CN216577901U - 一种多工位端拾器炮筒母座快换结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种多工位端拾器炮筒母座快换结构，包括端拾器炮筒母座主体，所述端拾器炮筒母座主体的两侧壁均连接设置有旋转安装座，所述旋转安装座的前端连接设置有挂钩，所述旋转安装座连接设置有手柄，所述端拾器炮筒母座主体的前端顶部连接设置有气路快换安装座，所述气路快换安装座的后端两侧均连接设置有气接头，所述气路快换安装座的前端两侧对应于气接头开设有气路快换孔，所述气路快换安装座的后端中点连接设置有电气快插母座；可以使用一套公共端，多套端拾器副杆来完成对不同零件的抓取，无需拧螺丝，更加快捷，大大提升更换端拾器效率，端拾器包括电路和气路，方便现场人员快速更换，节约现场更换时间。

Description

一种多工位端拾器炮筒母座快换结构

技术领域

本实用新型涉及端拾器技术领域，特别是涉及一种多工位端拾器炮筒母座快换结构。

背景技术

在自动化冲压车间，由于生产的零件都不一样，通常一套端拾器无法对所有零件的抓取，特别是多工位压机，每一序都需要安装端拾器夹钳，拆装困难；

同时端拾器的气路与感应器的放置会很远，造成更换困难，为此我们提出一种多工位端拾器炮筒母座快换结构。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型实施例提供一种多工位端拾器炮筒母座快换结构，可以使用一套公共端，多套端拾器副杆来完成对不同零件的抓取，无需拧螺丝，更加快捷，大大提升更换端拾器效率，端拾器包括电路和气路，方便现场人员快速更换，节约现场更换时间。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种多工位端拾器炮筒母座快换结构，包括端拾器炮筒母座主体，所述端拾器炮筒母座主体的两侧壁均连接设置有旋转安装座，所述旋转安装座的前端连接设置有挂钩，所述旋转安装座连接设置有手柄，所述端拾器炮筒母座主体的前端顶部连接设置有气路快换安装座，所述气路快换安装座的后端两侧均连接设置有气接头，所述气路快换安装座的前端两侧对应于气接头开设有气路快换孔，所述气路快换安装座的后端中点连接设置有电气快插母座。

优选的，所述端拾器炮筒母座主体的底部连接设置有连接安装座，所述连接安装座凸出于端拾器炮筒母座主体的侧壁且开设有安装孔。

优选的，所述端拾器炮筒母座主体的后端连接设置有防错固定座，所述防错固定座的内部连接设置有定位销。

优选的，所述端拾器炮筒母座主体的前端开设有装配槽孔，所述装配槽孔与端拾器快换公端轮廓相符。

优选的，所述气路快换孔用于与端拾器气管插接固定，所述气路快换孔的端口内壁连接设置有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型实施例能达到的有益效果是：

1、可以使用一套公共端，多套端拾器副杆来完成对不同零件的抓取，无需拧螺丝，更加快捷，大大提升更换端拾器效率，端拾器包括电路和气路，方便现场人员快速更换，节约现场更换时间；

2、防错固定座保证端拾器不会安装错位置，结构可靠，保证现场施工安全，无需上下攀爬拆装多余螺丝，公共端只需一套零件，只需要制作端拾器零件，更加节约成本。

附图说明

如下为本实用新型实施例提供的附图，具体附图解释如下：

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的结构示意图。

图3为本实用新型实施例的结构示意图。

其中：1、气接头；2、手柄；3、旋转安装座；4、连接安装座；5、防错固定座；6、电气快插母座；7、气路快换安装座；8、端拾器炮筒母座主体；9、气路快换孔。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例

