CN216580894U - 单辊筒液压锚机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了单辊筒液压锚机，具有底座，所述底座上左右两侧各设有一个托架，所述托架上设有传动主轴，所述传动主轴中部设有卷筒，所述卷筒与传动主轴固定连接，所述卷筒两端设有刹车盘，所述刹车盘上设有刹车机构，用于对传动主轴进行制动，所述传动主轴一端设有驱动装置，所述驱动装置包括：驱动支架，所述驱动支架上设有液压马达，所述液压马达的输出轴端上设有驱动齿轮，所述传动主轴上设有与驱动齿轮啮合的从动齿轮，通过液压马达驱动传动主轴转动；本实用新型具有结构简单，操作方便；液压驱动，承重能力强，起锚速度快；通过刹车机构抱死进行制动，安全可靠的效果。

Description

单辊筒液压锚机

技术领域

本实用新型涉及液压锚机领域，具体是单辊筒液压锚机。

背景技术

锚机是一种运用在船舶上的设备，人们将锚投入水中，放下锚链，通过船舶的前进使锚在水中挂住，控制船在水中的位置，使其不会漂走；现有的锚机存在各种问题，比如电动锚机，因为在水上作业，经常会遇到大风大雨，在潮湿的环境下，常常会使电机短路，造成设备失灵。为了解决上述问题，现提出单辊筒液压锚机。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供了单辊筒液压锚机。

本实用新型的具体方案是： 单辊筒液压锚机，具有底座，所述底座上左右两侧各设有一个托架，所述托架上设有传动主轴，所述传动主轴中部设有卷筒，所述卷筒与传动主轴固定连接，所述卷筒两端设有刹车盘，所述刹车盘上设有刹车机构，用于对传动主轴进行制动，所述传动主轴一端设有驱动装置，所述驱动装置包括：驱动支架，所述驱动支架上设有液压马达，所述液压马达的输出轴端上设有驱动齿轮，所述传动主轴上设有与驱动齿轮啮合的从动齿轮，通过液压马达驱动传动主轴转动。

优选地，所述刹车机构包括：上弧板和下弧板，所述上弧板与下弧板一端铰接，所述下弧板另一端与连杆A下端铰接，所述连杆A上端与过渡座底部铰接，所述过渡座下端靠内侧底部与连杆B上端铰接，连杆B下端与连接座铰接，所述连接座与底座固定连接；所述上弧板上表面中部位置设有耳座A，所述耳座A上设有与耳座转动连接的转轴A,所述过渡座上端设有转轴B，所述转轴A与转轴B上设有拉紧杆,所述拉紧杆与转轴A螺纹连接，所述拉紧杆与转轴B转动连接。

优选地，所述拉紧杆外端设有L型把手，方便旋转拉紧杆。

优选地，所述驱动装置外端设有护罩，用于防止异物进入，保护设备稳定运行。

优选地，所述传动主轴与托架之间设有轴承，用于提高使用寿命。

优选地，所述液压马达的型号为：XHM31-4500。

优选地，所述上弧板与所述下弧板的内表面上均设有防滑板，所述防滑板通过铆钉与上弧板和下弧板固定连接，用于提高刹车机构与刹车盘之间的摩擦力。

本实用新型的操作方法：通过开启液压马达，带动传动主轴转动，间接带动卷筒转动，起到收放锚链的效果，当锚链收拢到设定位置时，通过转动拉紧杆，使刹车机构抱死刹车盘，达到使传动主轴停止转动的效果。

本实用新型具有以下有益效果：1、结构简单，操作方便；2、液压驱动，通过传动主轴带动卷筒，省时省力，工作稳定；3、利用刹车机构抱死刹车盘，安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型的主视示意图；

图2为图1的左视示意图；

图3为图1的俯视示意图；

图4为刹车机构的放大结构示意图；

图中：1-底座，2-托架，3-传动主轴，4-刹车盘，5-刹车机构，501-上弧板，502-下弧板，503-连杆A，504-过渡座，505-连杆B，506-连接座，507-耳座，508-转轴A，509-转轴B，510-拉紧杆，511-L型把手，512-防滑板，6-驱动装置，601-液压马达，602-驱动齿轮，603-从动齿轮，604-驱动支架，7-护罩，8-卷筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参考图1-4, 单辊筒液压锚机，具有底座1，所述底座1上左右两侧各设有一个托架2，所述托架2上设有传动主轴3，所述传动主轴3中部设有卷筒8，所述卷筒8与传动主轴3固定连接，所述卷筒8两端设有刹车盘4，所述刹车盘4上设有刹车机构5，用于对传动主轴3进行制动，所述传动主轴3一端设有驱动装置6，所述驱动装置6包括：驱动支架604，所述驱动支架604上设有液压马达601，所述液压马达601的输出轴端上设有驱动齿轮602，所述传动主轴3上设有与驱动齿轮602啮合的从动齿轮603，通过液压马达601驱动传动主轴3转动。

