CN212804708U - 一种空调焊接充氮用快速接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种空调焊接充氮用快速接头，包括：母头，所述母头的顶端连接充氮管路；公头，所述公头的一端设置有磁铁，所述公头通过所述磁铁连接所述母头的底端；塞柱，所述塞柱设置在所述母头的内部并能够封堵氮气通路；其中，所述塞柱能够在所述公头连接所述母头时在所述公头的推动下移动并导通所述氮气通路。本实用新型的快速接头采用磁铁连接公头与母头，相比于现有技术的螺纹连接，磁铁连接无需人工手动拧动公头，同时多个公头可以批量的进行拆装，实现更便捷、批量化的拆装操作，适应现代化的生产线。

Description

一种空调焊接充氮用快速接头

技术领域

本实用新型涉及管路接头技术领域，特别地涉及一种空调焊接充氮用快速接头。

背景技术

空调管路在焊接前通常都需要充入氮气作为焊接保护气，充氮设备通过管路前端的接头与空调管路连接并充入氮气。由于一台充氮设备通常需要对应多种型号的空调，所以其接头一般设置为可拆卸的，以便于拆装更换不同型号的接头来适应不同型号的空调管路。

现有的快速接头基本都是通过各部件之间的螺纹连接来实现可拆卸的，螺纹连接虽然能够实现可拆卸式的连接，但是在实际的拆装更换操作中，螺纹结构的拆装比较麻烦，通常需要人工拧下，对接的速度慢、效率低。而且，螺纹结构的快速接头的拆卸只能单个进行，不能批量操作，不适应规模化的生产线。同时，螺纹结构的快速接头由于螺纹设置的空间需求，其一般尺寸都比较大，难以应用到空间紧凑的生产线中。

实用新型内容

针对上述现有技术中的问题，本申请提出了一种空调焊接充氮用快速接头，可采用磁铁连接公头与母头，拆装更加方便；在公头拆装的同时，塞柱适应性的自动控制氮气管路的通断。

本实用新型的一种空调焊接充氮用快速接头，包括：

母头，所述母头的顶端连接充氮管路；

公头，所述公头的一端设置有磁铁，所述公头通过所述磁铁连接所述母头的底端；

塞柱，所述塞柱设置在所述母头的内部并能够封堵氮气通路；

其中，所述塞柱能够在所述公头连接所述母头时在所述公头的推动下移动并导通所述氮气通路。

在一个实施方式中，所述母头内部开设有贯穿所述母头的通孔，所述塞柱穿设于所述通孔中，所述塞柱的外径与所述通孔的内径相同、长度大于所述通孔的长度，所述塞柱内部为管状的第一氮气通道，所述第一氮气通道顶端封闭，所述塞柱顶端的侧面开设有多个连通所述第一氮气通道的通气孔，所述通气孔与所述第一氮气通道构成所述氮气通路。

在一个实施方式中，所述塞柱的顶端连接有位于通孔外部的活塞，所述活塞的直径大于所述通孔的内径且小于所述充氮管路的内径。通过本实施方式，设置直径大于通孔直径的活塞，进而可以卡在母头的端面上起到对塞柱向下的限位作用，在母头不连接公头时，塞柱不会向下落出通孔；同时活塞的直径小于充氮管路的内径，不会造成充氮管路内部的堵塞。

在一个实施方式中，所述活塞靠近所述塞柱的一侧设置有套设在所述塞柱上的第一密封垫，所述第一密封垫能够与所述母头的端面密封接触。通过本实施方式，第一密封垫起到在母头未连接公头时母头内部的密封作用，具体来说是密封塞柱外壁与通孔孔口内壁之间的空间，防止可能存在的缝隙造成氮气泄露。

在一个实施方式中，所述母头的端面上有用于容纳活塞与第一密封垫的密封槽。通过本实施方式，密封槽容纳活塞与第一密封垫后，密封槽与第一密封垫具备更大面积的接触，密封效果更好。

在一个实施方式中，所述通孔靠近所述母头底端的部分内径扩大形成扩径段，所述扩径段中设置有套在所述塞柱上的弹簧，所述塞柱的底端连接有用于所述弹簧限位的螺母。通过本实施方式，公头连接母头时推动塞柱移动并同时压缩弹簧，在公头拆卸后，弹簧恢复形变的弹力为塞柱提供复位的动力。

在一个实施方式中，所述公头的端面开设有能够容纳所述母头底端端部的安装槽，所述磁铁安装在所述安装槽的槽底处且所述磁铁为环形。

在一个实施方式中，所述安装槽内在所述磁铁靠近所述安装槽槽口的一侧设置有第二密封垫，所述第二密封垫为与所述磁铁形状相同的环形。通过本实施方式，第二密封垫保证公头与母头连接处的密封性。

