、连接块；705、连杆；8、转动机构；801、转动轮；802、转动盘；803、转动轴；804、传动块；9、限位槽；10、连接孔；11、定位孔；12、转动孔。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的基于焦炉熄焦工艺用便于安装的循环风机，包括循环机1和通风管2，通风管2位于循环机1的左侧，通风管2的表面套设有连接管3，连接管3的表面套设有两个卡紧环4，卡紧环4的左侧设置有定位块5，卡紧环4靠近定位块5的一侧开设有限位槽9，定位块5的内部开设有定位槽6，定位槽6的内部设置有定位机构7，定位块5的前侧设置有转动机构8，转动机构8的后侧贯穿至定位槽6的内部。

参考图3，定位机构7包括定位杆701、限位块702和拉簧703，限位块702套设于定位杆701的表面，限位块702的后侧与定位槽6的内壁固定连接，拉簧703套设于定位杆701的表面，定位杆701靠近卡紧环4的一侧贯穿至限位槽9的内部，拉簧703靠近限位块702的一侧与限位块702的表面固定连接，定位杆701远离限位块702的一侧固定连接有连接块704，拉簧703靠近连接块704的一侧与连接块704的表面固定连接，连接块704的前侧通过第一转轴活动连接有连杆705，连杆705与转动机构8配合使用。

采用上述方案：通过设置定位机构7，能够通过拉簧703产生的回拉力带动连接块704向靠近卡紧环4的一侧进行移动，连接块704带动定位杆701贯穿至限位槽9的内部，从而对卡紧环4进行固定，以此提高卡紧环4的稳定性。

参考图3，转动机构8包括转动轮801和转动盘802，转动盘802的前侧与转动轮801的后侧固定连接，转动轮801的前侧贯穿至定位块5的前侧，定位槽6的内壁固定连接有转动轴803，转动轴803的表面套设有传动块804，传动块804的前侧通过第二转轴与连杆705的后侧活动连接。

采用上述方案：通过设置转动机构8，能够通过使用者对转动轮801进行顺时针转动，转动轮801带动转动盘802进行顺时针转动，转动盘802通过挤压传动块804的表面带动传动块804围绕转动轴803向远离卡紧环4的一侧进行转动，于此同时传动块804通过与第二转轴的配合使用带动连杆705向远离卡紧环4的一侧进行移动，连杆705通过与第一转轴的配合使用带动连接块704向远离卡紧环4的一侧进行移动，连接块704通过与拉簧703的配合使用带动定位杆701远离限位槽9进入定位槽6的内部，此时可以打开卡紧环4对连接管3进行安装，以此方便使用者的使用。

参考图3，限位块702的内部开设有连接孔10，连接孔10与定位杆701配合使用。

采用上述方案：通过设置连接孔10，能够提高限位块702与定位杆701的配合性，为定位杆701提供移动轨迹。

参考图3，定位槽6的内壁开设有与定位杆701配合使用的定位孔11，定位孔11与限位槽9相互连通。

采用上述方案：通过设置定位孔11，能够提供定位杆701的移动轨迹，从而使定位杆701对卡紧环4进行固定。

参考图2，定位块5的前侧开设有转动孔12，转动孔12与转动轮801配合使用。

采用上述方案：通过设置转动孔12，能够提供转动轮801的转动空间，从而方便使用者对其进行转动。

本实用新型的工作原理：

在使用时，通过使用者对转动轮801进行顺时针转动，转动轮801带动转动盘802进行顺时针转动，转动盘802通过挤压传动块804的表面带动传动块804围绕转动轴803向远离卡紧环4的一侧进行转动，于此同时传动块804通过与第二转轴的配合使用带动连杆705向远离卡紧环4的一侧进行移动，连杆705通过与第一转轴的配合使用带动连接块704向远离卡紧环4的一侧进行移动，连接块704通过与拉簧703的配合使用带动定位杆701远离限位槽9进入定位槽6的内部，此时可以打开卡紧环4对连接管3进行安装，安装完毕后反方向对转动轮801进行转动，通过拉簧703产生的回拉力带动连接块704向靠近卡紧环4的一侧进行移动，连接块704带动定位杆701贯穿至限位槽9的内部，从而对卡紧环4进行固定，以此提高卡紧环4的稳定性。

综上所述：该焦炉熄焦工艺用便于安装的循环风机，通过设置循环机1、通风管2、连接管3、卡紧环4、定位块5、定位槽6、定位机构7、定位杆701、限位块702、拉簧703、连接块704、连杆705、转动机构8、转动轮801、转动盘802、转动轴803、传动块804、限位槽9、连接孔10、定位孔11和转动孔12的配合使用，解决了现有在焦炉进行使用的过程中需要安装连接管，以此来对循环风机进行传输，而原有的安装方式并不便捷，因此需要一种便于安装连接管的循环风机，来方便使用者的使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.基于焦炉熄焦工艺用便于安装的循环风机，包括循环机(1)和通风管(2)，其特征在于：所述通风管(2)位于循环机(1)的左侧，所述通风管(2)的表面套设有连接管(3)，所述连接管(3)的表面套设有两个卡紧环(4)，所述卡紧环(4)的左侧设置有定位块(5)，所述卡紧环(4)靠近定位块(5)的一侧开设有限位槽(9)，所述定位块(5)的内部开设有定位槽(6)，所述定位槽(6)的内部设置有定位机构(7)，所述定位块(5)的前侧设置有转动机构(8)，所述转动机构(8)的后侧贯穿至定位槽(6)的内部。

2.如权利要求1所述的基于焦炉熄焦工艺用便于安装的循环风机，其特征在于：所述定位机构(7)包括定位杆(701)、限位块(702)和拉簧(703)，所述限位块(702)套设于定位杆(701)的表面，所述限位块(702)的后侧与定位槽(6)的内壁固定连接，所述拉簧(703)套设于定位杆(701)的表面，所述定位杆(701)靠近卡紧环(4)的一侧贯穿至限位槽(9)的内部，所述拉簧(703)靠近限位块(702)的一侧与限位块(702)的表面固定连接，所述定位杆(701)远离限位块(702)的一侧固定连接有连接块(704)，所述拉簧(703)靠近连接块(704)的一侧与连接块(704)的表面固定连接，所述连接块(704)的前侧通过第一转轴活动连接有连杆(705)，所述连杆(705)与转动机构(8)配合使用。

3.如权利要求2所述的基于焦炉熄焦工艺用便于安装的循环风机，其特征在于：所述转动机构(8)包括转动轮(801)和转动盘(802)，所述转动盘(802)的前侧与转动轮(801)的后侧固定连接，所述转动轮(801)的前侧贯穿至定位块(5)的前侧，所述定位槽(6)的内壁固定连接有转动轴(803)，所述转动轴(803)的表面套设有传动块(804)，所述传动块(804)的前侧通过第二转轴与连杆(705)的后侧活动连接。

4.如权利要求2所述的基于焦炉熄焦工艺用便于安装的循环风机，其特征在于：所述限位块(702)的内部开设有连接孔(10)，所述连接孔(10)与定位杆(701)配合使用。

5.如权利要求2所述的基于焦炉熄焦工艺用便于安装的循环风机，其特征在于：所述定位槽(6)的内壁开设有与定位杆(701)配合使用的定位孔(11)，所述定位孔(11)与限位槽(9)相互连通。

6.如权利要求3所述的基于焦炉熄焦工艺用便于安装的循环风机，其特征在于：所述定位块(5)的前侧开设有转动孔(12)，所述转动孔(12)与转动轮(801)配合使用。

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