CN216576367U - 一种滚轮压紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滚轮压紧机构，整个机构固定在一块基座板上，依次是导向座、导向轴、弹簧、固定座、滚轮座、转轴、圆柱滚轮。力从基座往导向座传导并挤压弹簧，而弹簧受力另一端挤压固定座，由于固定座是导向活动结构，固定座受力向下挤压，力从固定座向滚轮座传导，再经转轴传向圆柱滚轮，由于滚轮未做旋转固定可自由旋转，从达到边压紧边移动；该弹簧结构具有缓冲、高低自适应功能，压紧平面平整度要求减低，滚动时滚轮遇到高低不平的压紧面时产生的冲击力大大减少，压紧机构对设备整体的冲击和震动也随之减少。

Description

一种滚轮压紧机构

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体为一种滚轮压紧机构。

背景技术

传统的滚轮压紧机构，是通过一块安装滚轮的板安装在焊接机的运动模组或执行元件上，或直接采用电缸或气缸在压紧平面上直接挤压，存在以下不足之处：

1、下压时冲击力大，一般为电机或气缸控制下压，压力较大且无缓冲，造成反冲击力大；

2、被压平面高低不平时，易产生冲击和震动，压紧效果降低；

3、压紧机构工作时产生的冲击，将由安装压紧机构的运动模组或结构件关节吸收，受力较大，减少或降低其使用寿命或速度。

4、装置整体体积过大不方便搬运运输

为此，本实用新型提出一种滚轮压紧机构以解决上述问题

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滚轮压紧机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滚轮压紧机构，包括基座板、导向座、导向轴、弹簧、固定座、滚轮座、转轴以及圆柱滚轮，整个机构固定在一块基座板上，依次是导向座、导向轴、弹簧、固定座、滚轮座、转轴和圆柱滚轮，基座板下端面安装有导向座，导向座的边角上安装有导向轴，弹簧位于导向轴外侧，导向轴下端面安装有固定座，固定座下端面设有方便安装拆卸的滚轮座，滚轮座左右对称安装有转轴，转轴上设有圆柱滚轮。

优选的，所述导向座一侧边缘与基座板下端面固定连接，导向座与基座板构成切面为L型的柱体结构，导向座上侧对应导向轴的位置开设有导向孔，导向轴穿过导向孔且导向轴与导向孔滑动配合。

优选的，所述弹簧位于导向座与固定座之间且导向轴下端面与固定座固定连接。

优选的，所述滚轮座包括转动块，转动块前后对称固定连接有插入块，转动块下端面固定连接有旋转杆，转动块下侧设有底盘，底盘下端面左右固定连接有U型板，U型板前后贯穿有转轴，固定座下端面开设有插入槽，插入槽上开设有限位孔。

优选的，所述插入槽是下端面开有圆形孔的圆柱体结构，限位孔分别位于插入槽的左右两侧且两个限位孔对称布置，转动块为圆柱体结构，转动块直径小于插入槽下端面圆形孔。

优选的，所述插入块与限位孔配合，旋转杆是切面为T字形的环形结构，旋转杆转动插接在底盘上，底盘是内部设有空腔的的环形结构且旋转杆下侧位于底盘的空腔内，转轴转动插接在U型板上，圆柱滚轮与转轴固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型提出一种滚轮压紧机构对传统的滚轮压紧机构进行结构优化，通过导向轴使得压紧面高低自适应，避免平面高低不平，弹簧使其下压时冲击力减少，进而使得滚轮滚动时冲击力减少从而提高运动模组和结构关节寿命。

2.本实用新型提出一种滚轮压紧机构对传统的滚轮压紧机构进行结构优化，同时方便安装拆卸的滚轮座可以在方便工人日常维护的同时可以方便搬运运输。

附图说明

图1为本实用新型滚轮压紧机构结构示意图；

图2为本实用新型滚轮压紧机构滚轮座的结构示意图。

图中：1、基座板；2、导向座；3、导向轴；4、弹簧；5、固定座；6、滚轮座；61、插入槽；62、限位孔；63、插入块；64、转动块；65、底盘；66、旋转杆；67、U型板；7、转轴；8、圆柱滚轮。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种滚轮压紧机构，包括基座板1、导向座2、导向轴3、弹簧4、固定座5、滚轮座6、转轴7以及圆柱滚轮8，整个机构固定在一块基座板1上，依次是导向座2、导向轴3、弹簧4、固定座5、滚轮座6、转轴7和圆柱滚轮8，基座板1下端面安装有导向座2，导向座2的边角上安装有导向轴3，弹簧4位于导向轴3外侧，导向轴3下端面安装有固定座5，固定座5下端面设有方便安装拆卸的滚轮座6，滚轮座6左右对称安装有转轴7，转轴7上设有圆柱滚轮8。

