CN216576494U - 一种新型活塞杆自动安装工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型活塞杆自动安装工装，包括底座，所述底座上固定设置有电机支架，所述电机支架上方固定设置有主动电机，所述电机支架下方固定设置有与主动电机连接的从动电机，所述从动电机的输出轴上固定连接有卡紧活塞杆上盖的三爪卡盘，所述底座上滑动设置有移动支座，所述移动支座上方固定设置有卡紧活塞杆下盖的两个下盖固定支座，两个下盖固定支座的侧边固定连接挡板，两个下盖固定支座的下方固定设置有气缸且气缸的两端伸缩杆均与挡板固定连接，所述三爪卡盘和气缸均连接气泵。本实用新型采用电气和气动共同控制，自动化程度高，安装效率高，降低工人劳动强度，活塞杆安装质量得到保证，可以批量稳定的生产，提高经济效益。

Description

一种新型活塞杆自动安装工装

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其是一种新型活塞杆自动安装工装。

背景技术

活塞杆是一个运动较为频繁且技术要求比较高的运动件，主要应用于油缸及气缸的运动执行部件中，现有技术中在安装活塞杆时通常采用手动安装活塞杆的上盖和下盖，但安装效率低，工人劳动强度大，而且手动安装的活塞杆人为因素影响较大，安装质量无法保证，无法批量稳定的生产，严重影响经济效益。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种新型活塞杆自动安装工装，采用电气和气动共同控制，可以编制程序，自动化程度高，安装效率高，降低工人劳动强度，活塞杆安装质量得到保证，可以批量稳定的生产，提高经济效益。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种新型活塞杆自动安装工装，包括底座，所述底座上固定设置有电机支架，所述电机支架上方固定设置有主动电机，所述电机支架下方固定设置有与主动电机连接的从动电机，所述从动电机的输出轴上固定连接有卡紧活塞杆上盖的三爪卡盘，所述底座上滑动设置有移动支座，所述移动支座上方固定设置有卡紧活塞杆下盖的两个下盖固定支座，两个所述下盖固定支座的侧边固定连接挡板，两个所述下盖固定支座的下方固定设置有气缸且气缸的两端伸缩杆均与挡板固定连接，所述三爪卡盘和气缸均连接气泵。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述底座两端分别设置有滑道，所述移动支座包括与滑道配合使用的多个滑动支腿和固定设置于多个滑动支腿上方的支座底板。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述底座上两个滑道之间还固定设置有挡杆底座，所述移动支座的右方挡杆底座上设置有挡杆。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述挡杆底座上设置有多个与挡杆配合使用的第一螺纹孔。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述移动支座的右端两侧固定设置有第一固定杆，所述底座右端两侧固定设置有第二固定杆，所述第一固定杆和第二固定杆之间设置有弹簧。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：两个所述下盖固定支座与活塞杆下盖接触部分粘有橡胶垫。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：两个所述下盖固定支座左方的支座底板上固定设置有V型架。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

本实用新型结构简单，容易操作，采用电气和气动共同控制，可以编制程序，自动化程度高，安装效率高，降低工人劳动强度，活塞杆安装质量得到保证，可以批量稳定的生产，提高经济效益。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型活塞杆示意图；

图3是本实用新型V型架示意图；

其中，1、底座，2、电机支架，3、主动电机，4、从动电机，5、活塞杆上盖，6、三爪卡盘，7、 活塞杆下盖，8、下盖固定支座，9、挡板，10、气缸，11、滑道，12、滑动支腿，13、支座底板，14、挡杆，15、第一螺纹孔，16、第一固定杆，17、第二固定杆，18、弹簧，19、V型架，20、挡杆底座。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

如图1至图3所示，一种新型活塞杆自动安装工装，包括底座1，底座1上固定设置有电机支架2，电机支架2上方固定设置有主动电机3，电机支架2下方固定设置有从动电机4，主动电机3与从动电机4通过皮带连接，从动电机4的输出轴上固定连接有卡紧活塞杆上盖5的三爪卡盘6。为适应不同长度的活塞杆安装，在底座1两端分别设置有滑道11，滑道11上滑动设置有移动支座，移动支座包括与滑道11配合使用的多个滑动支腿12和固定设置于多个滑动支腿12上方的支座底板13。

