CN216584132U - 一种用于喷射彩带的灌装系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及彩带灌装技术领域，具体地说，公开了一种用于喷射彩带的灌装系统。其包括安装框架，安装框架底座上设有沿安装框架长度方向设置的凹槽，凹槽上端设有夹持机构，夹持机构包括支撑座，支撑座上端设有若干用于夹持瓶罐的夹持组件，凹槽内设有轴向沿凹槽长度方向的第一丝杆，支撑座沿第一丝杆轴向运动，安装框架一端设有驱动第一丝杆转动的第一电机，支撑座包括螺纹连接在第一丝杆上的第一支撑板和连接在第一支撑板上且能够相对第一支撑板转动的第二支撑板，夹持组件设置在第二支撑板上。其能够实现防止瓶罐传送时发生偏移的功能，解决了机器传送瓶罐时易使瓶罐发生偏移的问题，达到了提升彩带灌装机灌装效率的效果。

Description

一种用于喷射彩带的灌装系统

技术领域

本实用新型涉及彩带灌装技术领域，具体地说，涉及一种用于喷射彩带的灌装系统。

背景技术

现有的彩带灌装机在灌装时需要将用于装彩带的瓶罐分别传送到注液装置、封口装置和灌气装置的下端，但是在瓶罐被机器传送的过程中容易使瓶罐发生偏移原先轨道，从而导致在灌装时出现没有灌装的瓶罐，使得灌装效率低下。

实用新型内容

针对现有技术中存在的机器传送瓶罐时易使瓶罐发生偏移的缺陷，本实用新型提供了一种用于喷射彩带的灌装系统。其能够实现防止瓶罐传送时发生偏移的功能，解决了机器传送瓶罐时易使瓶罐发生偏移的问题，达到了提升彩带灌装机灌装效率的效果。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种用于喷射彩带的灌装系统，其包括安装框架，安装框架上端沿其长度方向依次设有注液装置、封口装置和灌气装置，安装框架底座上设有沿安装框架长度方向设置的凹槽，凹槽上端设有夹持机构，夹持机构包括支撑座，支撑座上端设有若干用于夹持瓶罐的夹持组件，凹槽内设有轴向沿凹槽长度方向的第一丝杆，支撑座沿第一丝杆轴向运动，安装框架一端设有驱动第一丝杆转动的第一电机，支撑座包括螺纹连接在第一丝杆上的第一支撑板和连接在第一支撑板上且能够相对第一支撑板转动的第二支撑板，夹持组件设置在第二支撑板上。

通过本实用新型的安装框架、注液装置、封口装置、灌气装置、凹槽、夹持机构、支撑座、夹持组件、第一丝杆、第一电机、第一支撑板和第二支撑板的设置，较佳的防止了瓶罐在传送时发生偏移；同时也防止彩带灌装机器对瓶罐的少装或没装，从而较佳的提升了彩带灌装机器的灌装效率。

作为优选，第一支撑板下端设有伸入凹槽内的第一滑动块，第一滑动块上设有与第一丝杆螺纹配合的第一内螺纹通孔。

本实用新型中，通过第一滑动块和第一内螺纹通孔的设置，较佳的方便了带动支撑座移动。

作为优选，第二支撑板的形状呈圆形且夹持组件在第二支撑板上端面上绕第二支撑板中心对称分布，第一支撑板上设有驱动第二支撑板转动的第二电机。

本实用新型中，通过第二支撑板形状、夹持组件位置分布和第二电机的设置，较佳的方便了第二电机调节夹持组件上瓶罐的位置，较佳的方便了灌装程序的进行。

作为优选，第一支撑板上端设有环形槽，第二支撑板下端设有若干沿周向分布并伸入环形槽内的支撑脚。

本实用新型中，通过环形槽和支撑脚的设置，较佳的提升第二支撑板在转动时的稳定性。

作为优选，支撑脚伸入环形槽内的一端设有在环形槽滑动的限位脚。

本实用新型中，通过限位脚的设置，较佳的防止了第二支撑板与第二电机的转轴发生脱离。

作为优选，夹持组件包括第一夹持板和第二夹持板，第二支撑板上远离第一夹持板的一端设有滑动座，滑动座内设有滑动槽，第二夹持板下端设有伸入滑动槽内的第二滑动块，第二滑动块上设有第二内螺纹通孔，滑动槽内设有穿过第二内螺纹通孔并与第二内螺纹通孔螺纹配合并驱动第二滑动块在滑动槽内滑动的第二丝杆。

