CN216578131U - 一种具有尺寸调节结构的毛刷板生产用切割设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及毛刷板生产技术领域，具体为一种具有尺寸调节结构的毛刷板生产用切割设备，包括：承载台，所述承载台顶端面的两侧安装有第一轨道，且第一轨道的一端设置有第一电动推杆；承载板，其安装在所述液压缸的输出端，所述承载板底端面的左右两侧均安装有滑轨，所述滑轨的一侧设置有微型电动推杆。本实用新型设置的第一电动推杆通过装配滑块能带动承载架在第一轨道中滑动，如此能通过承载架来自动带动所要切割的毛刷板进行移动，从而能使毛刷板切割成不同的尺寸，同时通过外侧两个固定吸盘的伸缩能对固定吸盘的位置进行调整，这样能使外侧的两个固定吸盘对不同尺寸的毛刷板进行吸附固定，从而能完成对不同尺寸毛刷板的吸附固定处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及毛刷板生产技术领域，具体为一种具有尺寸调节结构的毛刷板生产用切割设备。
背景技术
在特定板材上植毛制成的产品叫毛刷板。根据需求，毛刷板板材有尼龙板材，竹板材，睛纶板材和木质板材，毛料方面有马毛，猪鬃，钢丝等。毛刷板在日常生活中广泛使用，如木板刷，天花板刷等。在工业方面，由于毛刷板工作面平整面积大等特点数控冲床会使用圆盘尼龙毛刷板。猪鬃毛刷板，食品制药业生产线上用到剑麻毛刷板，电子业马毛毛刷板，包装业会用到毛刷盘，圆盘毛刷板等。
一般的毛刷板生产用切割设备在使用时不便进行尺寸调节，从而不便对不同尺寸的毛刷板进行固定切割处理的问题，为此，我们提出一种具有尺寸调节结构的毛刷板生产用切割设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有尺寸调节结构的毛刷板生产用切割设备，以解决上述背景技术中提出一般的毛刷板生产用切割设备在使用时不便进行尺寸调节，从而不便对不同尺寸的毛刷板进行固定切割处理的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有尺寸调节结构的毛刷板生产用切割设备，包括：
承载台，所述承载台顶端面的两侧安装有第一轨道，且第一轨道的一端设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端连接有装配滑块，所述装配滑块的端面上固定有承载架，所述承载架的顶端面上通过螺栓安装有液压缸；
承载板，其安装在所述液压缸的输出端，所述承载板底端面的左右两侧均安装有滑轨，所述滑轨的一侧设置有微型电动推杆，所述微型电动推杆的输出端连接有装配滑槽，且装配滑槽安装在滑轨上，所述装配滑槽和承载板的底端面上设置有装配块，且装配块的底端安装有固定吸盘。
优选的，所述承载架通过第一电动推杆、第一轨道和装配滑块与承载台之间构成滑动连接，所述承载板通过液压缸与承载架之间构成伸缩结构。
优选的，所述固定吸盘的数量设置有四个，其中两个固定吸盘通过装配块与承载板固定连接，另两个固定吸盘通过微型电动推杆、装配滑槽与滑轨之间构成伸缩结构。
优选的，所述液压缸还设有：
气泵，其安装在所述液压缸的一侧，所述气泵通过螺栓安装在承载台上，所述气泵的输出端连接有导气管，且导气管的末端连接在固定吸盘上。
优选的，所述气泵通过导气管与固定吸盘之间相互连通，且导气管的结构为螺旋结构。
优选的，所述承载台还设有：
切割槽，其开设在所述承载台的顶端面上，所述切割槽的内部设置有切割刀片，所述承载台底端面上安装有第二轨道，且第二轨道的一端连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的动力输出端通过装配滑块连接有切割电机，且切割电机的输出端与切割刀片相连接。
