CN216583757U - 旋转眼型吊环 - Google Patents

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CN216583757U CN202123323132.2U CN202123323132U CN216583757U CN 216583757 U CN216583757 U CN 216583757U CN 202123323132 U CN202123323132 U CN 202123323132U CN 216583757 U CN216583757 U CN 216583757U
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赵大伟
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Qingdao Helisheng Heavy Industry Co ltd
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Qingdao Helisheng Heavy Industry Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及吊具领域,特别涉及旋转眼型吊环,旋转眼型吊环,包括吊环、连接件、卡簧;底座下部开设一个底孔,底座上部开设一个限位孔;底孔、限位孔同轴,并且底孔、限位孔连通;限位孔直径大于底孔直径;卡簧槽开设于限位孔内壁的一周;固定环下部与底座上侧固定,并且固定环的中间通孔与限位孔直接连通;连接件包括螺栓、一级底座、第二底座;一级底座、第二底座均为圆柱体,第二底座下端与一级底座上端同轴固定;一级底座下端与螺栓上端同轴固定;第二底座、一级底座分别穿套于限位孔、底孔中,第二底座的直径大于底孔直径;卡簧穿套于卡簧槽内;第二底座上侧开设一个内六角孔;实现简单方便的起吊重型的物件的效果。

Description

旋转眼型吊环
技术领域
本实用新型涉及吊具领域,特别涉及旋转眼型吊环。
背景技术
对于重型的物件需要搬移时,一般都是在重型的物件上捆扎绳索,然后用起吊动力工具(比如吊车)的钩子勾住绳索,起吊货物。
捆扎绳索比较浪费时间;捆扎的绳索不牢固,有可能在起吊绳索过程中,物件挣脱绳索重摔至地面。
实用新型内容
针对现有技术中的上述不足,本实用新型提供了旋转眼型吊环,实现简单方便的起吊重型的物件的效果。
为了达到上述实用新型目的,本实用新型采用的技术方案为:
旋转眼型吊环,包括吊环、连接件、卡簧;
吊环包括底座、底孔、限位孔、卡簧槽、固定环;
所述底座下部开设一个底孔,所述底座上部开设一个限位孔;所述底孔、限位孔同轴,并且底孔、限位孔连通;所述限位孔直径大于底孔直径;所述卡簧槽开设于限位孔内壁的一周;
固定环下部与底座上侧固定,并且固定环的中间通孔与限位孔直接连通;
连接件包括螺栓、一级底座、第二底座;
所述一级底座、第二底座均为圆柱体,所述第二底座下端与一级底座上端同轴固定;所述一级底座下端与螺栓上端同轴固定;所述第二底座、一级底座分别穿套于限位孔、底孔中,所述第二底座的直径大于底孔直径;
卡簧穿套于卡簧槽内;
所述第二底座上侧开设一个内六角孔。
进一步,限转组件、卡环;
限转组件包括限转叉、叉齿、凸起部、六角柱、环槽;
所述限转叉具有两个叉齿,两个叉齿相对并且之间形成空槽;所述凸起部固定于两个叉齿相互邻近的一侧;所述六角柱上端与限转叉固定;
所述六角柱嵌入内六角孔内,并且两个叉齿分别位于固定环的环体两侧。
进一步,所述六角柱位于内六角孔中的部分外壁一周开设环槽;
卡环为环形,所述卡环具有豁口,所述卡环为弹性金属材料;
所述卡环穿套于环槽中,并且卡环外圈与内六角孔为过盈装配。
进一步,弹簧的两端均穿套于凸起部的外部,并且弹簧处于压缩状态。
本实用新型的有益效果为:
1、旋转眼型吊环螺栓拧入物件的螺纹孔内;通过起吊动力工具(比如吊车)的钩子勾住固定环,从而起吊物件;实现简单方便的起吊重型的物件的效果。
2、由于卡环外圈与内六角孔为过盈装配,在使用本旋转眼型吊环时,六角柱不易脱出内六角孔。
3、由于限转叉的两个叉齿位于固定环的环体两侧,并且与限转叉固定的六角柱插入内六角孔内时;限转组件限制吊环和连接件之间的相对转动;当需要将螺栓拧入物件的螺纹孔内时,不需要借用六角扳手,直接人员手转动固定环进而实现螺栓拧入物件的螺纹孔内。
附图说明
图1为吊环的结构示意图;
图2为本申请的整体结构主视图;
图3为限转组件的仰视图;
图4为限转组件的主视图;
图5为限转组件与卡环61配合结构示意图;
图6为卡簧俯视图;
图7为卡环的俯视图;
附图标记对照表:
吊环10、底座11、底孔111、限位孔112、卡簧槽1121、固定环12、连接件20、螺栓21、一级底座22、第二底座24、内六角孔241、限转组件30、限转叉31、叉齿311、凸起部312、六角柱32、环槽321、弹簧40、卡簧50、卡环60、豁口61。
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1至图7所示,旋转眼型吊环,包括吊环10、连接件20、卡簧50;
参阅图1,吊环10包括底座11、底孔111、限位孔112、卡簧槽1121、固定环12;
所述底座11下部开设一个底孔111,所述底座11上部开设一个限位孔112;所述底孔111、限位孔112同轴,并且底孔111、限位孔112连通;所述限位孔112直径大于底孔111直径;所述卡簧槽1121开设于限位孔112内壁的一周;
固定环12下部与底座11上侧固定,并且固定环12的中间通孔与限位孔112直接连通。
参阅图2,连接件20包括螺栓21、一级底座22、第二底座24;
所述一级底座22、第二底座24均为圆柱体,所述第二底座24下端与一级底座22上端同轴固定;所述一级底座22下端与螺栓21上端同轴固定;所述第二底座24、一级底座22分别穿套于限位孔112、底孔111中,所述第二底座24的直径大于底孔111直径。
卡簧50穿套于卡簧槽1121内,能限制连接件20从限位孔112上口脱出。
所述第二底座24上侧开设一个内六角孔241;
原理及步骤:
1、通六角扳手插入内六角孔241,并且转动螺栓21,进而螺栓21拧入物件的螺纹孔内(基本上需要搬移的模具上都有螺纹孔);
2、通过起吊动力工具(比如吊车)的钩子勾住固定环12,从而起吊物件。
进一步,限转组件30、卡环60;
限转组件30包括限转叉31、叉齿311、凸起部312、六角柱32、环槽321;
所述限转叉31具有两个叉齿311,两个叉齿311相对并且之间形成空槽;所述凸起部312固定于两个叉齿311相互临近的一侧;所述六角柱32上端与限转叉31固定;
所述六角柱32嵌入内六角孔241内,并且两个叉齿311分别位于固定环12的环体两侧;
原理:由于限转叉31的两个叉齿311位于固定环12的环体两侧,并且与限转叉31固定的六角柱32插入内六角孔241内时;限转组件30限制吊环10和连接件20之间的相对转动;当需要将螺栓21拧入物件的螺纹孔内时,不需要借用六角扳手,直接人员手转动固定环12进而实现螺栓21拧入物件的螺纹孔内。并且当连接件20损坏后,可以将连接件20从限位孔112内取出来,更换一个新的连接件20。
进一步,所述六角柱32插入内六角孔241的部分外壁一周开设环槽321;
卡环60为环形,所述卡环60具有豁口61,所述卡环60为弹性金属材料;
所述卡环60穿套于环槽321中,并且卡环60外圈与内六角孔241为过盈装配。
由于卡环60外圈与内六角孔241为过盈装配,在使用本旋转眼型吊环时,六角柱32不易脱出内六角孔241。
进一步,参阅图2,弹簧40的两端均穿套于凸起部312的外部,并且弹簧40处于压缩状态。
以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型专利,凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。