本实施例中，所述刹车机构5包括：上弧板501和下弧板502，所述上弧板501与下弧板502一端铰接，所述下弧板502另一端与连杆A503下端铰接，所述连杆A503上端与过渡座504底部铰接，所述过渡座504下端靠内侧底部与连杆B505上端铰接，连杆B505下端与连接座506铰接，所述连接座506与底座1固定连接；所述上弧板501上表面中部位置设有耳座507，所述耳座507上设有与耳座507转动连接的转轴A508,所述过渡座504上端设有转轴B509，所述转轴A508与转轴B509上设有拉紧杆510,所述拉紧杆510与转轴A508螺纹连接，所述拉紧杆510与转轴B509转动连接。

本实施例中，所述拉紧杆510外端设有L型把手511，方便旋转拉紧杆510。

本实施例中，所述驱动装置6外端设有护罩7，用于防止异物进入，保护设备稳定运行。

本实施例中，所述传动主轴3与托架2之间设有轴承，用于提高使用寿命。

本实施例中，所述液压马达601的型号为：XHM31-4500。

本实施例中，所述上弧板501与所述下弧板502的内表面上均设有防滑板512，所述防滑板512通过铆钉与上弧板501和下弧板502固定连接，用于提高刹车机构5与刹车盘4之间的摩擦力。

本实用新型的操作方法：通过开启液压马达601，带动传动主轴3转动，间接带动卷筒8转动，起到收放锚链的效果，当锚链收拢到设定位置时，通过转动拉紧杆510，使刹车机构5抱死刹车盘4，达到使传动主轴3停止转动的效果。

主要技术参数：

锚链直径(AM2) Chain Dia. Φ40 mm

工作负载 Working Load 68 KN

过载拉力 Overload Pull 102 KN

支持负载 Holding Load 402 KN

最大抛锚深度 Max. Anchoring depth 82.5 m

Claims (7)

1.单辊筒液压锚机，具有底座，所述底座上左右两侧各设有一个托架，所述托架上设有传动主轴，其特征在于：所述传动主轴中部设有卷筒，所述卷筒与传动主轴固定连接，所述卷筒两端设有刹车盘，所述刹车盘上设有刹车机构，用于对传动主轴进行制动，所述传动主轴一端设有驱动装置，所述驱动装置包括：驱动支架，所述驱动支架上设有液压马达，所述液压马达的输出轴端上设有驱动齿轮，所述传动主轴上设有与驱动齿轮啮合的从动齿轮，通过液压马达驱动传动主轴转动。

2.根据权利要求1所述的单辊筒液压锚机，其特征是：所述刹车机构包括：上弧板和下弧板，所述上弧板与下弧板一端铰接，所述下弧板另一端与连杆A下端铰接，所述连杆A上端与过渡座底部铰接，所述过渡座下端靠内侧底部与连杆B上端铰接，连杆B下端与连接座铰接，所述连接座与底座固定连接；所述上弧板上表面中部位置设有耳座A，所述耳座A上设有与耳座转动连接的转轴A,所述过渡座上端设有转轴B，所述转轴A与转轴B上设有拉紧杆,所述拉紧杆与转轴A螺纹连接，所述拉紧杆与转轴B转动连接。

3.根据权利要求2所述的单辊筒液压锚机，其特征是： 所述拉紧杆外端设有L型把手，方便旋转拉紧杆。

4.根据权利要求1所述的单辊筒液压锚机，其特征是：所述驱动装置外端设有护罩，用于防止异物进入，保护设备稳定运行。

5.根据权利要求1所述的单辊筒液压锚机，其特征是：所述传动主轴与托架之间设有轴承，用于提高使用寿命。

6.根据权利要求1所述的单辊筒液压锚机，其特征是：所述液压马达的型号为：XHM31-4500。

7.根据权利要求2所述的单辊筒液压锚机，其特征是：所述上弧板与所述下弧板的内表面上均设有防滑板，所述防滑板通过铆钉与上弧板和下弧板固定连接，用于提高刹车机构与刹车盘之间的摩擦力。

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