优选的，所述切割刀片通过切割电机在切割槽内实现转动，所述切割电机通过装配滑块、第二电动推杆在第二轨道内滑动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型设置的第一电动推杆通过装配滑块能带动承载架在第一轨道中滑动，如此能通过承载架来自动带动所要切割的毛刷板进行移动，从而能使毛刷板切割成不同的尺寸，同时通过外侧两个固定吸盘的伸缩能对固定吸盘的位置进行调整，这样能使外侧的两个固定吸盘对不同尺寸的毛刷板进行吸附固定，从而能完成对不同尺寸毛刷板的吸附固定处理。
本实用新型通过设置的气泵能为固定吸盘的吸附固定提供吸附动力，这样能使固定吸盘对不同尺寸的毛刷板进行吸附处理，从而保证毛刷板在切割时的稳定性。
本实用新型设置的切割电机工作能带动切割刀片进行转动，这样能使切割刀片对毛刷板进行切割处理，设置的第二电动推杆工作能带动装配滑块在第二轨道上滑动，这样能使切割刀片对毛刷板滑动切割处理，如此能完成对毛刷板的切割处理。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型切割刀片连接装配结构示意图；
图3为本实用新型承载板底端结构示意图；
图4为本实用新型轨道与装配滑块连接结构示意图。
图中：1、承载台；2、第一轨道；3、第一电动推杆；4、承载架；5、液压缸；6、承载板；7、切割槽；8、第二轨道；9、第二电动推杆；10、切割电机；11、切割刀片；12、装配滑块；13、滑轨；14、微型电动推杆；15、装配滑槽；16、装配块；17、固定吸盘；18、导气管；19、气泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图3和图4，一种具有尺寸调节结构的毛刷板生产用切割设备，包括：承载台1，承载台1顶端面的两侧安装有第一轨道2，且第一轨道2的一端设置有第一电动推杆3，第一电动推杆3的输出端连接有装配滑块12，装配滑块12的端面上固定有承载架4，承载架4通过第一电动推杆3、第一轨道2和装配滑块12与承载台1之间构成滑动连接，设置的第一电动推杆3 通过装配滑块12能带动承载架4在第一轨道2中滑动，如此能通过承载架4 来自动带动所要切割的毛刷板进行移动，从而能使毛刷板切割成不同的尺寸，承载架4的顶端面上通过螺栓安装有液压缸5；承载板6，其安装在液压缸5 的输出端，承载板6底端面的左右两侧均安装有滑轨13，承载板6通过液压缸5与承载架4之间构成伸缩结构，通过液压缸5能带动承载板6进行伸缩，这样能方便对毛刷板进行吸附固定，滑轨13的一侧设置有微型电动推杆14，微型电动推杆14的输出端连接有装配滑槽15，且装配滑槽15安装在滑轨13 上，装配滑槽15和承载板6的底端面上设置有装配块16，且装配块16的底端安装有固定吸盘17，固定吸盘17的数量设置有四个，其中两个固定吸盘 17通过装配块16与承载板6固定连接，另两个固定吸盘17通过微型电动推杆14、装配滑槽15与滑轨13之间构成伸缩结构，同时通过外侧两个固定吸盘17的伸缩能对固定吸盘17的位置进行调整，这样能使外侧的两个固定吸盘17对不同尺寸的毛刷板进行吸附固定，从而能完成对不同尺寸毛刷板的吸附固定处理。
如图1-图3所示，一种具有尺寸调节结构的毛刷板生产用切割设备，包括：气泵19，其安装在液压缸5的一侧，气泵19通过螺栓安装在承载台1上，气泵19的输出端连接有导气管18，且导气管18的末端连接在固定吸盘17上，气泵19通过导气管18与固定吸盘17之间相互连通，且导气管18的结构为螺旋结构，通过设置的气泵19能为固定吸盘17的吸附固定提供吸附动力，这样能使固定吸盘17对不同尺寸的毛刷板进行吸附处理，从而保证毛刷板在切割时的稳定性，切割槽7，其开设在承载台1的顶端面上，切割槽7的内部设置有切割刀片11，承载台1底端面上安装有第二轨道8，且第二轨道8的一端连接有第二电动推杆9，第二电动推杆9的动力输出端通过装配滑块12 连接有切割电机10，且切割电机10的输出端与切割刀片11相连接，切割刀片11通过切割电机10在切割槽7内实现转动，切割电机10通过装配滑块12、第二电动推杆9在第二轨道8内滑动，设置的切割电机10工作能带动切割刀片11进行转动，这样能使切割刀片11对毛刷板进行切割处理，设置的第二电动推杆9工作能带动装配滑块12在第二轨道8上滑动，这样能使切割刀片 11对毛刷板滑动切割处理，如此能完成对毛刷板的切割处理。
