CN216584311U - 一种高盐废水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高盐废水处理装置，包括盐水过滤机构、分液排气机构，所述盐水过滤机构包括安装框架和安装座，所述安装框架内部均匀铺设有反渗过滤筒，所述反渗过滤筒内部设置有多层反渗膜，多层所述反渗膜之间开设有水流通道，所述安装座上方设置有加压筒，所述分液排气机构包括分液管和浮球，所述分液管底部与加压筒内部贯通，所述分液管圆弧面背离加压筒的一侧均匀设置有连接管，本实用新型提供了一种高盐水处理装置，利用多组反渗过滤装置，使得高盐废水能够得到充分的过滤，以达到排放标准，避免对环境的污染，装置内部为了保证水流的稳定，防止气泡进入到反渗过滤筒内部。

Description

一种高盐废水处理装置

技术领域

本实用新型属于高盐废水处理技术领域，具体涉及一种高盐废水处理装置。

背景技术

高盐废水是指总含盐质量分数至少1％的废水.其主要来自化工厂及石油和天然气的采集加工等.这种废水含有多种物质(包括盐、油、有机重金属和放射性物质)。含盐废水的产生途径广泛，水量也逐年增加。去除含盐污水中的有机污染物对环境造成的影响至关重要。对于高盐废水的过滤目前主要是利用蒸发方式或者利用反渗过滤膜对其进行过滤，相比较来说对高盐废水的过滤采用蒸发的方法过滤效果是最好的，但是处理效率较低，同种蒸发过后装置内部残留的杂质较多，且较难清洗，而分渗过滤膜虽然不能对高盐废水进行100％的处理，但经过多组反渗过滤装置的处理后，污水足以满足正常的排放标准，反渗过滤装置内部主要是利用反渗过滤膜进行过滤，反渗过滤膜在进行处理如果遇到较大的气泡或者杂质，会设置过滤膜发生变形，影响其过滤的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高盐废水处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高盐废水处理装置，包括盐水过滤机构、分液排气机构，所述盐水过滤机构包括安装框架和安装座，所述安装框架内部均匀铺设有反渗过滤筒，所述反渗过滤筒内部设置有多层反渗膜，多层所述反渗膜之间开设有水流通道，所述安装座上方设置有加压筒，所述分液排气机构包括分液管和浮球，所述分液管底部与加压筒内部贯通，所述分液管圆弧面背离加压筒的一侧均匀设置有连接管，多个所述连接管均与分液管内部贯通，所述分液管靠近反渗过滤筒的一侧内壁开设有滑槽，所述滑槽内部滑动安装有滑板，所述滑板形状呈半圆状，所述滑板表面均匀开设有贯通孔，所述贯通孔与连接管内部尺寸相同，所述滑槽顶部设置有浮板，所述浮板内部开设有调整腔。

优选的，所述浮球置于调整腔内部，所述浮板底部开设有进气孔，所述浮板顶部开设有排气孔A，所述调整腔分别与进气孔和排气孔A贯通。

优选的，所述分液管顶部主体开设有排气孔B，所述分液管内部上方设置有密封垫，所述排气孔A与排气孔B相互垂直设置。

优选的，所述加压筒一侧设置有泵体，所述加压筒顶部设置有进水管，所述进水管与加压筒内部贯通。

优选的，所述连接管背离分液管的一侧安装在反渗过滤筒的端部，且所述连接管与反渗过滤筒内部贯通。

优选的，所述安装框架背离加压筒的一侧设置有成品集液桶，所述成品集液桶内部中空，多个所述反渗过滤筒背离连接管的一端与成品集液桶内部贯通。

优选的，所述主体上安装有手控阀门，所述安装框架底部对称设置有支腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种高盐水处理装置，利用多组反渗过滤装置，使得高盐废水能够得到充分的过滤，以达到排放标准，避免对环境的污染，装置内部为了保证水流的稳定，防止气泡进入到反渗过滤筒内部，在过滤前端设置有排气机构，可以将装置内部的空气进行排出，以保证内部水流的稳定性，防止气泡对反渗膜的伤害，提高反渗膜的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的局部正剖视图；

