CN216577180U - 一种四面拉丝的仿铜拉丝机机头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种四面拉丝的仿铜拉丝机机头，包括进料架、出料架和百洁布，所述进料架和出料架之间设置有仿铜拉丝机机头，所述机头包括上槽钢、下槽钢、涡轮丝杠升降机、转轮、侧板和机架，所述涡轮丝杠升降机设置在机架的顶部，涡轮丝杠升降机的丝杠下端与上槽钢相连，下槽钢可拆卸安装在机架上，所述侧板可拆卸安装在机架的两侧，所述上槽钢、侧板和下槽钢自上而下依次设置，两侧所述侧板上均设置有用于对门板侧面拉丝的拉丝装置，所述拉丝装置包括安装板、底座、连接杆，所述连接杆一端与安装板相连，所述连接杆另一端伸入底座内，所述底座内设置有弹簧，连接杆与弹簧相连，所述上槽钢和下槽钢均设置有用于对门板上下表面拉丝的百洁布。

Description

一种四面拉丝的仿铜拉丝机机头

技术领域

本实用新型涉及一种门板生产的一种配套设施，具体设计一种隐藏式驱动的自动拉丝机。

背景技术

为了提高门板的美观，门板一般都是通过喷油漆上色来实现。当前，有些企业还通过在门板面上拉丝，让门板上产生一些纹路，使门板的外观更细腻、更漂亮，由此提高了门板的品质，使门板大幅度增值。

传统的拉丝装置往往只能对门板的一面或者两面进行拉丝处理，对门板一面进行拉丝处理后需要人工手动翻转门板，更换门板面再进行拉丝；对门板两面进行拉丝虽然一次性完成，但是无论是对门板一面还是两面拉丝后都需要通过人工对面板的侧面进行手动拉丝处理，这种方法大大的降低了生产速度，并且对拉丝工人的熟练度要求很高，所以产品质量也会得不到保证。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的一项或多项不足，提供一种四面拉丝的仿铜拉丝机机头。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种四面拉丝的仿铜拉丝机机头，包括进料架、出料架和用于拉丝的百洁布，其特征在于，所述进料架和出料架之间设置有用于四面拉丝的仿铜拉丝机机头，所述机头包括上槽钢、下槽钢、侧板和机架，多个所述涡轮丝杠升降机设置在机架的顶部，所述上槽钢和下槽钢可拆卸安装在机架上，所述侧板可拆卸安装在机架的两侧，所述上槽钢、侧板和下槽钢自上而下依次设置，两侧所述侧板上均设置有用于对门板侧面拉丝的第二拉丝装置，所述第二拉丝装置包括用于安装百洁布的安装板、可拆卸安装在侧板上的底座、连接杆，所述连接杆一端与安装板相连，所述连接杆另一端伸入底座内，所述底座内设置有弹簧，所述连接杆与弹簧相连，所述上槽钢和下槽钢均设置有用于对门板上下表面拉丝的百洁布。

本实用新型可选的，底座的数量为四个，所述底座对称设置在机架下方两侧。

本实用新型可选的，所述安装板的截面为梯形。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供一种四面拉丝的仿铜拉丝机机头，能够一次性对门板的上、下、左、右四个面同时拉丝，降低了人工拉丝的工作量，提高了工作效率，保障了产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构侧视图；

图3为本实用新型的机头结构示意图；

图4为本实用新型的侧面拉丝装置结构示意图。

图中：1、进料架；2、出料架；3、上槽钢；4、下槽钢；7、侧板；8、机架；9、安装板；10、底座；11、连接杆；12、弹簧。

具体实施方式

下面将结合实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-图2，本实施例提供了一种四面拉丝的仿铜拉丝机机头，包括进料架1、出料架2和用于拉丝的百洁布，所述进料架1和出料架2之间设置有用于四面拉丝的仿铜拉丝机机头，所述机头包括上下相对设置的上槽钢3和下槽钢4，所述上槽钢3和下槽钢4上均设置有用于对门板拉丝的百洁布，所述上槽钢3底部靠近进料架1的一端设置有倒角，通过设置所述倒角，使百洁布与所述上槽钢3相贴合，能够在门板进入拉丝装置时起导向作用，使得门板进入拉丝装置更加方便快捷，所述下槽钢4通过螺栓可拆卸安装在机架8上，所述上槽钢3和下槽钢4之间的机架8上设置有两块侧板7，两块侧板7上均设置有用于对门板侧面进行拉丝的拉丝机构，所述拉丝机构包括用于安装百洁布的安装板9、可拆卸安装在侧板7上的底座10以及连接底座10和安装板9的连接杆11，所述连接杆11一端安装板9相连，所述连接杆11另一端伸入底座10内，所述底座10内设置有可供连接杆11实现伸缩动作的弹簧12，所述弹簧12与连接杆11固定连接，所述底座10的数量为四个，两两对关于机架8中轴线对称分布在机架8两侧，通过在上槽钢3、下槽钢4和安装板9上设置用于拉丝的百洁布实现对门板的四面拉丝加工。

所述安装板9的截面呈梯形，所述安装板9梯形斜面朝向进料架1方向，通过斜面进行导向，使得门板通过导向斜面进入拉丝装置更加方便快捷。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (4)

1.一种四面拉丝的仿铜拉丝机机头，包括进料架（1）、出料架（2）和用于拉丝的百洁布，其特征在于，所述进料架（1）和出料架（2）之间设置有用于四面拉丝的仿铜拉丝机机头，所述机头包括上槽钢（3）、下槽钢（4）、侧板（7）和机架（8），所述上槽钢（3）和下槽钢（4）可拆卸安装在机架（8）上，所述侧板（7）可拆卸安装在机架（8）的两侧，所述上槽钢（3）、侧板（7）和下槽钢（4）自上而下依次设置，所述上槽钢（3）和下槽钢（4）均设置有用于对门板上下表面拉丝的百洁布，所述侧板（7）上均设置有用于对门板侧面拉丝的第二拉丝装置，所述第二拉丝装置包括用于安装百洁布的安装板（9）、多个可拆卸安装在侧板（7）上的底座（10）、连接杆（11），所述连接杆（11）一端与安装板（9）相连，所述连接杆（11）另一端伸入底座（10）内，所述底座（10）内设置有弹簧（12），所述连接杆（11）与弹簧（12）相连。

2.根据权利要求1所述的一种四面拉丝的仿铜拉丝机机头，其特征在于，底座（10）的数量为四个，所述底座（10）对称设置在机架（8）下方两侧。

3.根据权利要求1所述的一种四面拉丝的仿铜拉丝机机头，其特征在于，所述安装板（9）的截面为梯形。

4.根据权利要求1所述的一种四面拉丝的仿铜拉丝机机头，其特征在于，所述上槽钢（3）底部靠近进料架的一端设置有倒角。

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