工作原理：首先在使用切割设备时，将毛刷板放置在承载台1的一端，启动第一电动推杆3，第一电动推杆3工作能推动装配滑块12在第一轨道2 中进行滑动，通过装配滑块12能带动承载架4在承载台1上滑动，使承载架 4滑动到承载台1的一端，启动液压缸5，液压缸5工作能带动承载板6进行伸缩，从而能使承载板6靠近毛刷板，启动微型电动推杆14，微型电动推杆 14根据所要切割毛刷板的尺寸能调节最外侧两个固定吸盘17的位置，微型电动推杆14推动装配滑槽15在滑轨13上进行滑动，这样能调节两个固定吸盘 17的位置，启动气泵19，气泵19通过导气管18与四个固定吸盘17连接，从而能通过固定吸盘17对毛刷板进行吸附，如此能完成对毛刷板的固定，将毛刷板放置在承载台1上，启动第二电动推杆9，第二电动推杆9通过装配滑块12能带动第二轨道8上的切割电机10进行移动，切割电机10工作能带动切割刀片11转动，切割刀片11通过切割槽7能对毛刷板进行切割处理。
Claims (7)
1.一种具有尺寸调节结构的毛刷板生产用切割设备，其特征在于，包括：
承载台(1)，所述承载台(1)顶端面的两侧安装有第一轨道(2)，且第一轨道(2)的一端设置有第一电动推杆(3)，所述第一电动推杆(3)的输出端连接有装配滑块(12)，所述装配滑块(12)的端面上固定有承载架(4)，所述承载架(4)的顶端面上通过螺栓安装有液压缸(5)；
承载板(6)，其安装在所述液压缸(5)的输出端，所述承载板(6)底端面的左右两侧均安装有滑轨(13)，所述滑轨(13)的一侧设置有微型电动推杆(14)，所述微型电动推杆(14)的输出端连接有装配滑槽(15)，且装配滑槽(15)安装在滑轨(13)上，所述装配滑槽(15)和承载板(6)的底端面上设置有装配块(16)，且装配块(16)的底端安装有固定吸盘(17)。
2.根据权利要求1所述的一种具有尺寸调节结构的毛刷板生产用切割设备，其特征在于，所述承载架(4)通过第一电动推杆(3)、第一轨道(2)和装配滑块(12)与承载台(1)之间构成滑动连接，所述承载板(6)通过液压缸(5)与承载架(4)之间构成伸缩结构。
3.根据权利要求1所述的一种具有尺寸调节结构的毛刷板生产用切割设备，其特征在于，所述固定吸盘(17)的数量设置有四个，其中两个固定吸盘(17)通过装配块(16)与承载板(6)固定连接，另两个固定吸盘(17)通过微型电动推杆(14)、装配滑槽(15)与滑轨(13)之间构成伸缩结构。
4.根据权利要求1所述的一种具有尺寸调节结构的毛刷板生产用切割设备，其特征在于，所述液压缸(5)还设有：
气泵(19)，其安装在所述液压缸(5)的一侧，所述气泵(19)通过螺栓安装在承载台(1)上，所述气泵(19)的输出端连接有导气管(18)，且导气管(18)的末端连接在固定吸盘(17)上。
5.根据权利要求4所述的一种具有尺寸调节结构的毛刷板生产用切割设备，其特征在于，所述气泵(19)通过导气管(18)与固定吸盘(17)之间相互连通，且导气管(18)的结构为螺旋结构。
6.根据权利要求1所述的一种具有尺寸调节结构的毛刷板生产用切割设备，其特征在于，所述承载台(1)还设有：
切割槽(7)，其开设在所述承载台(1)的顶端面上，所述切割槽(7)的内部设置有切割刀片(11)，所述承载台(1)底端面上安装有第二轨道(8)，且第二轨道(8)的一端连接有第二电动推杆(9)，所述第二电动推杆(9)的动力输出端通过装配滑块(12)连接有切割电机(10)，且切割电机(10)的输出端与切割刀片(11)相连接。
7.根据权利要求6所述的一种具有尺寸调节结构的毛刷板生产用切割设备，其特征在于，所述切割刀片(11)通过切割电机(10)在切割槽(7)内实现转动，所述切割电机(10)通过装配滑块(12)、第二电动推杆(9)在第二轨道(8)内滑动。
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