CN216576648U - 一种汽车空调零部件加工用倒角装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种汽车空调零部件加工用倒角装置，包括收集仓，底座一，底座二，支架一，支架二，横板一，横板二，滑槽一，滑槽二，第一切屑机，第二切屑机和管材固定器，其中：收集仓表面底端的两侧呈对称的位置设置有底座一和底座二，且底座一和底座二上表面的外端分别设置有支架一和支架二，该支架一和支架二表面内侧的中上方呈对称的位置分别设置有横板一和横板二。本实用新型一切屑机和管材固定器的设置，在使用时，能够有效的防止切削的碎屑到处飞溅，同时便于小型汽修厂进行使用，便于市场推广和应用。

Description

一种汽车空调零部件加工用倒角装置

技术领域

本实用新型为空调零部件加工领域，尤其涉及一种汽车空调零部件加工用倒角装置。

背景技术

汽车空气调节装置(air conditioning device)简称汽车空调，一台完整的空调，是需要有很多的零部件组装而成的。

有些零部件在组装时，需要进行相应的倒角工作，比如管材零部件，内外口径需要进行倒角。但是现有的汽车空调零部件加工用倒角装置依然存在着在加工时切削的碎屑容易飞溅，不便于小型汽修厂进行使用的问题。

因此，发明一种汽车空调零部件加工用倒角装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种汽车空调零部件加工用倒角装置，以解决现有的汽车空调零部件加工用倒角装置依然存在着在加工时切削的碎屑容易飞溅，不便于小型汽修厂进行使用的问题。一种汽车空调零部件加工用倒角装置，包括收集仓，底座一，底座二，支架一，支架二，横板一，横板二，滑槽一，滑槽二，第一切屑机，第二切屑机和管材固定器，其中：收集仓表面底端的两侧呈对称的位置设置有底座一和底座二，且底座一和底座二上表面的外端分别设置有支架一和支架二，该支架一和支架二表面内侧的中上方呈对称的位置分别设置有横板一和横板二；所述横板一和横板二表面两侧的中间呈对称的位置设置有滑槽一和滑槽二；所述横板一和横板二的上表面呈对称的位置设置有第一切屑机和第二切屑机；所述管材固定器设置在第一切屑机和第二切屑机的中间，且管材固定器在收集仓后侧的中间。

优选的，所述第一切屑机包括电机，切屑头，防护壳，限位座，卡板，滚轮和电动推杆，且切屑头通过法兰与电机的动力输出轴进行连接，该切屑头的外表面嵌套有防护壳；所述限位座设置在电机的底面，且限位座底面的两侧呈对称的位置设置有卡板，该卡板的两端通过转轴呈对称的位置设置有滚轮；所述电动推杆的伸缩芯与电机的一端进行连接，且电动推杆的另一端与支架一的一侧进行连接。

优选的，所述防护壳包括外壳，内壳，空腔，伸缩壳和弹簧伸缩柱，且外壳内部的中间嵌套固定有内壳，该外壳表面的一周设置有空腔；所述伸缩壳嵌套在外壳与内壳之间；所述弹簧伸缩柱嵌套在空腔的内部，且弹簧伸缩柱的一端与空腔内部的底端进行连接，该弹簧伸缩柱的顶端与伸缩壳的底面进行连接。

优选的，所述管材固定器包括支撑板，套筒，卡筒，限位台，转轴，连接板，限位板，L支架，固定板和内螺纹套，且支撑板表面的一端设置有套筒，该支撑板表面的另一端设置有卡筒；所述限位台呈对称的位置设置在套筒的两端；所述转轴嵌套在套筒的内部；所述L支架的顶端与套筒底面的中间进行连接，且L支架的底端设置有固定板，该固定板的四个角呈对称的位置设置有内螺纹套。

优选的，所述转轴的两端呈对称的位置设置有连接板，且连接板的一端设置有限位板，该限位板与卡筒的两端相对应。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1.本实用新型由于节省了自动上料结构，使其整体体积较小，从而便于小型汽修厂进行使用，同时可与自动上料机构进行连接使用。

