CN216578140U - 切片厚度均匀的鲜肉切片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了切片厚度均匀的鲜肉切片机，涉及食品加工设备技术领域，包括底座、底板、双向电机、丝杆、活动板、支架、转辊、履带、伺服电机、支撑板、第一驱动电机、往复丝杆、活动块、第二驱动电机、切割刀、压缩弹簧、压板、空腔、收集箱、出口和活动门。本实用新型通过履带、底板和压板配合，对于鲜肉的位置进行固定，而后再对其进行切片工作，避免鲜肉出现打滑现象，保证了鲜肉切片的均匀，保证了装置的工作效果，通过设置收集箱和活动门，被切下的鲜肉落到收集箱的内部进行收集工作，可将收集箱通过出口从空腔中取出，对于收集箱进行更换工作，简化了鲜肉的收集工作，保证了装置的工作效率。

Description

切片厚度均匀的鲜肉切片机

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，具体为切片厚度均匀的鲜肉切片机。

背景技术

肉类含蛋白质丰富，一般在10-20％之间，瘦肉比肥肉含蛋白质多。肉是多种矿物质的较好来源，钠、钾、磷、硫、氯等元素的含量较多，铁、铜、锰、锌、钴等元素含量也较丰富，肉类食品含蛋白质是优质蛋白质，不仅含有的必需氮基酸全面、数量多，而且比例恰当，接近于人体的蛋白质，容易消化吸收，我们每天都必须要摄入定量的肉类食品来保证营养均衡。一般情况下，在对于鲜肉进行加工的过程中通常需要将其进行切片工作，通常使用切片机来对其进行切片工作。

现有的鲜肉切片机在对于鲜肉进行切片工作时，由于鲜肉较为柔软，装置对于鲜肉的固定效果较差，鲜肉出现打滑等现象，导致鲜肉切片不均匀，影响装置的工作效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供切片厚度均匀的鲜肉切片机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：切片厚度均匀的鲜肉切片机，包括底座，所述底座顶部设有底板，所述底板内部设有动力机构，所述动力机构内壁两侧对称设有支架，所述支架位于所述底板上方，所述支架内侧对称套设有转动连接的转辊，两个所述转辊外壁套设有同一个滑动连接的履带，所述支架外壁一侧设有伺服电机，所述伺服电机输出轴与其中一个所述转辊固定连接，所述底座顶部设有切片机构，所述切片机构底部设有压缩弹簧，所述压缩弹簧一端设有压板，所述底座内部设有收集机构。

进一步的，所述动力机构包括双向电机，所述双向电机设置于所述底板内部，所述双向电机外壁两侧对称套设有丝杆，所述丝杆一端延伸至所述底板外侧，所述丝杆外壁于所述底板外侧套设有转动连接的活动板，所述活动板与所述底座顶部滑动连接，带动活动板进行运动。

进一步的，所述切片机构包括支撑板，所述支撑板设置于所述底座顶部，所述支撑板位于所述底板一侧，所述支撑板内壁顶部设有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出轴套设有往复丝杆，所述往复丝杆外壁套设有转动连接的活动块，所述活动块位于所述底板上方，所述活动块内部设有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出轴于所述活动块外侧套设有切割刀，所述切割刀位于所述底板外侧，对于鲜肉进行切片工作。

进一步的，所述活动板内部设有与所述丝杆相匹配的第一丝杆螺母，所述底板内部开设有与所述丝杆相匹配的通槽，通过第一丝杆螺母带动活动板进行运动，通槽保证了丝杆运动时的稳定性。

进一步的，所述活动块内部设有与所述往复丝杆相匹配的第二丝杆螺母，所述履带外壁匹配设有摩擦垫，所述支撑板内壁顶部设有辅助杆，所述辅助杆与所述活动块滑动连接，通过第二丝杆螺母带动活动块进行运动，摩擦垫增大了鲜肉和履带之间的摩擦力，辅助杆对于活动块起到导向作用。

进一步的，所述收集机构包括空腔，所述空腔开设于所述底座内部，所述空腔位于所述切割刀下方，所述空腔内壁底部设有滑动连接的收集箱，所述空腔内壁一侧开设有出口，所述出口内壁匹配设有转动连接的活动门，对于切片完成的鲜肉进行收集工作。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型通过设置转辊、履带、压板和切割刀，通过履带、底板和压板配合，对于鲜肉的位置进行固定，而后再对其进行切片工作，避免鲜肉出现打滑现象，保证了鲜肉切片的均匀，保证了装置的工作效果。

2、本实用新型通过设置收集箱和活动门，被切下的鲜肉落到收集箱的内部进行收集工作，可将收集箱通过出口从空腔中取出，对于收集箱进行更换工作，简化了鲜肉的收集工作，保证了装置的工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体的主剖视图；

