CN216583932U - 一种桁架臂 - Google Patents

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崔丹丹
余钦伟
李聪
李云波
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Abstract

本实用新型公开了一种桁架臂,属于起重机连接件技术领域,包括至少三个主弦杆和将相邻的主弦杆互相连接的多组腹杆,在所述主弦杆的一端固定连接有单接头,另一端固定连接有双接头,所述双接头用于连接另一桁架臂的单接头;所述主弦杆和腹杆均为直缝焊管;直缝焊管由轧制钢板卷圆焊接成像,其圆度、壁厚均匀性及表面质量更高,有助于桁架臂轻量化和性能提升;且直缝焊管生产工艺简单高效、采购成本低,降低了桁架臂的生产成本。

Description

一种桁架臂
技术领域
本实用新型涉及一种桁架臂,属于起重机连接件技术领域。
背景技术
目前国内外起重机桁架臂主弦杆、腹杆均采用无缝钢管,且牌号种类较多,生产工艺较为复杂,无缝管成型工艺主要分为热轧和冷拔,对管材表面质量、圆度和壁厚均匀性产生一定影响,导致桁架臂重量存在较大偏差,进而影响臂架吊载性能;另外无缝管市场价格涨幅较大,导致采购成本增加。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种桁架臂,有助于桁架臂轻量化和性能提升,降低了生产成本。
为实现以上目的,本实用新型是采用下述技术方案实现的:
本实用新型提供了一种桁架臂,包括至少三个主弦杆和将相邻的主弦杆互相连接的多组腹杆,在所述主弦杆的一端固定连接有单接头,另一端固定连接有双接头,所述双接头用于连接另一桁架臂的单接头;
所述主弦杆和腹杆均为直缝焊管。
进一步的,包括四个主弦杆和将相邻的主弦杆互相连接的多组腹杆,在所述主弦杆的一端固定连接有单接头,另一端固定连接有双接头,所述双接头用于连接另一桁架臂的单接头;所述桁架臂为长方体结构,四个主弦杆和连接四个主弦杆端部的八组腹杆为长方体的边;
所述主弦杆和腹杆均为直缝焊管。
进一步的,所述直缝焊管为圆形直缝焊管。
进一步的,所述直缝焊管为方形直缝焊管。
进一步的,所述直缝焊管为异形直缝焊管。
进一步的,所述直缝焊管的材质为钢。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
本实用新型提供的一种桁架臂,包括至少三个主弦杆和将相邻的主弦杆互相连接的多组腹杆,所述主弦杆和腹杆均为直缝焊管,直缝焊管由轧制钢板卷圆焊接成形,其圆度、壁厚均匀性及表面质量更高,有助于桁架臂轻量化和性能提升;且直缝焊管生产工艺简单高效、采购成本低,降低了桁架臂的生产成本。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的桁架臂的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的圆形直缝焊管的结构示意图;
图3是本实用新型实施例提供的方形直缝焊管的结构示意图。
图中:1a、主弦杆;1b、腹杆;1c、单接头;1d、双接头;2-1、圆形直缝焊管焊缝;2-2、圆形管体;3-1、方形直缝焊管焊缝;3-2、方形管体。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述,以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
在实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对实用新型的限制;此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量;由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征;在实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通;对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型实施例提供的一种桁架臂,包括主弦杆1a和腹杆1b,腹杆1b设有多组用于将相邻的主弦杆1a互相连接;在本实施例中,主弦杆1a设有四组。
如图1所示,本实施例中,四组主弦杆1a和连接主弦杆1a端部的所有腹杆围成一个长方体框架。
在主弦杆1a的一端设有单接头,另一端设有双接头;当有两个桁架臂需要互相连接时,所述双接头用于连接另一桁架臂的单接头,并辅以销轴固定。
在本实施例中,主弦杆1a和腹杆1b均采用直缝焊管,所述直缝焊管是圆形直缝焊管、方形直缝焊管和异形直缝焊管中的一种。
将高频直缝焊管进行表面处理,所述表面处理工艺为抛丸和磨修,将高频直缝焊管按照图纸设计要求进行相贯线切割,再将其拼接成桁架臂结构。
如图2所示,圆形直缝焊管包括圆形管体2-2和圆形直缝焊管焊缝2-1,通过工装设备将轧制钢板卷成圆形管体,然后在圆形直缝焊管焊缝2-1处焊接形成圆形直缝焊管。
如图3所示,方形直缝焊管包括方形管体3-2和方形直缝焊管焊缝3-1。
方形直缝焊管和异形直缝焊管由圆形直缝焊管通过冷拔技术成形,再由热处理工艺提升材料力学性能。
直缝焊管其圆度、壁厚均匀性及表面质量更高,有助于桁架臂轻量化和性能提升。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种桁架臂,其特征在于,包括至少三个主弦杆和将相邻的主弦杆互相连接的多组腹杆,在所述主弦杆的一端固定连接有单接头,另一端固定连接有双接头,所述双接头用于连接另一桁架臂的单接头;
所述主弦杆和腹杆均为直缝焊管。
2.根据权利要求1所述的一种桁架臂,其特征在于,包括四个主弦杆和将相邻的主弦杆互相连接的多组腹杆,在所述主弦杆的一端固定连接有单接头,另一端固定连接有双接头,所述双接头用于连接另一桁架臂的单接头;所述桁架臂为长方体结构,四个主弦杆和连接四个主弦杆端部的八组腹杆为长方体的边;
所述主弦杆和腹杆均为直缝焊管。
3.根据权利要求1所述的一种桁架臂,其特征在于,所述直缝焊管为圆形直缝焊管。
4.根据权利要求1所述的一种桁架臂,其特征在于,所述直缝焊管为方形直缝焊管。
5.根据权利要求1所述的一种桁架臂,其特征在于,所述直缝焊管为异形直缝焊管。
6.根据权利要求1所述的一种桁架臂,其特征在于,所述直缝焊管的材质为钢。
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