2.本实用新型防护壳的设置，有利于能够在进行倒角时，防止切削屑到处飞溅，从而使其更加的安全，避免切削屑飞溅到操作人员的眼睛中。

3.本实用新型管材固定器的设置，有利于能够手动的对单根管材进行上料，且能够有效的对管材进行定位工作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的第一切屑机结构示意图。

图3是本实用新型的防护壳结构示意图。

图4是本实用新型的管材固定结构示意图。

图中：

1收集仓，2底座一，3底座二，4支架一，5支架二，6横板一，7横板二，8滑槽一，9滑槽二，10第一切屑机，101电机，102切屑头，103防护壳，1031外壳，1032内壳，1033空腔，1034伸缩壳，1035弹簧伸缩柱，104限位座，105卡板，106滚轮，107电动推杆，11第二切屑机，12管材固定器，120支撑板，121套筒，122卡筒，123限位台，124转轴，125连接板，126限位板，127L支架，128固定板，129内螺纹套。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例一

参照图1-4，一种汽车空调零部件加工用倒角装置，包括收集仓1，底座一2，底座二3，支架一4，支架二5，横板一6，横板二7，滑槽一8，滑槽二9，第一切屑机10，第二切屑机11和管材固定器12，其中：收集仓1表面底端的两侧呈对称的位置设置有底座一2和底座二3，且底座一2和底座二3上表面的外端分别设置有支架一4和支架二5，该支架一4和支架二5表面内侧的中上方呈对称的位置分别设置有横板一6和横板二7；横板一6和横板二7表面两侧的中间呈对称的位置设置有滑槽一8和滑槽二9；横板一6和横板二7的上表面呈对称的位置设置有第一切屑机10和第二切屑机11；管材固定器12设置在第一切屑机10和第二切屑机11的中间，且管材固定器12在收集仓1后侧的中间。

需要说明的是，第一切屑机10包括电机101，切屑头102，防护壳103，限位座104，卡板105，滚轮106和电动推杆107，且切屑头102通过法兰与电机101的动力输出轴进行连接，该切屑头102的外表面嵌套有防护壳103；限位座104设置在电机101的底面，且限位座104底面的两侧呈对称的位置设置有卡板105，该卡板105的两端通过转轴呈对称的位置设置有滚轮106；电动推杆107的伸缩芯与电机101的一端进行连接，且电动推杆107的另一端与支架一4的一侧进行连接；卡板105和滚轮106嵌套在滑槽一8的内部，且第一切屑机10与第二切屑机11组成结构相同。

防护壳103包括外壳1031，内壳1032，空腔1033，伸缩壳1034和弹簧伸缩柱1035，且外壳1031内部的中间嵌套固定有内壳1032，该外壳1031表面的一周设置有空腔1033；伸缩壳1034嵌套在外壳1031与内壳1032之间；弹簧伸缩柱1035嵌套在空腔1033的内部，且弹簧伸缩柱1035的一端与空腔1033内部的底端进行连接，该弹簧伸缩柱1035的顶端与伸缩壳1034的底面进行连接；外壳1031的一端与电机101转轴的一端进行固定连接。

管材固定器12包括支撑板120，套筒121，卡筒122，限位台123，转轴124，连接板125，限位板126，L支架127，固定板128和内螺纹套129，且支撑板120表面的一端设置有套筒121，该支撑板120表面的另一端设置有卡筒122，卡筒122上表面的中间设置有缺口；限位台123呈对称的位置设置在套筒121的两端；转轴124嵌套在套筒121的内部；L支架127的顶端与套筒121底面的中间进行连接，且L支架127的底端设置有固定板128，该固定板128的四个角呈对称的位置设置有内螺纹套129；管材固定器12通过固定板128和内螺纹套129配合螺栓与收集仓1的背面进行固定连接。

转轴124的两端呈对称的位置设置有连接板125，且连接板125的一端设置有限位板126，该限位板126与卡筒122的两端相对应；限位板126内侧的中间设置有限位槽。