在一个实施方式中，所述氮气通路还包括所述公头内部的第二氮气通道，所述第二氮气通道在所述公头连接所述母头时连通所述第一氮气通道。

在一个实施方式中，所述母头顶端设置有用于连接所述充氮管路的缩口，所述缩口上设置有外螺纹。

上述技术特征可以各种适合的方式组合或由等效的技术特征来替代，只要能够达到本实用新型的目的。

本实用新型提供的一种空调焊接充氮用快速接头，与现有技术相比，至少具备有以下有益效果：

本实用新型的空调焊接充氮用快速接头采用磁铁连接公头与母头，相比于现有技术的螺纹连接，磁铁连接无需人工手动拧取公头，同时多个公头可以批量的进行拆装，实现更便捷、批量化的拆装操作，适应现代化的生产线。并且，在公头拆装的同时，母头内部的塞柱根据公头的拆装操作适应性的产生移动，通过移动改变氮气通路的结构，进而控制氮气通路的通断，无需人工额外的氮气通路切断与打开操作。

附图说明

在下文中将基于实施例并参考附图来对本实用新型进行更详细的描述。其中：

图1显示了本实用新型的快速接头的结构示意图；

图2显示了本实用新型的快速接头连接于充氮管路时的整体结构示意图；

在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例。

附图标记：

1-母头，11-通孔，111-扩径段，12-密封槽，13-缩口，2-公头，21-磁铁，22-安装槽，23-第二密封垫，24-第二氮气通道，3-塞柱，31-第一氮气通道，32-通气孔，33-活塞，34-第一密封垫，4-充氮管路，5-弹簧，6-螺母。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

本实用新型的一种空调焊接充氮用快速接头，包括：

母头1，母头1的顶端连接充氮管路4；

公头2，公头2的一端设置有磁铁21，公头2通过磁铁21连接母头1的底端；

塞柱3，塞柱3设置在母头1的内部并能够封堵氮气通路；

其中，塞柱3能够在公头2连接母头1时在公头2的推动下移动并导通氮气通路。

具体地，在未连接公头2时，母头1中的塞柱3封堵氮气通路，此时充氮管路4保持密封；当公头2连接到母头1上时，公头2推动塞柱3，塞柱3产生移动并导通氮气通路，此时充氮管路4中的氮气可以通过快速接头进行外部空调管路的充氮。公头2与母头1的连接全靠磁铁21的吸附力，故至少母头1的材质需要采用能够与磁铁21产生吸附的金属材质。

在一个实施例中，母头1内部开设有贯穿母头1的通孔11，塞柱3穿设于通孔11中，塞柱3的外径与通孔11的内径相同、长度大于通孔11的长度，塞柱3内部为管状的第一氮气通道31，第一氮气通道31顶端封闭，塞柱3顶端的侧面开设有多个连通第一氮气通道31的通气孔32，通气孔32与第一氮气通道31构成氮气通路。

具体地，如附图图1与附图2所示，快速接头以竖直的姿态连接在充氮管路4上。充氮管路4中的氮气需要经过通气孔32进入第一氮气通道31，而后经过第一氮气通道31进入公头2中并最终排出。

当母头1未连接公头2时，母头1中的塞柱3的顶部在重力作用下完全收回至通孔11中、底部伸出至通孔11外部，塞柱3上的通气孔32有通孔11的内壁覆盖并保持封闭，此时氮气无法通过通气孔32，进而保持充氮管路4相对外部的密封。

当母头1连接上公头2时，公头2向上推动塞柱3至塞柱3的底部完全收回至通孔11中，塞柱3的顶部伸出通孔11至顶部的通气孔32也移动至通孔11外部，此时通气孔32与充氮管路4内部连通，充氮管路4中的氮气可以通过导通的氮气通路进行正常充氮。

当公头2再次从母头1上拆卸后，塞柱3重新在重力作用下向下移动，通气孔32重新移动至通孔11中并被通孔11的内壁所封闭。

在一个实施例中，塞柱3的顶端连接有位于通孔11外部的活塞33，活塞33的直径大于通孔11的内径且小于充氮管路4的内径。

具体地，如附图图1所示，设置直径大于通孔11直径的活塞33，活塞33在塞柱3下移时无法进入通孔11，进而可以卡在母头1的端面上起到对塞柱3向下的限位作用，在母头1不连接公头2时，塞柱3不会向下落出通孔11；同时活塞33的直径小于充氮管路4的内径，不会造成充氮管路4内部的堵塞。

