CN216577000U

CN216577000U - 一种井盖加工用高效打磨装置

Info

Publication number: CN216577000U
Application number: CN202123174529.XU
Authority: CN
Inventors: 陈子浩
Original assignee: Jize Zihao Casting Co ltd
Current assignee: Jize Zihao Casting Co ltd
Priority date: 2021-12-16
Filing date: 2021-12-16
Publication date: 2022-05-24
Anticipated expiration: 2031-12-16

Abstract

本实用新型涉及井盖打磨技术领域，提出了一种井盖加工用高效打磨装置，包括底板，所述底板下端面安装有刹车万向轮，所述底板上端面一端固定连接有保护箱，所述保护箱内腔分别安装有锂电池和控制器，所述保护箱上端面固定连接有太阳能板，所述底板上端面且位于保护箱一侧安装有吸尘装置，所述底板上端面一端中部安装有打磨装置，所述底板上端面另一端固定连接有扶手。通过上述技术方案，解决了传统的井盖用的打磨装置不便进行移动，同时在进行打磨时不便防止废屑问飞溅的问题。

Description

一种井盖加工用高效打磨装置

技术领域

本实用新型涉及井盖打磨技术领域，具体的，涉及一种井盖加工用高效打磨装置。

背景技术

井盖，用于遮盖道路或家中深井，防止人或者物体坠落，按材质可分为金属井盖、高强度纤维水泥混凝土井盖、树脂井盖等，一般采用圆形，可用于绿化带、人行道、机动车道、码头、小巷等。

圆形井盖在生产铸造完成后表面存在毛刺影响使用质量需要对其进行打磨，现有市场上的井盖加工用打磨装置大多都是固定式的，不便于移动使用的功能，由于井盖较重，搬运至打磨台上进行作业费时费力，且效率较低，不利于使用者的作业使用，同时现有的井盖在进行打磨时容易造成废屑飞溅误伤工作人员的情况。

实用新型内容

本实用新型提出一种井盖加工用高效打磨装置，解决了传统的井盖用的打磨装置不便进行移动，同时在进行打磨时不便防止废屑问飞溅的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种井盖加工用高效打磨装置，包括底板，所述底板下端面安装有刹车万向轮，所述底板上端面一端固定连接有保护箱，所述保护箱内腔分别安装有锂电池和控制器，所述保护箱上端面固定连接有太阳能板，所述底板上端面且位于保护箱一侧安装有吸尘装置，所述底板上端面一端中部安装有打磨装置，所述底板上端面另一端固定连接有扶手。

优先的，所述打磨装置由立柱、升降电机、升降螺纹杆、升降块、支撑杆、防护罩、旋转电机、旋转轴、旋转块、位移电机、位移螺纹杆、位移块、打磨电机、打磨轴、锁止杆、锁止片、锁止弹簧和打磨盘组成，所述底板上端面固定连接有立柱。

优先的，所述立柱上端面固定连接有升降电机，所述升降电机输出轴端通过链轮组配合链条转动连接有升降螺纹杆，所述升降螺纹杆外表面螺纹连接有升降块，所述立柱内腔转动连接有升降螺纹杆，所述升降块内腔中部转动连接有旋转轴。

优先的，所述升降块下端面固定连接有支撑杆，所述支撑杆下端面固定连接有防护罩，所述防护罩采用透明材料制成，所述防护罩内腔中部转动连接有旋转轴，所述升降块上端面固定连接有旋转电机，所述旋转电机输出轴端通过链轮组配合链条转动连接有旋转轴。

优先的，所述旋转轴下端面固定连接有旋转块，所述旋转块一端固定连接有位移电机，所述位移电机输出轴端固定连接有位移螺纹杆，所述位移螺纹杆外表面螺纹连接有位移块，所述旋转块内腔中部转动连接有位移螺纹杆。

优先的，所述位移块一侧固定连接有打磨电机，所述打磨电机输出轴端通过锥齿轮组转动连接有打磨轴，所述打磨轴内腔滑动连接有锁止杆，所述锁止杆一端固定连接有锁止片，所述锁止片一侧且位于打磨轴之间固定连接有锁止弹簧，所述打磨轴一端内腔插接有打磨盘，所述锁止杆一端与打磨盘内腔插接配合。

