CN216576352U - 一种高效焊接平台 - Google Patents

Abstract

本申请涉及焊接设备的技术领域，具体为一种高效焊接平台，包括安装板，所述安装板的顶面且靠近左侧面以及右侧面处分别固定连接有限位板以及固定板，所述固定板和限位板之间固定连接有数量为两个的第一滑轨，两个所述第一滑轨均滑动连接有第一滑块，所述限位板的右侧面以及两个第一滑块的顶面之间均固定连接有夹板，位于右侧的所述夹板的底面且位于第一滑块的左侧处固定连接有放置板。该高效焊接平台，通过夹板上的V型槽，可对不规则的焊件进行固定，使焊件更加的稳定，通过第一螺杆和连接板之间的螺纹连接，方便工作人员操作，同时，通过移动轮的作用下，对安装板进行移动，尽量降低工作人员的工作强度，更加的方便实用。

Description

一种高效焊接平台

技术领域

本申请涉及焊接设备的技术领域，具体为一种高效焊接平台。

背景技术

焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温和高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行。

现有的焊接平台在对不规则焊件进行固定时，较为困难，容易导致焊件松动，不易对焊件进行焊接，同时，焊接平台在移动时，需要工作人员对其进行搬动，该方式加大了工作人员的工作强度，故而提出一种高效焊接平台，用以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本申请提供了一种高效焊接平台，具备可对不规则焊件进行固定的优点，解决了的现有的焊接平台在对不规则焊件进行固定时，较为困难，容易导致焊件松动，不易对焊件进行焊接，同时，焊接平台在移动时，需要工作人员对其进行搬动，该方式加大了工作人员工作强度的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种高效焊接平台，包括安装板，所述安装板的顶面且靠近左侧面以及右侧面处分别固定连接有限位板以及固定板。

所述固定板和限位板之间固定连接有数量为两个的第一滑轨，两个所述第一滑轨均滑动连接有第一滑块，所述限位板的右侧面以及两个第一滑块的顶面之间均固定连接有夹板，位于右侧的所述夹板的底面且位于第一滑块的左侧处固定连接有放置板，所述放置板的顶面和左侧夹板的底面贴合。

所述安装板底面的四周均固定连接有支撑腿。

所述安装板的顶面设有驱动组件，用以驱动右侧夹板进行移动。

四个所述支撑腿之间设有移动机构，用以对安装板进行移动。

所述安装板的底面设有限位机构，用以对移动机构进行限位。

进一步，两个所述第一滑轨的底面均与安装板固定连接，两个所述夹板相对的一侧面均开设有V型槽，便于对不规则焊件进行固定。

进一步，所述驱动组件包括连接板，所述连接板的正面以及背面分别和两个第一滑块相对的一侧面固定连接，所述固定板的右侧面通过轴承活动连接有一端垂直贯穿并延伸至限位板右侧面处的第一螺杆，所述第一螺杆还贯穿连接板，方便工作人员对连接板进行移动。

进一步，所述第一螺杆通过轴承和限位板活动连接，所述连接板的右侧面开设有第一螺纹孔，所述第一螺杆和第一螺纹孔螺纹连接，所述第一螺杆的外周壁且靠近右侧面处固定安装有第一把手，方便工作人员操作。

进一步，所述移动机构包括移动板，所述移动板放置在四个支撑腿之间，四个所述支撑腿靠近移动板的一侧面均固定连接有第二滑轨，四个所述第二滑轨均滑动连接有第二滑块，四个所述第二滑块均与移动板固定连接，四个所述第二滑轨的顶面以及底面均固定连接有限位块，所述移动板底面的四周均垂直固定有连接杆，四个所述连接杆的底面均固定连接有移动轮，便捷的对安装板进行移动，降低工作人员的工作强度。

进一步，位于同侧的两个所述限位块均与支撑腿固定连接，四个所述移动轮均为万向轮，使限位块更加的稳定。

进一步，所述限位机构包括数量为两个的支撑板，两个所述支撑板均固定连接在安装板的底面上，位于右侧的所述支撑板的右侧面通过轴承活动连接有一端垂直贯穿并延伸至左侧支撑板右侧处的转杆，所述转杆通过轴承和左侧支撑板活动连接，所述安装板的底面且位于转杆的左侧处通过轴承活动连接有一端垂直向下的第二螺杆，所述第二螺杆贯穿移动板，所述第二螺杆的外周壁固定安装有从动锥齿轮，所述转杆的外周壁固定安装有与从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮，方便工作人员使用。

进一步，位于右侧的所述支撑板位于右侧两个支撑腿之间，所述移动板的顶面开设有第二螺纹孔，所述第二螺杆和第二螺纹孔螺纹连接，所述转杆的外周壁且靠近右侧面处固定安装有第二把手，结构简单，方便使用。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该高效焊接平台，通过夹板上的V型槽，可对不规则的焊件进行固定，使焊件更加的稳定，通过第一螺杆和连接板之间的螺纹连接，方便工作人员操作，同时，通过移动轮的作用下，对安装板进行移动，尽量降低工作人员的工作强度，更加的方便实用。