塞柱3顶端通过螺纹与活塞33连接，实现可拆卸，方便组装。

在一个实施例中，活塞33靠近塞柱3的一侧设置有套设在塞柱3上的第一密封垫34，第一密封垫34能够与母头1的端面密封接触。

具体地，第一密封垫34起到在母头1未连接公头2时充氮管路4内部的密封作用，具体来说是密封塞柱3外壁与通孔11孔口内壁之间的空间，防止充氮管路4中的氮气通过塞柱3外壁与通孔11内壁之间可能存在的缝隙进入通气孔32与第一氮气通道31中。

在一个实施例中，母头1的端面上有用于容纳活塞33与第一密封垫34的密封槽12。

具体地，在母头1未连接公头2时，活塞33与第一密封垫34容纳于密封槽12中，密封槽12与第一密封垫34具有更大的接触面积，密封效果更好。

需要说明的是，第一密封垫34的直径略大于密封槽12对应部位的内径，进而在第一密封垫34容纳于密封槽12时，第一密封垫34产生局部形变，以加强与密封槽12之间的密封接触。

在一个实施例中，通孔11靠近母头1底端的部分内径扩大形成扩径段111，扩径段111中设置有套在塞柱3上的弹簧5，塞柱3的底端连接有用于弹簧5限位的螺母6。

具体地，公头2连接母头1时，公头2推动塞柱3移动的同时压缩弹簧5，此时磁铁21的吸附力大于弹簧5的弹力，公头2不会脱落；在拆卸公头2时，通过外力外拨公头2，此时外力与弹簧5弹力的合力大于磁铁21的吸附力，公头2与母头1分离，弹簧5恢复形变且产生弹力反向推动塞柱3，使塞柱3顶端重新完全收回至通孔11中。并且弹簧5恢复形变的弹力用于克服第一密封垫34容纳于密封槽12时因为需要形变而产生的阻力。

此外，螺母6通过螺纹与塞柱3连接，为了防止螺母6松动，优选地，塞柱3上采用双螺母6结构，双螺母6结构具有可靠的放松效果。

在一个实施例中，公头2的端面开设有能够容纳母头1底端端部的安装槽22，磁铁21安装在安装槽22的槽底处且磁铁21为环形。

具体地，在公头2连接母头1是，母头1的底端伸入至安装槽22中，且安装槽22的内径等于母头1的底端的外径，母头1的底端的端面与磁铁21相互吸附，通过磁力保证公头2与母头1稳定连接。

此外，根据具体情况，磁铁21也可以采用其他结构与安装方式。例如，磁铁21可以采用沿安装槽22内壁的筒状结构，公头2连接母头1时，是磁铁21的内壁与母头1端部的外壁相互吸附。

在一个实施例中，安装槽22内在磁铁21靠近安装槽22槽口的一侧设置有第二密封垫23，第二密封垫23为与磁铁21形状相同的环形。

具体地，第二密封垫23与母头1端面之间密封接触，保证连接处的密封性。同时，对照前述实施例中的筒状结构的磁铁21，第二密封垫23的结构也可以进一步调整为附于磁铁21内圆周面的圆筒结构。

在一个实施例中，氮气通路还包括公头2内部的第二氮气通道24，第二氮气通道24在公头2连接母头1时连通第一氮气通道31。

在一个实施例中，母头1顶端设置有用于连接充氮管路4的缩口13，缩口13上设置有外螺纹。

具体地，母头1连接与充氮管路4后不常拆卸，故其与充氮管路4连接的可靠性需求大于拆卸便捷性需求，故母头1通过缩口13处的外螺纹与充氮管路4螺纹连接来实现可拆卸，螺纹连接的拆卸便捷性虽不如公头2与母头1之间的磁力连接，但是其结构的可靠性更强。

需要说明的是，缩口13整体呈筒状，且内径须大于活塞33的外径，避免与活塞33之间产生堵塞。

本实用新型的快速接头实际使用时，公头装配体存放于公头站，母头装配体安装于充氮管路4，其具体使用步骤为：

1、将环形的磁铁21安装于公头2的安装槽22中，将第二密封垫23安装于磁铁21表面，两者共同装于公头2的安装槽22中，组成公头装配体；

2、将公头装配体头朝下，竖直放于专用放置工装之上，并通过夹紧工装分别夹紧；

3、将母头1通过螺纹连接在充氮管路4对应的站位上，母头1安装之前将塞柱3与活塞33预先装上，母头1安装完成后，在母头1另一端内部安装弹簧5，并用螺母6将弹簧5锁紧、固定，组成母头装配体；