优先的，所述吸尘装置由吸尘机、进尘管、排尘管、水箱和活性炭板组成，所述底板上端面固定连接有吸尘机，所述吸尘机进尘端通过进尘管与防护罩内腔连通。

优先的，所述吸尘机排尘端通过排尘管连通有水箱，所述底板上端面固定连接有水箱，所述水箱内腔上部安装有活性炭板。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

本实用新型中，将该装置移动到指定位置，然后通过控制器配合锂电池启动升降电机，当升降电机进行转动时将带动升降螺纹杆进行转动，当升降螺纹杆进行转动时将带动升降块在立柱内腔进行滑动，当升降块向下进行移动时将带动支撑杆向下进行移动，当支撑杆向下移动时将带动防护罩向下进行移动，当防护罩向下进行移动时，即可将实现了对井盖进行盖住，当防护罩将井盖进行盖住后，这时启动打磨电机，当打磨电机工作时将通过锥齿轮组带动打磨轴进行转动，当打磨轴进行转动时将带动打磨盘进行转动，当打磨盘进行转动即可实现了对井盖的打磨，当需要对井盖不同位置进行打磨时，这时启动位移电机，当位移电机进行工作时将带动位移螺纹杆进行转动，当位移螺纹杆进行转动时将带动位移块在旋转块内腔进行滑动，当位移块进行移动时将带动打磨电机和打磨盘进行移动，从而实现了对井盖不同位置进行打磨，当需要对井盖进行全面打磨时，这时启动旋转电机，当旋转电机进行工作时将通过链轮组配合链条带动旋转轴进行转动，当旋转轴进行转动时将带动旋转块进行转动，当个旋转块进行转动时将带动打磨电机和打磨盘进行转动，从而通过位移电机配合打磨电机将实现了对井盖上端面进行全面打磨，打磨时，这时通过防护罩即可防止打磨时铁屑飞溅的情况，当进行打磨时，这时启动吸尘机，当吸尘机工作时将通过进尘管、排尘管即可将防护罩打磨所产生的灰尘和气味排入到水箱的内腔，由于水箱内腔底部有水，从而通过水可以实现了降尘，当降尘后，这时气体在通过活性炭板，最后活性炭板即可将打磨时产生的气体进行吸附，吸附后的气体在进行排入到空气中，当后期需要更换活性炭板时，即可将活性炭板从水箱内腔进行取出，即可实现了对活性炭板的更换，当后期需要对打磨盘进行更换时，先想一侧拉动锁止杆，当拉动锁止杆时将拉伸锁止弹簧，当锁止杆的一端完全从打磨盘内腔进行抽出时，这时即可将打磨盘从打磨轴的内腔进行抽出，抽出后，这时即可将新的打磨盘进行更换上，更换后，这时在通过锁止杆即可实现了对打磨盘的固定，从而该装置通过相关结构实现了对圆形井盖进行打磨。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型另一视角整体结构示意图；

图3为本实用新型局剖整体结构示意图；

图4为本实用新型仰视整体结构示意图；

图5为本实用新型打磨装置局剖结构示意图；

图6为本实用新型打磨装置另一侧视角结构示意图；

图7为本实用新型打磨盘拆分结构示意图。

图中：1、底板；2、刹车万向轮；3、保护箱；4、锂电池；5、控制器；6、太阳能板；7、吸尘装置；71、吸尘机；72、进尘管；73、排尘管；74、水箱；75、活性炭板；8、打磨装置；81、立柱；82、升降电机；83、升降螺纹杆；84、升降块；85、支撑杆；86、防护罩；87、旋转电机；88、旋转轴；89、旋转块；810、位移电机；811、位移螺纹杆；812、位移块；813、打磨电机；814、打磨轴；815、锁止杆；816、锁止片；817、锁止弹簧；818、打磨盘；9、扶手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