本实施例中，使用时，通过转轴124旋转连接板125，使限位板126与卡筒122的两端相对应，这时限位台123便会承托住连接板125，然后把带倒角的圆管通过限位板126内侧面中间的限位槽插入到卡筒122的内部，固定好后，再次的通过转轴124旋转连接板125，使限位板126远离卡筒122的两端；这时通过电动推杆107分别推动第一切屑机10和第二切屑机11，使伸缩壳1034的外端与管体两端相接触，由于弹簧伸缩柱1035的设置会阻止伸缩壳1034继续移动，然后使切屑头102进入到管体的内部，即可进行倒角工作，倒角产生的碎屑便会阻挡在伸缩壳1034的内部，当倒角完成切屑头102复位时，碎屑便会掉落到收集仓1的内部；当需要与外部的自动上料机构进行连接时，拆掉管材固定器12，与自动上料机构进行连接即可。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种汽车空调零部件加工用倒角装置，其特征在于：包括收集仓(1)，底座一(2)，底座二(3)，支架一(4)，支架二(5)，横板一(6)，横板二(7)，滑槽一(8)，滑槽二(9)，第一切屑机(10)，第二切屑机(11)和管材固定器(12)，其中：收集仓(1)表面底端的两侧呈对称的位置设置有底座一(2)和底座二(3)，且底座一(2)和底座二(3)上表面的外端分别设置有支架一(4)和支架二(5)，该支架一(4)和支架二(5)表面内侧的中上方呈对称的位置分别设置有横板一(6)和横板二(7)；所述横板一(6)和横板二(7)表面两侧的中间呈对称的位置设置有滑槽一(8)和滑槽二(9)；所述横板一(6)和横板二(7)的上表面呈对称的位置设置有第一切屑机(10)和第二切屑机(11)；所述管材固定器(12)设置在第一切屑机(10)和第二切屑机(11)的中间，且管材固定器(12)在收集仓(1)后侧的中间。

2.如权利要求1所述的一种汽车空调零部件加工用倒角装置，其特征在于：所述第一切屑机(10)包括电机(101)，切屑头(102)，防护壳(103)，限位座(104)，卡板(105)，滚轮(106)和电动推杆(107)，且切屑头(102)通过法兰与电机(101)的动力输出轴进行连接，该切屑头(102)的外表面嵌套有防护壳(103)；所述限位座(104)设置在电机(101)的底面，且限位座(104)底面的两侧呈对称的位置设置有卡板(105)，该卡板(105)的两端通过转轴呈对称的位置设置有滚轮(106)；所述电动推杆(107)的伸缩芯与电机(101)的一端进行连接，且电动推杆(107)的另一端与支架一(4)的一侧进行连接。

3.如权利要求2所述的一种汽车空调零部件加工用倒角装置，其特征在于：所述防护壳(103)包括外壳(1031)，内壳(1032)，空腔(1033)，伸缩壳(1034)和弹簧伸缩柱(1035)，且外壳(1031)内部的中间嵌套固定有内壳(1032)，该外壳(1031)表面的一周设置有空腔(1033)；所述伸缩壳(1034)嵌套在外壳(1031)与内壳(1032)之间；所述弹簧伸缩柱(1035)嵌套在空腔(1033)的内部，且弹簧伸缩柱(1035)的一端与空腔(1033)内部的底端进行连接，该弹簧伸缩柱(1035)的顶端与伸缩壳(1034)的底面进行连接。

4.如权利要求1所述的一种汽车空调零部件加工用倒角装置，其特征在于：所述管材固定器(12)包括支撑板(120)，套筒(121)，卡筒(122)，限位台(123)，转轴(124)，连接板(125)，限位板(126)，L支架(127)，固定板(128)和内螺纹套(129)，且支撑板(120)表面的一端设置有套筒(121)，该支撑板(120)表面的另一端设置有卡筒(122)；所述限位台(123)呈对称的位置设置在套筒(121)的两端；所述转轴(124)嵌套在套筒(121)的内部；所述L支架(127)的顶端与套筒(121)底面的中间进行连接，且L支架(127)的底端设置有固定板(128)，该固定板(128)的四个角呈对称的位置设置有内螺纹套(129)。

5.如权利要求4所述的一种汽车空调零部件加工用倒角装置，其特征在于：所述转轴(124)的两端呈对称的位置设置有连接板(125)，且连接板(125)的一端设置有限位板(126)，该限位板(126)与卡筒(122)的两端相对应。

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