CN216584187U - 一种多物料混合计量输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种多物料混合计量输送装置，装置设有原料储罐、半成品储罐和备用储罐，所述原料储罐、半成品储罐和备用储罐均通过设有液体流量电磁阀和原料计量泵的管路连接成品储罐的进料口，所述成品储罐的出料口通过设有成品计量泵的管路连接喷头。本实用新型是一种多物料混合计量输送装置，尤其适用于液体物理，系统能够通过智能连锁控制，实现配方型液体产品应用过程中均匀、精准、高效的复配计量输送，降低生产企业的产品运输成本。

Description

一种多物料混合计量输送装置

技术领域

本实用新型涉及多种物料混合计量传输的配方型产品复配技术领域，涉及一款多种液体物料混合计量输送装置。

背景技术

在国民经济运行中，因运输成本较高而限制部分类别商品的销售半径，无法形成相对远距离的运输，进而限制了企业的发展。以水泥外加剂、混凝土外加剂等行业为例，行业同质化竞争激烈，产品盈利空间有限，特别是配方型液体产品，其相当一部分为廉价易得的自来水，复配销售成品长距离运输势必会严重压榨企业盈利空间，在一定空间距离内就形成了产品销售有限的半径范围，极大限制了企业的发展。

为解决缓解类似外加剂行业等配方型液体产品的企业发展，采用高附加值的半成品进行相对远距离的运输，廉价易得的材料就地取材，在使用地或客户处，通过有效的装置，按照产品配方比列进行混匀计量输送，以满足产品使用的功能效果。实现配方型液体产品的企业能够扩大产品销售半径，提高公司竞争力及盈利水平，促进企业良性发展。

发明内容

本实用新型要解决水泥外加剂、混凝土外加剂等产品混合问题，这类产品多为配方型液体产品，其配方内水的复配比例较高，像该类成品因长距离保供运输，将大大增加企业的生产经营成本，进而失去产品竞争优势。为了缓解解决上述中存在的问题，需要实现一种能够按照设定比例混合物料的计量输送装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种多物料混合计量输送装置，装置设有原料储罐、半成品储罐和备用储罐，所述原料储罐、半成品储罐和备用储罐均通过设有液体流量电磁阀和原料计量泵的管路连接成品储罐的进料口，所述成品储罐的出料口通过设有成品计量泵的管路连接喷头。

所述原料储罐、半成品储罐和备用储罐均设有一个或多个，每个所述原料储罐、半成品储罐和备用储罐均通过设有液体流量电磁阀和原料计量泵的管路连接成品储罐的进料口。

所述进料口位于成品储罐的顶部，所述出料口连接位于成品储罐的底部。

每个所述原料储罐、半成品储罐、备用储罐与成品储罐连接的管路上均设有液体连锁控制器，所述液体连锁控制器包括设置在每个管路上点位开关，所述点位开关位于液体流量电磁阀的上游，所述点位开关依次串联到继电器的控制回路，所述液体流量电磁阀依次串联到继电器的输出回路。

本实用新型是一种多物料混合计量输送装置，尤其适用于液体物理，系统能够通过智能连锁控制，实现配方型液体产品应用过程中均匀、精准、高效的复配计量输送，降低生产企业的产品运输成本。

附图说明

下面对本实用新型说明书中每幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为多物料混合计量输送装置结果示意图；

图2为多物料混合计量输送装置管道连锁控制器(系统)示意图；

上述图中的标记均为：1、原料储罐；2、半成品储罐；3、备用储罐；4、液体流量电磁阀；5、原料计量泵；6、液体连锁控制器；7、成品储罐；8、成品计量泵；9、喷头；10、电源；11、点位开关；12、继电器；13、控制回路；14、输出回路。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