图2是本实用新型图1中A处的放大示意图；

图3是本实用新型活动板的俯视图；

图4是本实用新型支架的结构示意图；

图中：1、底座；2、底板；3、双向电机；4、丝杆；5、活动板；6、支架；7、转辊；8、履带；9、伺服电机；10、支撑板；11、第一驱动电机；12、往复丝杆；13、活动块；14、第二驱动电机；15、切割刀；16、压缩弹簧；17、压板；18、空腔；19、收集箱；20、出口；21、活动门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：切片厚度均匀的鲜肉切片机，包括底座1，所述底座1顶部设有底板2，所述底板2内部设有动力机构，所述动力机构包括双向电机3，所述双向电机3设置于所述底板2内部，所述双向电机3外壁两侧对称套设有丝杆4，所述丝杆4一端延伸至所述底板2外侧，所述丝杆4外壁于所述底板2外侧套设有转动连接的活动板5，所述活动板5与所述底座1顶部滑动连接，所述动力机构内壁两侧对称设有支架6，所述支架6位于所述底板2上方，所述支架6内侧对称套设有转动连接的转辊7，两个所述转辊7外壁套设有同一个滑动连接的履带8，所述支架6外壁一侧设有伺服电机9，所述伺服电机9输出轴与其中一个所述转辊7固定连接，所述底座1顶部设有切片机构，所述切片机构包括支撑板10，所述支撑板10设置于所述底座1顶部，所述支撑板10位于所述底板2一侧，所述支撑板10内壁顶部设有第一驱动电机11，所述第一驱动电机11输出轴套设有往复丝杆12，所述往复丝杆12外壁套设有转动连接的活动块13，所述活动块13位于所述底板2上方，所述活动块13内部设有第二驱动电机14，所述第二驱动电机14输出轴于所述活动块13外侧套设有切割刀15，所述切割刀15位于所述底板2外侧，所述切片机构底部设有压缩弹簧16，所述压缩弹簧16一端设有压板17。

所述活动板5内部设有与所述丝杆4相匹配的第一丝杆螺母，所述底板2内部开设有与所述丝杆4相匹配的通槽，丝杆4和第一丝杆螺母相对转动，带动第一丝杆螺母进行运动，活动板5随之进行运动，通槽避免影响丝杆4的转动，保证了丝杆4运动时的稳定性。

所述活动块13内部设有与所述往复丝杆12相匹配的第二丝杆螺母，所述履带8外壁匹配设有摩擦垫，所述支撑板10内壁顶部设有辅助杆，所述辅助杆与所述活动块13滑动连接，往复丝杆12和第二丝杆螺母相对转动，带动第二丝杆螺母进行运动，活动块13随之进行运动，摩擦垫增大了履带8和鲜肉之间的摩擦力，保证了装置对于鲜肉的固定效果，辅助杆对于活动块13起到导向作用，保证了活动块13运动时的稳定性。

实施方式具体为：使用时，通过设置转辊7、履带8、压板17和切割刀15，工作时，将待加工的鲜肉放置于底板2的顶部，鲜肉位于两个活动板5的内侧，双向电机3开始工作，带动两个丝杆4进行运动，丝杆4带动活动板5进行运动，两个活动板5随之相互靠近，活动板5带动支架6进行运动，使得两个支架6相互靠近，两个履带8随之相互靠近，运动一段时间后，两个履带8和鲜肉的两侧进行接触，从而对于鲜肉进行固定工作，当需要进行切片工作时，伺服电机9开始工作，带动其中一个转辊7进行转动，转辊7带动履带8进行转动，履带8带动另一个转辊7进行转动，从而使得两个转辊7同步转动，两个履带8的运动方向相反，从而带动两个履带8内侧的鲜肉向右运动一段距离，鲜肉的一部分运动至切割刀15的下方后，伺服电机9停止工作，第二驱动电机14开始工作，带动切割刀15进行转动，第一驱动电机11开始工作，带动往复丝杆12进行转动，往复丝杆12带动活动块13进行上下往复运动，当活动块13向下进行运动时，切割刀15随之向下进行运动，压缩弹簧16和压板17随之向下进行运动，运动一段距离后，压板17首先和鲜肉的顶部进行接触，活动块13继续向下运动，压缩弹簧16被压缩，推动压板17和鲜肉的顶部紧密接触，履带8、底板2和压板17配合，对于鲜肉的位置进行固定，而后切割刀15和鲜肉进行接触，从而对于鲜肉进行切片工作，当活动块13向上进行运动时，切割刀15随之向上进行运动，此时伺服电机9再次工作，通过履带8带动鲜肉再次向右推出一段距离，切割刀15再次对其进行切片工作，可以通过伺服电机9，控制每次鲜肉的运动距离，从而控制切片的厚度，使得切片工作厚度均匀，通过履带8、底板2和压板17配合，对于鲜肉的位置进行固定，而后再对其进行切片工作，避免鲜肉出现打滑现象，保证了鲜肉切片的均匀，保证了装置的工作效果。