本实用新型中，通过第一夹持板、第二夹持板、滑动座、滑动槽、第二滑动块、第二内螺纹通孔和第二丝杆的设置，较佳的方便对瓶罐的夹持，同时也较佳的方便工作人员取下灌装好的瓶罐。

作为优选，第二支撑板中心处设有安装座，安装座内设有安装腔，第二丝杆一端穿过安装座侧壁伸入安装腔内，第二丝杆伸入安装腔内的一端设有第一锥齿轮，安装座上端设有第三电机，第三电机的转轴穿过安装座上面板伸入安装腔内，转轴伸入安装腔内的一端设有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。

本实用新型中，通过安装座、安装腔、第一锥齿轮、第三电机和第二锥齿轮的设置，较佳的方便驱动第二丝杆转动。

作为优选，第二支撑板上位于第一夹持板和第二夹持板之间设有放置槽。

本实用新型中，通过放置槽的设置，较佳的防止了瓶罐在第二夹持板上滑动。

附图说明

图1为实施例1中的安装框架、注液装置、封口装置、灌气装置和夹持机构的示意图。

图2为实施例1中的凹槽和第一丝杆的示意图。

图3为实施例1中的夹持机构整体的示意图。

图4为实施例1中的放置槽、第三电机、滑动座、第一夹持板、第二夹持板、第二丝杆和滑动槽的示意图。

图5为实施例1中的第二夹持板的示意图。

图6为实施例1中的夹持机构整体剖视图。

图7为实施例1中的安装座、第二锥齿轮、第一锥齿轮和安装腔的示意图。

附图中各数字标号所指代的部位名称如下：

110、安装框架；120、注液装置；130、封口装置；140、灌气装置；150、第一电机；160、夹持机构；210、凹槽；220、第一丝杆；310、第二支撑板；320、环形槽；330、第一支撑板；340、第一滑动块；350、支撑脚；360、第二电机；370、第一内螺纹通孔；380、支撑座；410、放置槽；420、第三电机；430、滑动座；440、第一夹持板；450、第二夹持板；460、第二丝杆；470、滑动槽；510、第二滑动块；520、第二内螺纹通孔；610、限位脚；710、安装座；720、第二锥齿轮；730、第一锥齿轮；740、安装腔。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本实用新型进行解释而并非限定。

实施例1

如图1-7所示，本实施例提供了一种用于喷射彩带的灌装系统，其包括安装框架110，安装框架110上端沿其长度方向依次设有注液装置120、封口装置130和灌气装置140，安装框架110底座上设有沿安装框架110长度方向设置的凹槽210，凹槽210上端设有夹持机构160，夹持机构160包括支撑座380，支撑座380上端设有若干用于夹持瓶罐的夹持组件，凹槽210内设有轴向沿凹槽210长度方向的第一丝杆220，支撑座380沿第一丝杆220轴向运动，安装框架110一端设有驱动第一丝杆220转动的第一电机150，支撑座380包括螺纹连接在第一丝杆220上的第一支撑板330和连接在第一支撑板330上且能够相对第一支撑板330转动的第二支撑板310，夹持组件设置在第二支撑板310上；夹持组件包括第一夹持板440和第二夹持板450，第二支撑板310上位于第一夹持板440和第二夹持板450之间设有放置槽410；第二支撑板310上远离第一夹持板440的一端设有滑动座430，滑动座430内设有滑动槽470，第二夹持板450下端设有伸入滑动槽470内的第二滑动块510，第二滑动块510上设有第二内螺纹通孔520，滑动槽470内设有穿过第二内螺纹通孔520并与第二内螺纹通孔520螺纹配合驱动第二滑动块510在滑动槽470内滑动的第二丝杆460；第二支撑板310中心处设有安装座710，安装座710内设有安装腔740，第二丝杆460一端穿过安装座710侧壁伸入安装腔740内，第二丝杆460伸入安装腔740内的一端设有第一锥齿轮730，安装座710上端设有第三电机420，第三电机420的转轴穿过安装座710上面板伸入安装腔740内，转轴伸入安装腔740内的一端设有与第一锥齿轮730啮合的第二锥齿轮720；第一支撑板330下端设有伸入凹槽210内的第一滑动块340，第一滑动块340上设有与第一丝杆220螺纹配合的第一内螺纹通孔370；第二支撑板310的形状呈圆形且夹持组件在第二支撑板310上端面上绕第二支撑板310中心对称分布，第一支撑板330上设有驱动第二支撑板310转动的第二电机360；第一支撑板330上端设有环形槽320，第二支撑板310下端设有若干沿周向分布并伸入环形槽320内的支撑脚350；支撑脚350伸入环形槽320内的一端设有在环形槽320滑动的限位脚610。