多物料混合计量输送装置如图1所示，原料储罐1、半成品储罐2、备用储罐3和成品储罐7，若原料、半成品、备用物料设有多种，则可以配备多个原料储罐1、半成品储罐2、备用储罐3，附加值较高的半成品物料打入半成品储罐2，就地取材廉价的原料(如自来等)打入储罐，备用储罐3是为根据产品性质或配方实际进行选择，每个原料储罐1、半成品储罐2、备用储罐3和成品储罐7均通过独立的送料管连接成品储罐7的进料口，成品储罐7的出料口通过设有成品计量泵8的管路连接喷头9。

为了精准的控制原料储罐1、半成品储罐2、备用储罐3的输出量，送料管上均设有液体流量电磁阀4和原料计量泵5，使得原料能够按照配方比例精准计量后汇入成品储罐7，成品储罐7的进料口位于成品储罐7的顶部，出料口连接位于成品储罐7的底部，通过成品计量泵8的输出控制，实现精准定量喷洒。

系统设有统一的控制器，控制器用于协调每个液体流量电磁阀4、原料计量泵5、成品计量泵8的工作，开启液体连锁控制器6，按照产品配方比例采用DCS控制原料计量泵5，复配成品进入成品储罐7，开启产品精准计量泵按照产品规定的使用掺量比例进行计量输送至喷头9，实现产品的精准应用。

液体连锁控制器6如图2所示，包括设置在每个管路上点位开关11，配合液体流量电磁阀4进行工作，也可以另行配备独立的电磁阀进行控制，点位开关11位于液体流量电磁阀4的上游，采集物料是否流动到液体流量电磁阀4之前，当物料流动到点位开关11处，则点位开关11导通，当物料未流动到点位开关11处，则点位开关11断路，其结构可以根据需要设置，如采用翻边结构，点位开关11的两极置于管路内，负极铰接有导电翻板，导电翻板内设有浮力块(如泡沫)，管路在点位开关11处水平设置，点位开关11的两极在管路的顶部，则有液体流过时导电翻板上行接触正极，点位开关11导通，没有液体时导电翻板受重力影响下翻则点位开关11断路。

点位开关11依次串联到继电器12的控制回路13，液体流量电磁阀4依次串联到继电器12的输出回路14。液体流体同时通过点位开关11后接通线路，在电流进过继电器12，继电器12在电磁力作用下联通电磁阀电路打开电池阀进行液体流体流通，实现各液体流体的同步连锁控制，确保现场配方的精准性。

多物料混合计量输送装置针对配方型液体产品企业所存在的运输缺陷，在应用现场配备相应的原料、半成品等储罐，对每个储罐配置精准且满足流体特性要求的精密计量泵，并在计量泵管道进行连锁控制，防止断料、卡料等影响产品的稳定性，经各计量泵的液体进入到成品储罐7，在有产品计量泵进行精确的掺量计量传输，实现配方型液体产品应用过程中均匀、精准、高效的复配计量输送，即简单、方便，有减少运输次数，不仅有效降低企业产品运输成本，又遵循安全环保的要求。

上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种多物料混合计量输送装置，其特征在于：装置设有原料储罐、半成品储罐和备用储罐，所述原料储罐、半成品储罐和备用储罐均通过设有液体流量电磁阀和原料计量泵的管路连接成品储罐的进料口，所述成品储罐的出料口通过设有成品计量泵的管路连接喷头。

2.根据权利要求1所述的多物料混合计量输送装置，其特征在于：所述原料储罐、半成品储罐和备用储罐均设有一个或多个，每个所述原料储罐、半成品储罐和备用储罐均通过设有液体流量电磁阀和原料计量泵的管路连接成品储罐的进料口。

3.根据权利要求2所述的多物料混合计量输送装置，其特征在于：所述进料口位于成品储罐的顶部，所述出料口连接位于成品储罐的底部。

4.根据权利要求1、2或3所述的多物料混合计量输送装置，其特征在于：每个所述原料储罐、半成品储罐、备用储罐与成品储罐连接的管路上均设有液体连锁控制器，所述液体连锁控制器包括设置在每个管路上点位开关，所述点位开关位于液体流量电磁阀的上游，所述点位开关依次串联到继电器的控制回路，所述液体流量电磁阀依次串联到继电器的输出回路。

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