如图1～图7所示，本实施例提出了，一种井盖加工用高效打磨装置，包括底板1，底板1下端面安装有刹车万向轮2，底板1上端面一端固定连接有保护箱3，保护箱3内腔分别安装有锂电池4和控制器5，保护箱3上端面固定连接有太阳能板6，底板1上端面且位于保护箱3一侧安装有吸尘装置7，底板1上端面一端中部安装有打磨装置8，底板1上端面另一端固定连接有扶手9。打磨装置8由立柱81、升降电机82、升降螺纹杆83、升降块84、支撑杆85、防护罩86、旋转电机87、旋转轴88、旋转块89、位移电机810、位移螺纹杆811、位移块812、打磨电机813、打磨轴814、锁止杆815、锁止片816、锁止弹簧817和打磨盘818组成，底板1上端面固定连接有立柱81。立柱81上端面固定连接有升降电机82，升降电机82输出轴端通过链轮组配合链条转动连接有升降螺纹杆83，升降螺纹杆83外表面螺纹连接有升降块84，立柱81内腔转动连接有升降螺纹杆83，升降块84内腔中部转动连接有旋转轴88。升降块84下端面固定连接有支撑杆85，支撑杆85下端面固定连接有防护罩86，防护罩86采用透明材料制成，防护罩86内腔中部转动连接有旋转轴88，升降块84上端面固定连接有旋转电机87，旋转电机87输出轴端通过链轮组配合链条转动连接有旋转轴88。旋转轴88下端面固定连接有旋转块89，旋转块89一端固定连接有位移电机810，位移电机810输出轴端固定连接有位移螺纹杆811，位移螺纹杆811外表面螺纹连接有位移块812，旋转块89内腔中部转动连接有位移螺纹杆811。位移块812一侧固定连接有打磨电机813，打磨电机813输出轴端通过锥齿轮组转动连接有打磨轴814，打磨轴814内腔滑动连接有锁止杆815，锁止杆815一端固定连接有锁止片816，锁止片816一侧且位于打磨轴814之间固定连接有锁止弹簧817，打磨轴814一端内腔插接有打磨盘818，锁止杆815一端与打磨盘818内腔插接配合。吸尘装置7由吸尘机71、进尘管72、排尘管73、水箱74和活性炭板75组成，底板1上端面固定连接有吸尘机71，吸尘机71进尘端通过进尘管72与防护罩86内腔连通。吸尘机71排尘端通过排尘管73连通有水箱74，底板1上端面固定连接有水箱74，水箱74内腔上部安装有活性炭板75。

本实施例中，首先将该装置移动到指定位置，然后通过控制器5配合锂电池4启动升降电机82，当升降电机82进行转动时将带动升降螺纹杆83进行转动，当升降螺纹杆83进行转动时将带动升降块84在立柱81内腔进行滑动，当升降块84向下进行移动时将带动支撑杆85向下进行移动，当支撑杆85向下移动时将带动防护罩86向下进行移动，当防护罩86向下进行移动时，即可将实现了对井盖进行盖住，当防护罩86将井盖进行盖住后，这时启动打磨电机813，当打磨电机813工作时将通过锥齿轮组带动打磨轴814进行转动，当打磨轴814进行转动时将带动打磨盘818进行转动，当打磨盘818进行转动即可实现了对井盖的打磨，当需要对井盖不同位置进行打磨时，这时启动位移电机810，当位移电机810进行工作时将带动位移螺纹杆811进行转动，当位移螺纹杆811进行转动时将带动位移块812在旋转块89内腔进行滑动，当位移块812进行移动时将带动打磨电机813和打磨盘818进行移动，从而实现了对井盖不同位置进行打磨，当需要对井盖进行全面打磨时，这时启动旋转电机87，当旋转电机87进行工作时将通过链轮组配合链条带动旋转轴88进行转动，当旋转轴88进行转动时将带动旋转块89进行转动，当个旋转块89进行转动时将带动打磨电机813和打磨盘818进行转动，从而通过位移电机810配合打磨电机813将实现了对井盖上端面进行全面打磨，打磨时，这时通过防护罩86即可防止打磨时铁屑飞溅的情况，当进行打磨时，这时启动吸尘机71，当吸尘机71工作时将通过进尘管72、排尘管73即可将防护罩86打磨所产生的灰尘和气味排入到水箱74的内腔，由于水箱74内腔底部有水，从而通过水可以实现了降尘，当降尘后，这时气体在通过活性炭板75，最后活性炭板75即可将打磨时产生的气体进行吸附，吸附后的气体在进行排入到空气中，当后期需要更换活性炭板75时，即可将活性炭板75从水箱74内腔进行取出，即可实现了对活性炭板75的更换，当后期需要对打磨盘818进行更换时，先想一侧拉动锁止杆815，当拉动锁止杆815时将拉伸锁止弹簧817，当锁止杆815的一端完全从打磨盘818内腔进行抽出时，这时即可将打磨盘818从打磨轴814的内腔进行抽出，抽出后，这时即可将新的打磨盘818进行更换上，更换后，这时在通过锁止杆815即可实现了对打磨盘818的固定，从而该装置通过相关结构实现了对圆形井盖进行打磨。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种井盖加工用高效打磨装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)下端面安装有刹车万向轮(2)，所述底板(1)上端面一端固定连接有保护箱(3)，所述保护箱(3)内腔分别安装有锂电池(4)和控制器(5)，所述保护箱(3)上端面固定连接有太阳能板(6)，所述底板(1)上端面且位于保护箱(3)一侧安装有吸尘装置(7)，所述底板(1)上端面一端中部安装有打磨装置(8)，所述底板(1)上端面另一端固定连接有扶手(9)。