导向座2一侧边缘与基座板1下端面固定连接，导向座2与基座板1构成切面为L型的柱体结构，导向座2上侧对应导向轴3的位置开设有导向孔，导向轴3穿过导向孔且导向轴3与导向孔滑动配合，使得导向座2可以沿导向轴3上下滑动。

弹簧4位于导向座2与固定座5之间且导向轴3下端面与固定座5固定连接，当导向座2向下移动弹簧4压缩之后可以通过弹簧4的弹性将导向座2向上顶使得导向座2沿导向轴3向上滑动使其位置复原。

滚轮座6包括转动块64，转动块64前后对称固定连接有插入块63，转动块64下端面固定连接有旋转杆66，转动块64下侧设有底盘65，底盘65下端面左右固定连接有U型板67，U型板67前后贯穿有转轴7，固定座5下端面开设有插入槽61，插入槽61上开设有限位孔62。

插入槽61是下端面开有圆形孔的圆柱体结构，限位孔62分别位于插入槽61的左右两侧且两个限位孔62对称布置，转动块64为圆柱体结构，转动块64直径小于插入槽61下端面圆形孔，方便转动块64在失去限制条件的时候方便取出，插入块63与限位孔62配合，实现插入块63插入限位孔62内，转动块64插入到插入槽61内后旋转转动块64以及插入块63，插入块63不在处于限位孔62上，此时转动块64以及插入块63将不会脱离固定座5，旋转杆66是切面为T字形的环形结构，旋转杆66转动插接在底盘65上，底盘65是内部设有空腔的的环形结构且旋转杆66下侧位于底盘65的空腔内，通过旋转旋转杆66带动转动块64以及插入块63转动，转轴7转动插接在U型板67上，圆柱滚轮8与转轴7固定连接，使得圆柱滚轮8在U型板67内转动。

力从基座板1往导向座2传导并挤压弹簧4，而弹簧4受力另一端挤压固定座5，由于固定座5被导向轴3固定可做导向往复活动，固定座5受力向下挤压，力从固定座5向滚轮座6传导，再经转轴7传向圆柱滚轮8，由于圆柱滚轮8未做旋转固定可自由旋转，从达到边压紧边移动，同时通过插入块63插入限位孔62内，转动块64插入到插入槽61并旋转将滚轮座6的位置固定在固定座5的下端面，方便安装拆卸，同时U型板67还可以自由旋转不影响正常使用。

尽管已经示出和描了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种滚轮压紧机构，包括基座板(1)、导向座(2)、导向轴(3)、弹簧(4)、固定座(5)、滚轮座(6)、转轴(7)以及圆柱滚轮(8)，其特征在于：整个机构固定在一块基座板(1)上，依次是导向座(2)、导向轴(3)、弹簧(4)、固定座(5)、滚轮座(6)、转轴(7)和圆柱滚轮(8)，基座板(1)下端面安装有导向座(2)，导向座(2)的边角上安装有导向轴(3)，弹簧(4)位于导向轴(3)外侧，导向轴(3)下端面安装有固定座(5)，固定座(5)下端面设有方便安装拆卸的滚轮座(6)，滚轮座(6)左右对称安装有转轴(7)，转轴(7)上设有圆柱滚轮(8)。

2.根据权利要求1所述的一种滚轮压紧机构，其特征在于：所述导向座(2)一侧边缘与基座板(1)下端面固定连接，导向座(2)与基座板(1)构成切面为L型的柱体结构，导向座(2)上侧对应导向轴(3)的位置开设有导向孔，导向轴(3)穿过导向孔且导向轴(3)与导向孔滑动配合。

3.根据权利要求2所述的一种滚轮压紧机构，其特征在于：所述弹簧(4)位于导向座(2)与固定座(5)之间且导向轴(3)下端面与固定座(5)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种滚轮压紧机构，其特征在于：所述滚轮座(6)包括转动块(64)，转动块(64)前后对称固定连接有插入块(63)，转动块(64)下端面固定连接有旋转杆(66)，转动块(64)下侧设有底盘(65)，底盘(65)下端面左右固定连接有U型板(67)，U型板(67)前后贯穿有转轴(7)，固定座(5)下端面开设有插入槽(61)，插入槽(61)上开设有限位孔(62)。

5.根据权利要求4所述的一种滚轮压紧机构，其特征在于：所述插入槽(61)是下端面开有圆形孔的圆柱体结构，限位孔(62)分别位于插入槽(61)的左右两侧且两个限位孔(62)对称布置，转动块(64)为圆柱体结构，转动块(64)直径小于插入槽(61)下端面圆形孔。

6.根据权利要求5所述的一种滚轮压紧机构，其特征在于：所述插入块(63)与限位孔(62)配合，旋转杆(66)是切面为T字形的环形结构，旋转杆(66)转动插接在底盘(65)上，底盘(65)是内部设有空腔的环形结构且旋转杆(66)下侧位于底盘(65)的空腔内，转轴(7)转动插接在U型板(67)上，圆柱滚轮(8)与转轴(7)固定连接。

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