图3为本实用新型的图2的A区放大图；

图4为本实用新型的滑板的结构示意图。

图中：1、盐水过滤机构；101、安装框架；102、反渗过滤筒；103、反渗膜；104、水流通道；105、支腿；106、安装座；107、加压筒；108、泵体；109、进水管；110、手控阀门；111、成品集液桶；2、分液排气机构；201、分液管；202、滑槽；203、滑板；204、贯通孔；205、浮板；206、调整腔；207、进气孔；208、浮球；209、排气孔A；210、密封垫；211、排气孔B；212、连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-图4，本实用新型提供如下技术方案：一种高盐废水处理装置，包括盐水过滤机构1、分液排气机构2，盐水过滤机构1包括安装框架101和安装座106，安装框架101内部均匀铺设有反渗过滤筒102，反渗过滤筒102内部设置有多层反渗膜103，多层反渗膜103之间开设有水流通道104，安装座106上方设置有加压筒107，分液排气机构2包括分液管201和浮球208，分液管201底部与加压筒107内部贯通，分液管201圆弧面背离加压筒107的一侧均匀设置有连接管212，多个连接管212均与分液管201内部贯通，分液管201靠近反渗过滤筒102的一侧内壁开设有滑槽202，滑槽202内部滑动安装有滑板203，滑板203形状呈半圆状，滑板203表面均匀开设有贯通孔204，贯通孔204与连接管212内部尺寸相同，滑槽202顶部设置有浮板205，浮板205内部开设有调整腔206。

为了保证空气可以顺利的流出，浮球208的重力要保证可以随着内部水流的高度而浮起，但重力也不能因为内部气流的流动而被吹到排气孔B211上下方，本实施例中，优选的，浮球208置于调整腔206内部，浮板205底部开设有进气孔207，浮板205顶部开设有排气孔A209，调整腔206分别与进气孔207和排气孔A209贯通。

为了保证空气的流通顺利，排气孔A209、排气孔B211以及进气孔207应该处于同一个垂直线上，并处于浮板205的中心区域，本实施例中，优选的，分液管201顶部主体开设有排气孔B211，分液管201内部上方设置有密封垫210，排气孔A209与排气孔B211相互垂直设置。

为了使装置可以同时向多组分液管201灌入液体，本实施例中，优选的，加压筒107一侧设置有泵体108，加压筒107顶部设置有进水管109，进水管109与加压筒107内部贯通，连接管212背离分液管201的一侧安装在反渗过滤筒102的端部，且连接管212与反渗过滤筒102内部贯通。

为了对多组反渗过滤筒102过滤后的液体进行收集，在进行连接时可以可以将多组反渗过滤筒102进行串联，以保证过滤的效果，本实施例中，优选的，安装框架101背离加压筒107的一侧设置有成品集液桶111，成品集液桶111内部中空，多个反渗过滤筒102背离连接管212的一端与成品集液桶111内部贯通。