通过本实施例中的安装框架110、注液装置120、封口装置130、灌气装置140、凹槽210、夹持机构160、支撑座380、夹持组件、第一丝杆220、第一电机150、第一支撑板330和第二支撑板310的设置，使得在对彩带进行灌装时，首先将瓶罐放置在第二支撑板310上，通过第二支撑板310上的夹持组件将瓶罐夹紧，之后启动第一电机150，使第一丝杆220转动，从而带动支撑座380分别经过注液装置120、封口装置130和灌气装置140的下端，在经过注液装置120、封口装置130和灌气装置140的下端时第二支撑板310转动，使得第二支撑板310上夹持组件所夹持的瓶罐分别被注液，封口和灌气，从而较佳的方便了灌装喷射彩带；同时瓶罐在被传送到注液装置120、封口装置130和灌气装置140下端时，由于瓶罐受到夹持组件的夹持，从而较佳的固定在第二支撑板310上，从而较佳的防止了瓶罐在传送时发生偏移；同时也防止彩带灌装机器对瓶罐的少装或没装，从而较佳的提升了彩带灌装机器的灌装效率。

通过本实施例中的第一滑动块340和第一内螺纹通孔370的设置，使得当第一丝杆220转动时，第一丝杆220上的螺纹与第一内螺纹通孔370中的内螺纹配合，从而带动第一滑动块340在第一丝杆220移动，从而较佳的方便了带动支撑座380移动。

通过本实施例中的第二支撑板310形状、夹持组件位置分布和第二电机360的设置，使得第二电机360驱动第二支撑板310转动，从而较佳的方便了第二电机360调节夹持组件上瓶罐的位置，从而较佳的方便了灌装程序的进行。

通过本实施例中的环形槽320和支撑脚350的设置，使得第二支撑板310转动时带动支撑脚350一端在环形槽320内滑动，从而较佳的提升第二支撑板310在转动时的稳定性。

通过本实施例中的限位脚610的设置，使得第二支撑板310转动时，支撑脚350一端的限位脚610卡在环形槽320内，从而较佳的防止了第二支撑板310与第二电机360的转轴发生脱离。

通过本实施例中的第一夹持板440、第二夹持板450、滑动座430、滑动槽470、第二滑动块510、第二内螺纹通孔520和第二丝杆460的设置，使得第一夹持板440固定设置在第二支撑板310上端面上，第二丝杆460顺时针时，带动第二夹持板450下端的第二滑动块510在滑动槽470内向着第一夹持板440方向移动，从而使第二夹持板450向着第一夹持板440方向移动，并将第一夹持板440和第二夹持板450之间的瓶罐夹住，从而较佳的方便对瓶罐的夹持，防止了瓶罐的滑动；当第二丝杆460逆时针转动时，第二夹持板450远离第一夹持板440，从而松开夹持的瓶罐，从而较佳的方便工作人员取下灌装好的瓶罐。