请参照图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供一种多工位端拾器炮筒母座快换结构，包括端拾器炮筒母座主体8，端拾器炮筒母座主体8的两侧壁均连接设置有旋转安装座3，旋转安装座3的前端连接设置有挂钩，旋转安装座3连接设置有手柄2，端拾器炮筒母座主体8的前端顶部连接设置有气路快换安装座7，气路快换安装座7的后端两侧均连接设置有气接头1，气路快换安装座7的前端两侧对应于气接头1开设有气路快换孔9，气路快换安装座7的后端中点连接设置有电气快插母座6，端拾器快换公端与端拾器炮筒母座主体8装配，手柄2控制旋转安装座3转动使得挂钩与端拾器快换公端锁紧，主臂气源与气路快换安装座7的气接头1管道连接，端拾器快换公端的气路与气路快换安装座7的气路快换孔9连接，端拾器快换公端的电路与电气快插母座6相连接匹配，提升端拾器更换速度，省时省力，大量节约现场调试时间。

如图1、图2和图3所示，本实用新型公开了端拾器炮筒母座主体8的底部连接设置有连接安装座4，连接安装座4凸出于端拾器炮筒母座主体8的侧壁且开设有安装孔，连接安装座4与主臂横杆固定连接，保证安装尺寸。

如图1、图2和图3所示，本实用新型公开了端拾器炮筒母座主体8的后端连接设置有防错固定座5，防错固定座5的内部连接设置有定位销，防错固定座5单侧主臂已经能够全覆盖，保证现场人员无法插错位置。

如图1、图2和图3所示，本实用新型公开了端拾器炮筒母座主体8的前端开设有装配槽孔，装配槽孔与端拾器快换公端轮廓相符。

如图1、图2和图3所示，本实用新型公开了气路快换孔9用于与端拾器气管插接固定，气路快换孔9的端口内壁连接设置有密封圈，保证端拾器气路的密闭性。

本实用新型实施例提供的一种多工位端拾器炮筒母座快换结构，端拾器快换公端与端拾器炮筒母座主体8装配，手柄2控制旋转安装座3转动使得挂钩与端拾器快换公端锁紧，主臂气源与气路快换安装座7的气接头1管道连接，端拾器快换公端的气路与气路快换安装座7的气路快换孔9连接，端拾器快换公端的电路与电气快插母座6相连接匹配，提升端拾器更换速度，省时省力，大量节约现场调试时间。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种多工位端拾器炮筒母座快换结构，包括端拾器炮筒母座主体(8)，其特征在于：所述端拾器炮筒母座主体(8)的两侧壁均连接设置有旋转安装座(3)，所述旋转安装座(3)的前端连接设置有挂钩，所述旋转安装座(3)连接设置有手柄(2)，所述端拾器炮筒母座主体(8)的前端顶部连接设置有气路快换安装座(7)，所述气路快换安装座(7)的后端两侧均连接设置有气接头(1)，所述气路快换安装座(7)的前端两侧对应于气接头(1)开设有气路快换孔(9)，所述气路快换安装座(7)的后端中点连接设置有电气快插母座(6)。

2.根据权利要求1所述的一种多工位端拾器炮筒母座快换结构，其特征在于：所述端拾器炮筒母座主体(8)的底部连接设置有连接安装座(4)，所述连接安装座(4)凸出于端拾器炮筒母座主体(8)的侧壁且开设有安装孔。

3.根据权利要求1所述的一种多工位端拾器炮筒母座快换结构，其特征在于：所述端拾器炮筒母座主体(8)的后端连接设置有防错固定座(5)，所述防错固定座(5)的内部连接设置有定位销。

4.根据权利要求1所述的一种多工位端拾器炮筒母座快换结构，其特征在于：所述端拾器炮筒母座主体(8)的前端开设有装配槽孔，所述装配槽孔与端拾器快换公端轮廓相符。

5.根据权利要求1所述的一种多工位端拾器炮筒母座快换结构，其特征在于：所述气路快换孔(9)用于与端拾器气管插接固定，所述气路快换孔(9)的端口内壁连接设置有密封圈。

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