为了通过手控阀门110控制单组反渗过滤筒102是否工作，本实施例中，优选的，121主体上安装有手控阀门110，安装框架101底部对称设置有支腿105。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了将内部管道分别进行贯通，将进水管109与高压废水进行连通，然后启动泵体108可以将高盐废水抽取并给予施压后分别通入到多组分液管201内部，分液管201在进入水流前由于自身重力的原因使得滑板203处于滑槽202行程的最下侧，此时贯通孔204与连接管212内部错位，滑板203是安装在滑槽202内部的，且贯通孔204和滑槽202均为弧形，此时滑板203对滑槽202起到密封作用，水流无法流出，水流在进入到分液管201内部时，由于连接管212处于密封状态，因此内部的空气会被向上挤压并进入到进气孔207处，通过进气孔207进入到调整腔206内部，其他在进入时会吹动浮球208轻微抬起，气体在通过排气孔A209吹入到分液管201顶部，并通过排气孔B211排出，当分液管201内部液体不断增压时，内部的水位会升高并进入到调整腔206内部，同时会带动浮球208浮起，由于调整腔206和浮板205均为半球形状，当调整腔206内部进入水流时，会带动浮球208向顶部中心位置浮起，并对排气孔A209进行堵塞防止水流溢出，此时调整腔206处于密封空间，因此内部水流会带动浮板205上浮，并带动滑板203上移，使得贯通孔204逐渐与连接管212相互重合，此时水流会通过贯通孔204的重合区域水入到连接管212内部并流入到反渗过滤筒102内部，通过反渗膜103的过滤后集中流入到成品集液桶111内部并进行集中处理，顶部的密封垫210可以起到一定的缓冲作用，防止因为浮板205上浮过快导致与分液管201顶部发生撞击，同时可以起到一定的密封作用，防止有液体通过浮板205顶部边缘处溢出，在对污水过滤的过程中，水流中残渣的气泡在分液管201内部会向上流动，仍旧可以通过上述流程流出，防止在进行过程的过程中水流中掺杂这很多气泡对反渗膜103造成损伤，影响过滤的效果，同时在多组连接管212进行连通的过程中，可以根据内部水压大小控制滑板203上浮的高度，继而控制贯通孔204与连接管212重合的区域，尽可能的保证装置内部水流的稳定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高盐废水处理装置，包括盐水过滤机构(1)、分液排气机构(2)，其特征在于：所述盐水过滤机构(1)包括安装框架(101)和安装座(106)，所述安装框架(101)内部均匀铺设有反渗过滤筒(102)，所述反渗过滤筒(102)内部设置有多层反渗膜(103)，多层所述反渗膜(103)之间开设有水流通道(104)，所述安装座(106)上方设置有加压筒(107)，所述分液排气机构(2)包括分液管(201)和浮球(208)，所述分液管(201)底部与加压筒(107)内部贯通，所述分液管(201)圆弧面背离加压筒(107)的一侧均匀设置有连接管(212)，多个所述连接管(212)均与分液管(201)内部贯通，所述分液管(201)靠近反渗过滤筒(102)的一侧内壁开设有滑槽(202)，所述滑槽(202)内部滑动安装有滑板(203)，所述滑板(203)形状呈半圆状，所述滑板(203)表面均匀开设有贯通孔(204)，所述贯通孔(204)与连接管(212)内部尺寸相同，所述滑槽(202)顶部设置有浮板(205)，所述浮板(205)内部开设有调整腔(206)。

2.根据权利要求1所述的一种高盐废水处理装置，其特征在于：所述浮球(208)置于调整腔(206)内部，所述浮板(205)底部开设有进气孔(207)，所述浮板(205)顶部开设有排气孔A(209)，所述调整腔(206)分别与进气孔(207)和排气孔A(209)贯通。

3.根据权利要求2所述的一种高盐废水处理装置，其特征在于：所述分液管(201)顶部主体开设有排气孔B(211)，所述分液管(201)内部上方设置有密封垫(210)，所述排气孔A(209)与排气孔B(211)相互垂直设置。

4.根据权利要求3所述的一种高盐废水处理装置，其特征在于：所述加压筒(107)一侧设置有泵体(108)，所述加压筒(107)顶部设置有进水管(109)，所述进水管(109)与加压筒(107)内部贯通。

5.根据权利要求4所述的一种高盐废水处理装置，其特征在于：所述连接管(212)背离分液管(201)的一侧安装在反渗过滤筒(102)的端部，且所述连接管(212)与反渗过滤筒(102)内部贯通。

6.根据权利要求5所述的一种高盐废水处理装置，其特征在于：所述安装框架(101)背离加压筒(107)的一侧设置有成品集液桶(111)，所述成品集液桶(111)内部中空，多个所述反渗过滤筒(102)背离连接管(212)的一端与成品集液桶(111)内部贯通。

7.根据权利要求6所述的一种高盐废水处理装置，其特征在于：所述(121)主体上安装有手控阀门(110)，所述安装框架(101)底部对称设置有支腿(105)。

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