4、将安装有母头装配体的充氮管路4安装于自动化充氮气设备的执行机械臂上；

5、在生产对应机型的空调时，自动化充氮设备执行程序，去公头专用放置工装中吸取公头2，程序自动根据当前生产机型判定哪个充气公头2需要使用，打开对应的夹紧工装，公头2在磁铁21的作用下与母头1吸附连接，不需要使用的公头2，其对应的夹紧装置依然锁紧；

6、当设备执行机构带动母头1与公头2吸附配合时，公头2顶起母头1内部的塞柱3，充氮管路4与母头1、公头2之间的氮气通路连通，可以实现氮气填充；

7、该机型生产完毕后，设备执行机构带动快速接头转向公头专用放置工装，工装夹具夹住公头2，将公头2从母头1上摘下，并同时归置于专用工装对应站位中；

8、归置完成后，再从公头专用放置工装中旋转下个机型要用的公头站吸取公头装配体进行吸附配合。

本实用新型的快速接头并不局限于氮气充填，也可以以同样的使用于其他气体的充填设备中。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“底”、“顶”、“前”、“后”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

虽然在本文中参照了特定的实施方式来描述本实用新型，但是应该理解的是，这些实施例仅仅是本实用新型的原理和应用的示例。因此应该理解的是，可以对示例性的实施例进行许多修改，并且可以设计出其他的布置，只要不偏离所附权利要求所限定的本实用新型的精神和范围。应该理解的是，可以通过不同于原始权利要求所描述的方式来结合不同的从属权利要求和本文中所述的特征。还可以理解的是，结合单独实施例所描述的特征可以使用在其他所述实施例中。

Claims (10)

1.一种空调焊接充氮用快速接头，其特征在于，包括：

母头，所述母头的顶端连接充氮管路；

公头，所述公头的一端设置有磁铁，所述公头通过所述磁铁连接所述母头的底端；

塞柱，所述塞柱设置在所述母头的内部并能够封堵氮气通路；

其中，所述塞柱能够在所述公头连接所述母头时在所述公头的推动下移动并导通所述氮气通路。

2.根据权利要求1所述的空调焊接充氮用快速接头，其特征在于，所述母头内部开设有贯穿所述母头的通孔，所述塞柱穿设于所述通孔中，所述塞柱的外径与所述通孔的内径相同、长度大于所述通孔的长度，所述塞柱内部为管状的第一氮气通道，所述第一氮气通道顶端封闭，所述塞柱顶端的侧面开设有多个连通所述第一氮气通道的通气孔，所述通气孔与所述第一氮气通道构成所述氮气通路。

3.根据权利要求2所述的空调焊接充氮用快速接头，其特征在于，所述塞柱的顶端连接有位于通孔外部的活塞，所述活塞的直径大于所述通孔的内径且小于所述充氮管路的内径。

4.根据权利要求3所述的空调焊接充氮用快速接头，其特征在于，所述活塞靠近所述塞柱的一侧设置有套设在所述塞柱上的第一密封垫，所述第一密封垫能够与所述母头的端面密封接触。

5.根据权利要求4所述的空调焊接充氮用快速接头，其特征在于，所述母头的端面上有用于容纳活塞与第一密封垫的密封槽。

6.根据权利要求2至5任一项所述的空调焊接充氮用快速接头，其特征在于，所述通孔靠近所述母头底端的部分内径扩大形成扩径段，所述扩径段中设置有套在所述塞柱上的弹簧，所述塞柱的底端连接有用于所述弹簧限位的螺母。

7.根据权利要求1所述的空调焊接充氮用快速接头，其特征在于，所述公头的端面开设有能够容纳所述母头底端端部的安装槽，所述磁铁安装在所述安装槽的槽底处且所述磁铁为环形。

8.根据权利要求7所述的空调焊接充氮用快速接头，其特征在于，所述安装槽内在所述磁铁靠近所述安装槽槽口的一侧设置有第二密封垫，所述第二密封垫为与所述磁铁形状相同的环形。

9.根据权利要求2所述的空调焊接充氮用快速接头，其特征在于，所述氮气通路还包括所述公头内部的第二氮气通道，所述第二氮气通道在所述公头连接所述母头时连通所述第一氮气通道。

10.根据权利要求1所述的空调焊接充氮用快速接头，其特征在于，所述母头顶端设置有用于连接所述充氮管路的缩口，所述缩口上设置有外螺纹。

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