请参阅图1，本实用新型提供技术方案：切片厚度均匀的鲜肉切片机，还包括设置于所述底座1内部的收集机构，所述收集机构包括空腔18，所述空腔18开设于所述底座1内部，所述空腔18位于所述切割刀15下方，所述空腔18内壁底部设有滑动连接的收集箱19，所述空腔18内壁一侧开设有出口20，所述出口20内壁匹配设有转动连接的活动门21。

实施方式具体为：使用时，通过设置收集箱19和活动门21，当切割刀15对于鲜肉完成一次切片工作后，被切下的鲜肉由于自身的重力落到空腔18的内部，而后落到收集箱19的内部进行收集工作，当收集箱19内部的鲜肉较多时，可手动转动活动门21，活动门21不再对于出口20进行堵塞，此时可将收集箱19通过出口20从空腔18中取出，对于收集箱19进行更换工作，简化了鲜肉的收集工作，保证了装置的工作效率。

本实用新型的工作原理：

参照说明书附图1-4，使用时，通过设置转辊7、履带8、压板17和切割刀15，通过履带8、底板2和压板17配合，对于鲜肉的位置进行固定，而后再对其进行切片工作，避免鲜肉出现打滑现象，保证了鲜肉切片的均匀，保证了装置的工作效果。

进一步的，参照说明书附图1，通过设置收集箱19和活动门21，被切下的鲜肉落到收集箱19的内部进行收集工作，可将收集箱19通过出口20从空腔18中取出，对于收集箱19进行更换工作，简化了鲜肉的收集工作，保证了装置的工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.切片厚度均匀的鲜肉切片机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部设有底板(2)，所述底板(2)内部设有动力机构，所述动力机构内壁两侧对称设有支架(6)，所述支架(6)位于所述底板(2)上方，所述支架(6)内侧对称套设有转动连接的转辊(7)，两个所述转辊(7)外壁套设有同一个滑动连接的履带(8)，所述支架(6)外壁一侧设有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)输出轴与其中一个所述转辊(7)固定连接，所述底座(1)顶部设有切片机构，所述切片机构底部设有压缩弹簧(16)，所述压缩弹簧(16)一端设有压板(17)，所述底座(1)内部设有收集机构。

2.根据权利要求1所述的切片厚度均匀的鲜肉切片机，其特征在于：所述动力机构包括双向电机(3)，所述双向电机(3)设置于所述底板(2)内部，所述双向电机(3)外壁两侧对称套设有丝杆(4)，所述丝杆(4)一端延伸至所述底板(2)外侧，所述丝杆(4)外壁于所述底板(2)外侧套设有转动连接的活动板(5)，所述活动板(5)与所述底座(1)顶部滑动连接。

3.根据权利要求1所述的切片厚度均匀的鲜肉切片机，其特征在于：所述切片机构包括支撑板(10)，所述支撑板(10)设置于所述底座(1)顶部，所述支撑板(10)位于所述底板(2)一侧，所述支撑板(10)内壁顶部设有第一驱动电机(11)，所述第一驱动电机(11)输出轴套设有往复丝杆(12)，所述往复丝杆(12)外壁套设有转动连接的活动块(13)，所述活动块(13)位于所述底板(2)上方，所述活动块(13)内部设有第二驱动电机(14)，所述第二驱动电机(14)输出轴于所述活动块(13)外侧套设有切割刀(15)，所述切割刀(15)位于所述底板(2)外侧。

4.根据权利要求2所述的切片厚度均匀的鲜肉切片机，其特征在于：所述活动板(5)内部设有与所述丝杆(4)相匹配的第一丝杆螺母，所述底板(2)内部开设有与所述丝杆(4)相匹配的通槽。

5.根据权利要求3所述的切片厚度均匀的鲜肉切片机，其特征在于：所述活动块(13)内部设有与所述往复丝杆(12)相匹配的第二丝杆螺母，所述履带(8)外壁匹配设有摩擦垫，所述支撑板(10)内壁顶部设有辅助杆，所述辅助杆与所述活动块(13)滑动连接。

6.根据权利要求3所述的切片厚度均匀的鲜肉切片机，其特征在于：所述收集机构包括空腔(18)，所述空腔(18)开设于所述底座(1)内部，所述空腔(18)位于所述切割刀(15)下方，所述空腔(18)内壁底部设有滑动连接的收集箱(19)，所述空腔(18)内壁一侧开设有出口(20)，所述出口(20)内壁匹配设有转动连接的活动门(21)。

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