由于安装活塞杆时，移动支座需在底座1上固定，为了限制移动支座向右侧移动，本实用新型在底座1上边的两个滑道11之间固定设置有挡杆底座20，并且在移动支座的右方挡杆底座20上设置有挡杆14。为了适应不同长度的活塞杆，挡杆底座20上设置有多个与挡杆14配合使用的第一螺纹孔15，方便移动支座移动到适当位置后通过挡杆14进行限位。为了限制移动支座向左侧移动，本实用新型在移动支座的右端两侧固定设置有第一固定杆16，底座1右端两侧固定设置有第二固定杆17，第一固定杆16和第二固定杆17之间设置有弹簧18，通过弹簧18限制移动支座向左侧移动。

支座底板13上方固定设置有两个下盖固定支座8，将活塞杆下盖7放置于两个下盖固定支座8之间进行卡紧，由于活塞杆下盖7拧紧后会打滑2-3圈，所以在两个下盖固定支座8与活塞杆下盖7接触部分粘有橡胶垫，防止打滑磨损。为了活塞杆能够稳定卡于两个下盖固定支座8之间，在两个下盖固定支座8左方的支座底板13上固定设置V型架19托住活塞杆。

两个下盖固定支座8的侧边固定连接挡板9，两个下盖固定支座8的下方固定设置有气缸10且气缸10的两端伸缩杆均与挡板9固定连接，三爪卡盘6和气缸10均连接气泵。

使用方法：

将活塞杆安装上活塞杆上盖5和活塞杆下盖7后放到本实用新型的工装上，活塞杆上盖5放到三爪卡盘6内，活塞杆下盖7放到两个下盖固定支座8之间，并在活塞杆的两端螺纹扣上涂抹螺纹锁固胶。

启动设备，气泵分别给三爪卡盘6和气缸10通气，三爪卡盘6卡紧活塞杆上盖5，气缸10通过两端伸缩杆带动两端挡板9向中间运动，两端挡板9分别带动两个下盖固定支座8卡紧活塞杆下盖7。

紧接着主动电机3转动，带动从动电机4转动，进而带动活塞杆转动，转动圈数提前设置好，比螺纹扣多2-3圈，转到指定的圈数后，主动电机3和从动电机4停止转动，三爪卡盘6和下盖固定支座8松开活塞杆，即可取下活塞杆，进行下一个活塞杆安装。

本实用新型结构简单，容易操作，采用电气和气动共同控制，可以编制程序，自动化程度高，安装效率高，降低工人劳动强度，活塞杆安装质量得到保证，可以批量稳定的生产，提高经济效益。

Claims (7)

1.一种新型活塞杆自动安装工装，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）上固定设置有电机支架（2），所述电机支架（2）上方固定设置有主动电机（3），所述电机支架（2）下方固定设置有与主动电机（3）连接的从动电机（4），所述从动电机（4）的输出轴上固定连接有卡紧活塞杆上盖（5）的三爪卡盘（6），所述底座（1）上滑动设置有移动支座，所述移动支座上方固定设置有卡紧活塞杆下盖（7）的两个下盖固定支座（8），两个所述下盖固定支座（8）的侧边分别固定连接挡板（9），两个所述下盖固定支座（8）的下方固定设置有气缸（10）且气缸（10）的两端伸缩杆均与挡板（9）固定连接，所述三爪卡盘（6）和气缸（10）均连接气泵。

2.根据权利要求1所述的一种新型活塞杆自动安装工装，其特征在于：所述底座（1）两端分别设置有滑道（11），所述移动支座包括与滑道（11）配合使用的多个滑动支腿（12）和固定设置于多个滑动支腿（12）上方的支座底板（13）。

3.根据权利要求2所述的一种新型活塞杆自动安装工装，其特征在于：所述底座（1）上两个滑道（11）之间还固定设置有挡杆底座（20），所述移动支座的右方挡杆底座（20）上设置有挡杆（14）。

4.根据权利要求3所述的一种新型活塞杆自动安装工装，其特征在于：所述挡杆底座（20）上设置有多个与挡杆（14）配合使用的第一螺纹孔（15）。

5.根据权利要求1所述的一种新型活塞杆自动安装工装，其特征在于：所述移动支座的右端两侧固定设置有第一固定杆（16），所述底座（1）右端两侧固定设置有第二固定杆（17），所述第一固定杆（16）和第二固定杆（17）之间设置有弹簧（18）。

6.根据权利要求1所述的一种新型活塞杆自动安装工装，其特征在于：两个所述下盖固定支座（8）与活塞杆下盖（7）接触部分粘有橡胶垫。

7.根据权利要求2所述的一种新型活塞杆自动安装工装，其特征在于：两个所述下盖固定支座（8）左方的支座底板（13）上固定设置有V型架（19）。

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