2.根据权利要求1所述的一种井盖加工用高效打磨装置，其特征在于，所述打磨装置(8)由立柱(81)、升降电机(82)、升降螺纹杆(83)、升降块(84)、支撑杆(85)、防护罩(86)、旋转电机(87)、旋转轴(88)、旋转块(89)、位移电机(810)、位移螺纹杆(811)、位移块(812)、打磨电机(813)、打磨轴(814)、锁止杆(815)、锁止片(816)、锁止弹簧(817)和打磨盘(818)组成，所述底板(1)上端面固定连接有立柱(81)。

3.根据权利要求2所述的一种井盖加工用高效打磨装置，其特征在于，所述立柱(81)上端面固定连接有升降电机(82)，所述升降电机(82)输出轴端通过链轮组配合链条转动连接有升降螺纹杆(83)，所述升降螺纹杆(83)外表面螺纹连接有升降块(84)，所述立柱(81)内腔转动连接有升降螺纹杆(83)，所述升降块(84)内腔中部转动连接有旋转轴(88)。

4.根据权利要求3所述的一种井盖加工用高效打磨装置，其特征在于，所述升降块(84)下端面固定连接有支撑杆(85)，所述支撑杆(85)下端面固定连接有防护罩(86)，所述防护罩(86)采用透明材料制成，所述防护罩(86)内腔中部转动连接有旋转轴(88)，所述升降块(84)上端面固定连接有旋转电机(87)，所述旋转电机(87)输出轴端通过链轮组配合链条转动连接有旋转轴(88)。

5.根据权利要求4所述的一种井盖加工用高效打磨装置，其特征在于，所述旋转轴(88)下端面固定连接有旋转块(89)，所述旋转块(89)一端固定连接有位移电机(810)，所述位移电机(810)输出轴端固定连接有位移螺纹杆(811)，所述位移螺纹杆(811)外表面螺纹连接有位移块(812)，所述旋转块(89)内腔中部转动连接有位移螺纹杆(811)。

6.根据权利要求5所述的一种井盖加工用高效打磨装置，其特征在于，所述位移块(812)一侧固定连接有打磨电机(813)，所述打磨电机(813)输出轴端通过锥齿轮组转动连接有打磨轴(814)，所述打磨轴(814)内腔滑动连接有锁止杆(815)，所述锁止杆(815)一端固定连接有锁止片(816)，所述锁止片(816)一侧且位于打磨轴(814)之间固定连接有锁止弹簧(817)，所述打磨轴(814)一端内腔插接有打磨盘(818)，所述锁止杆(815)一端与打磨盘(818)内腔插接配合。

7.根据权利要求2所述的一种井盖加工用高效打磨装置，其特征在于，所述吸尘装置(7)由吸尘机(71)、进尘管(72)、排尘管(73)、水箱(74)和活性炭板(75)组成，所述底板(1)上端面固定连接有吸尘机(71)，所述吸尘机(71)进尘端通过进尘管(72)与防护罩(86)内腔连通。

8.根据权利要求7所述的一种井盖加工用高效打磨装置，其特征在于，所述吸尘机(71)排尘端通过排尘管(73)连通有水箱(74)，所述底板(1)上端面固定连接有水箱(74)，所述水箱(74)内腔上部安装有活性炭板(75)。