Claims (4)

1.旋转眼型吊环,其特征在于,包括吊环、连接件、卡簧;
吊环包括底座、底孔、限位孔、卡簧槽、固定环;
所述底座下部开设一个底孔,所述底座上部开设一个限位孔;所述底孔、限位孔同轴,并且底孔、限位孔连通;所述限位孔直径大于底孔直径;所述卡簧槽开设于限位孔内壁的一周;
固定环下部与底座上侧固定,并且固定环的中间通孔与限位孔直接连通;
连接件包括螺栓、一级底座、第二底座;
所述一级底座、第二底座均为圆柱体,所述第二底座下端与一级底座上端同轴固定;所述一级底座下端与螺栓上端同轴固定;所述第二底座、一级底座分别穿套于限位孔、底孔中,所述第二底座的直径大于底孔直径;
卡簧穿套于卡簧槽内;
所述第二底座上侧开设一个内六角孔。
2.根据权利要求1所述的旋转眼型吊环,其特征在于,
限转组件、卡环;
限转组件包括限转叉、叉齿、凸起部、六角柱、环槽;
所述限转叉具有两个叉齿,两个叉齿相对并且之间形成空槽;所述凸起部固定于两个叉齿相互邻近的一侧;所述六角柱上端与限转叉固定;
所述六角柱嵌入内六角孔内,并且两个叉齿分别位于固定环的环体两侧。
3.根据权利要求2所述的旋转眼型吊环,其特征在于,
所述六角柱位于内六角孔中的部分外壁一周开设环槽;
卡环为环形,所述卡环具有豁口,所述卡环为弹性金属材料;
所述卡环穿套于环槽中,并且卡环外圈与内六角孔为过盈装配。
4.根据权利要求2所述的旋转眼型吊环,其特征在于,
弹簧的两端均穿套于凸起部的外部,并且弹簧处于压缩状态。
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