CN216577037U - 一种铸铁加工用辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铸铁加工用辅助装置，包括铸铁装置和打磨装置，所述打磨装置位于铸铁装置的右侧，所述铸铁装置的右侧固定连接有输送带，所述输送带的右侧与打磨装置的左侧固定连接，所述输送带的顶部开设有安装槽。本实用新型通过设置输送带使接近式传感器对加工后的铁进行感应运输，同时电磁块的磁力对铁起到定位作用，并且辅助运输组件能够帮助铁快速运输至打磨装置内部进行打磨，解决了目前都是相关人员进行手动搬运，铁过于重还需要几个人一起搬运，且还要借助工具，不仅十分劳累还会消耗许多不必要的时间，同时不具备自动辅助进行转料的功能，降低了进行转料效率的问题，达到了自动转料的效果。

Description

一种铸铁加工用辅助装置

技术领域

本实用新型涉及铸铁技术领域，具体为一种铸铁加工用辅助装置。

背景技术

铸铁主要由铁、碳和硅组成的合金的总称，在这些合金中，含碳量超过在共晶温度时能保留在奥氏体固溶体中的量，在铸铁完成后铁的表面会产生各种毛刺等需要运输到打磨设备内进行打磨，但是目前都是相关人员进行手动搬运，铁过于重还需要几个人一起搬运，且还要借助工具，不仅十分劳累还会消耗许多不必要的时间，同时不具备自动辅助进行转料的功能，降低了进行转料的效率。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种铸铁加工用辅助装置，具备了自动转料的优点，解决了目前都是相关人员进行手动搬运，铁过于重还需要几个人一起搬运，且还要借助工具，不仅十分劳累还会消耗许多不必要的时间，同时不具备自动辅助进行转料的功能，降低了进行转料效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸铁加工用辅助装置，包括铸铁装置和打磨装置，所述打磨装置位于铸铁装置的右侧，所述铸铁装置的右侧固定连接有输送带，所述输送带的右侧与打磨装置的左侧固定连接，所述输送带的顶部开设有安装槽，所述安装槽开设有若干个，且若干个安装槽呈横向等距离分布，所述安装槽的内部活动安装有电磁块，所述输送带内部顶部的前侧和后侧均设置有辅助运输组件，所述铸铁装置的右侧活动安装有接近式传感器，所述打磨装置顶部的左侧活动安装有控制器。

作为本实用新型优选的，所述辅助运输组件包括安装架，所述安装架的外侧与输送带的内侧固定连接，所述安装架的内部通过轴销活动安装有滑轮，所述滑轮的表面套设有保护套，所述保护套的材质为硅胶。

作为本实用新型优选的，所述电磁块的两侧均固定连接有固定板，所述固定板的顶部螺纹连接有固定栓，所述固定栓从上至下依次贯穿固定板和安装槽并延伸至安装槽的内部。

作为本实用新型优选的，所述接近式传感器的背面固定连接有连接板，所述连接板的右侧螺纹连接有螺栓，所述螺栓贯穿至连接板内部。

作为本实用新型优选的，所述打磨装置顶部的左侧固定连接有安装盒，所述安装盒的形状呈U型。

作为本实用新型优选的，所述螺栓的外侧固定连接有旋钮球，所述旋钮球的表面开设有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置输送带使接近式传感器对加工后的铁进行感应运输，同时电磁块的磁力对铁起到定位作用，并且辅助运输组件能够帮助铁快速运输至打磨装置内部进行打磨，解决了目前都是相关人员进行手动搬运，铁过于重还需要几个人一起搬运，且还要借助工具，不仅十分劳累还会消耗许多不必要的时间，同时不具备自动辅助进行转料的功能，降低了进行转料效率的问题，达到了自动转料的效果。

2、本实用新型通过设置辅助运输组件，使安装架对滑轮进行限位，避免滑轮出现翘起卡死的现象，同时滑轮对铁起到辅助作用，能够使铁更快的被运输至打磨装置内部，提高了转料的效率，并且保护套对滑轮起到保护作用，避免滑轮使用久了磨损严重，提高了滑轮的使用寿命，而且保护套的材质为硅胶，具有一定的耐磨、耐用和防腐蚀的性能，提高了对滑轮的保护效果。

3、本实用新型通过设置固定板和固定栓，使固定栓通过固定板对电磁块进行固定，避免电磁块跟随铁移动，防止电磁块损坏，提高了电磁块的使用寿命，同时当电磁块出现故障时将固定栓拧下便可对电磁块进行更换或维修，提高了更换和维修电磁块的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图中：1、铸铁装置；2、打磨装置；3、输送带；4、安装槽；5、电磁块；6、辅助运输组件；61、安装架；62、滑轮；63、保护套；7、接近式传感器；8、控制器；9、固定板；10、固定栓；11、连接板；12、螺栓；13、安装盒；14、旋钮球；15、防滑纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种铸铁加工用辅助装置，包括铸铁装置1和打磨装置2，打磨装置2位于铸铁装置1的右侧，铸铁装置1的右侧固定连接有输送带3，输送带3的右侧与打磨装置2的左侧固定连接，输送带3的顶部开设有安装槽4，安装槽4开设有若干个，且若干个安装槽4呈横向等距离分布，安装槽4的内部活动安装有电磁块5，输送带3内部顶部的前侧和后侧均设置有辅助运输组件6，铸铁装置1的右侧活动安装有接近式传感器7，打磨装置2顶部的左侧活动安装有控制器8。