通过本实施例中的安装座710、安装腔740、第一锥齿轮730、第三电机420和第二锥齿轮720的设置，使得第三电机420的转轴转动，从而带动转轴一端的第一锥齿轮730转动，第一锥齿轮730转动带动第二丝杆460一端的第二锥齿轮720转动，从而带动第二丝杆460转动，第二支撑板310上中心对称的第二丝杆460上的螺纹为相反设置，从而较佳的方便驱动第二丝杆460转动。

通过本实施例中的放置槽410的设置，使得瓶罐放入放置槽410内，放置槽410侧壁对瓶罐底部进行限位，从而较佳的防止了瓶罐在第二夹持板450上滑动。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。

Claims (8)

1.一种用于喷射彩带的灌装系统，其特征在于：包括安装框架(110)，安装框架(110)上端沿其长度方向依次设有注液装置(120)、封口装置(130)和灌气装置(140)，安装框架(110)底座上设有沿安装框架(110)长度方向设置的凹槽(210)，凹槽(210)上端设有夹持机构(160)，夹持机构(160)包括支撑座(380)，支撑座(380)上端设有若干用于夹持瓶罐的夹持组件，凹槽(210)内设有轴向沿凹槽(210)长度方向的第一丝杆(220)，支撑座(380)沿第一丝杆(220)轴向运动，安装框架(110)一端设有驱动第一丝杆(220)转动的第一电机(150)，支撑座(380)包括螺纹连接在第一丝杆(220)上的第一支撑板(330)和连接在第一支撑板(330)上且能够相对第一支撑板(330)转动的第二支撑板(310)，夹持组件设置在第二支撑板(310)上。

2.根据权利要求1所述的一种用于喷射彩带的灌装系统，其特征在于：第一支撑板(330)下端设有伸入凹槽(210)内的第一滑动块(340)，第一滑动块(340)上设有与第一丝杆(220)螺纹配合的第一内螺纹通孔(370)。

3.根据权利要求1所述的一种用于喷射彩带的灌装系统，其特征在于：第二支撑板(310)的形状呈圆形且夹持组件在第二支撑板(310)上端面上绕第二支撑板(310)中心对称分布，第一支撑板(330)上设有驱动第二支撑板(310)转动的第二电机(360)。

4.根据权利要求3所述的一种用于喷射彩带的灌装系统，其特征在于：第一支撑板(330)上端设有环形槽(320)，第二支撑板(310)下端设有若干沿周向分布并伸入环形槽(320)内的支撑脚(350)。

5.根据权利要求4所述的一种用于喷射彩带的灌装系统，其特征在于：支撑脚(350)伸入环形槽(320)内的一端设有在环形槽(320)滑动的限位脚(610)。

6.根据权利要求1所述的一种用于喷射彩带的灌装系统，其特征在于：夹持组件包括第一夹持板(440)和第二夹持板(450)，第二支撑板(310)上远离第一夹持板(440)的一端设有滑动座(430)，滑动座(430)内设有滑动槽(470)，第二夹持板(450)下端设有伸入滑动槽(470)内的第二滑动块(510)，第二滑动块(510)上设有第二内螺纹通孔(520)，滑动槽(470)内设有穿过第二内螺纹通孔(520)并与第二内螺纹通孔(520)螺纹配合并驱动第二滑动块(510)在滑动槽(470)内滑动的第二丝杆(460)。

7.根据权利要求6所述的一种用于喷射彩带的灌装系统，其特征在于：第二支撑板(310)中心处设有安装座(710)，安装座(710)内设有安装腔(740)，第二丝杆(460)一端穿过安装座(710)侧壁伸入安装腔(740)内，第二丝杆(460)伸入安装腔(740)内的一端设有第一锥齿轮(730)，安装座(710)上端设有第三电机(420)，第三电机(420)的转轴穿过安装座(710)上面板伸入安装腔(740)内，转轴伸入安装腔(740)内的一端设有与第一锥齿轮(730)啮合的第二锥齿轮(720)。

8.根据权利要求6所述的一种用于喷射彩带的灌装系统，其特征在于：第二支撑板(310)上位于第一夹持板(440)和第二夹持板(450)之间设有放置槽(410)。

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