参考图1，辅助运输组件6包括安装架61，安装架61的外侧与输送带3的内侧固定连接，安装架61的内部通过轴销活动安装有滑轮62，滑轮62的表面套设有保护套63，保护套63的材质为硅胶。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置辅助运输组件6，使安装架61对滑轮62进行限位，避免滑轮62出现翘起卡死的现象，同时滑轮62对铁起到辅助作用，能够使铁更快的被运输至打磨装置2内部，提高了转料的效率，并且保护套63对滑轮62起到保护作用，避免滑轮62使用久了磨损严重，提高了滑轮62的使用寿命，而且保护套63的材质为硅胶，具有一定的耐磨、耐用和防腐蚀的性能，提高了对滑轮62的保护效果。

参考图1，电磁块5的两侧均固定连接有固定板9，固定板9的顶部螺纹连接有固定栓10，固定栓10从上至下依次贯穿固定板9和安装槽4并延伸至安装槽4的内部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置固定板9和固定栓10，使固定栓10通过固定板9对电磁块5进行固定，避免电磁块5跟随铁移动，防止电磁块5损坏，提高了电磁块5的使用寿命，同时当电磁块5出现故障时将固定栓10拧下便可对电磁块5进行更换或维修，提高了更换和维修电磁块5的便捷性。

参考图3，接近式传感器7的背面固定连接有连接板11，连接板11的右侧螺纹连接有螺栓12，螺栓12贯穿至连接板11内部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置连接板11和螺栓12，使螺栓12通过连接板11对接近式传感器7进行固定，避免接近式传感器7滑落，防止接近式传感器7损坏，提高了接近式传感器7的使用寿命，同时当接近式传感器7出现故障时将螺栓12拧下便可对接近式传感器7进行更换或维修，提高了更换和维修接近式传感器7的便捷性。

参考图1，打磨装置2顶部的左侧固定连接有安装盒13，安装盒13的形状呈U型。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置安装盒13，便于使用者将控制器8防入至安装盒13进行固定，避免控制器8滑落，防止控制器8损坏，提高了控制器8的使用寿命，同时安装盒13的形状为U型便于使用者对控制器8进行拆装，提高了拆装控制器8的便捷性。

参考图3，螺栓12的外侧固定连接有旋钮球14，旋钮球14的表面开设有防滑纹15。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置旋钮球14和防滑纹15，便于使用者扭动旋钮球14便可对螺栓12进行拆装，提高了拆装旋钮球14的便捷性，同时防滑纹15能够避免使用者扭动旋钮球14时出现手部滑落的现象，提高了使用者扭动旋钮球14的便捷性。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时铸铁装置1右侧的接近式传感器7的感应敏对铸好的铁进行感应，当接近式传感器7的感应敏感应到有铁出来后会将感应敏感应到的结果传到控制器8内，使控制器8启动输送带3将铁进行运输，同时对电磁块5进行通电，使电磁块5的磁力对铁进行定位，并且安装架61对滑轮62进行限位，避免滑轮62出现翘起卡死的现象，同时滑轮62对铁起到辅助作用，能够使铁更快的被运输至打磨装置2内部，提高了转料的效率，并且保护套63对滑轮62起到保护作用，避免滑轮62使用久了磨损严重，提高了滑轮62的使用寿命，而且保护套63的材质为硅胶，具有一定的耐磨、耐用和防腐蚀的性能，提高了对滑轮62的保护效果，提高了转料的效率。

综上所述：该一种铸铁加工用辅助装置，通过设置输送带3使接近式传感器7对加工后的铁进行感应运输，同时电磁块5的磁力对铁起到定位作用，并且辅助运输组件6能够帮助铁快速运输至打磨装置2内部进行打磨，解决了目前都是相关人员进行手动搬运，铁过于重还需要几个人一起搬运，且还要借助工具，不仅十分劳累还会消耗许多不必要的时间，同时不具备自动辅助进行转料的功能，降低了进行转料效率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铸铁加工用辅助装置，包括铸铁装置(1)和打磨装置(2)，其特征在于：所述打磨装置(2)位于铸铁装置(1)的右侧，所述铸铁装置(1)的右侧固定连接有输送带(3)，所述输送带(3)的右侧与打磨装置(2)的左侧固定连接，所述输送带(3)的顶部开设有安装槽(4)，所述安装槽(4)开设有若干个，且若干个安装槽(4)呈横向等距离分布，所述安装槽(4)的内部活动安装有电磁块(5)，所述输送带(3)内部顶部的前侧和后侧均设置有辅助运输组件(6)，所述铸铁装置(1)的右侧活动安装有接近式传感器(7)，所述打磨装置(2)顶部的左侧活动安装有控制器(8)。

2.根据权利要求1所述的一种铸铁加工用辅助装置，其特征在于：所述辅助运输组件(6)包括安装架(61)，所述安装架(61)的外侧与输送带(3)的内侧固定连接，所述安装架(61)的内部通过轴销活动安装有滑轮(62)，所述滑轮(62)的表面套设有保护套(63)，所述保护套(63)的材质为硅胶。

3.根据权利要求1所述的一种铸铁加工用辅助装置，其特征在于：所述电磁块(5)的两侧均固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)的顶部螺纹连接有固定栓(10)，所述固定栓(10)从上至下依次贯穿固定板(9)和安装槽(4)并延伸至安装槽(4)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种铸铁加工用辅助装置，其特征在于：所述接近式传感器(7)的背面固定连接有连接板(11)，所述连接板(11)的右侧螺纹连接有螺栓(12)，所述螺栓(12)贯穿至连接板(11)内部。

5.根据权利要求1所述的一种铸铁加工用辅助装置，其特征在于：所述打磨装置(2)顶部的左侧固定连接有安装盒(13)，所述安装盒(13)的形状呈U型。

6.根据权利要求4所述的一种铸铁加工用辅助装置，其特征在于：所述螺栓(12)的外侧固定连接有旋钮球(14)，所述旋钮球(14)的表面开设有防滑纹(15)。

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