附图说明

图1为本申请结构示意图；

图2为本申请结构中夹板的俯视示意图；

图3为本申请结构中安装板的内部结构示意图。

图中：1安装板、2固定板、3第一螺杆、4第一滑轨、5第一滑块、6放置板、7夹板、8限位板、9支撑腿、10第二滑轨、11限位块、12第二滑块、13连接杆、14移动轮、15移动板、16第二螺杆、17从动锥齿轮、18主动锥齿轮、19支撑板、20转杆、21连接板。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的一种高效焊接平台，包括安装板1，安装板1的顶面且靠近左侧面以及右侧面处分别固定连接有限位板8以及固定板2；固定板2和限位板8之间固定连接有数量为两个的第一滑轨4，两个第一滑轨4的底面均与安装板1固定连接，两个第一滑轨4均滑动连接有第一滑块5，限位板8的右侧面以及两个第一滑块5的顶面之间均固定连接有夹板7，两个夹板7相对的一侧面均开设有V型槽，位于右侧的夹板7的底面且位于第一滑块5的左侧处固定连接有放置板6，放置板6的顶面和左侧夹板7的底面贴合。

具体的，将不规则的焊件放置在放置板6上，通过第一滑轨4和第一滑块5之间的滑动连接，使右侧夹板7向左移动，通过夹板7上的V型槽，对焊件进行固定。

请参阅图1-3，本实施案例中，安装板1的顶面设有驱动组件，用以驱动右侧夹板7进行移动，驱动组件包括连接板21，连接板21的正面以及背面分别和两个第一滑块5相对的一侧面固定连接，固定板2的右侧面通过轴承活动连接有一端垂直贯穿并延伸至限位板8右侧面处的第一螺杆3，第一螺杆3通过轴承和限位板8活动连接，第一螺杆3还贯穿连接板21，连接板21的右侧面开设有第一螺纹孔，第一螺杆3和第一螺纹孔螺纹连接，第一螺杆3的外周壁且靠近右侧面处固定安装有第一把手。

具体的，转动第一螺杆3上的第一把手，使第一螺杆3旋转，通过第一螺杆3和连接板21之间的螺纹连接，带动连接板21移动，使第一滑块5向左移动。

请参阅图1-3，本实施案例中，安装板1底面的四周均固定连接有支撑腿9，四个支撑腿9之间设有移动机构，用以对安装板1进行移动，移动机构包括移动板15，移动板15放置在四个支撑腿9之间，四个支撑腿9靠近移动板15的一侧面均固定连接有第二滑轨10，四个第二滑轨10均滑动连接有第二滑块12，四个第二滑块12均与移动板15固定连接，四个第二滑轨10的顶面以及底面均固定连接有限位块11，位于同侧的两个限位块11均与支撑腿9固定连接，移动板15底面的四周均垂直固定有连接杆13，四个连接杆13的底面均固定连接有移动轮14，四个移动轮14均为万向轮。

具体的，通过第二滑轨10和第二滑块12的滑动连接下，使移动板15带动移动轮14向下移动，使移动轮14和地面贴合，进而使支撑腿9脱离地面，当支撑腿9处于悬空状态下时，即可停止转动转杆20，对安装板1进行推动，通过移动轮14的作用下，对安装板1进行移动。

请参阅图1-3，本实施案例中，安装板1的底面设有限位机构，用以对移动机构进行限位，限位机构包括数量为两个的支撑板19，两个支撑板19均固定连接在安装板1的底面上，位于右侧的支撑板19位于右侧两个支撑腿9之间，位于右侧的支撑板19的右侧面通过轴承活动连接有一端垂直贯穿并延伸至左侧支撑板19右侧处的转杆20，转杆20通过轴承和左侧支撑板19活动连接，安装板1的底面且位于转杆20的左侧处通过轴承活动连接有一端垂直向下的第二螺杆16，第二螺杆16贯穿移动板15，移动板15的顶面开设有第二螺纹孔，第二螺杆16和第二螺纹孔螺纹连接，转杆20的外周壁且靠近右侧面处固定安装有第二把手，第二螺杆16的外周壁固定安装有从动锥齿轮17，转杆20的外周壁固定安装有与从动锥齿轮17啮合的主动锥齿轮18。

具体的，转动转杆20上的第二把手，使转杆20旋转，转杆20带动主动锥齿轮18旋转，通过主动锥齿轮18和从动锥齿轮17之间的啮合以及第二螺杆16通过轴承和安装板1转动连接，使第二螺杆16旋转，进而通过第二螺杆16和移动板15之间的螺纹连接，使移动板15向下移动。

上述实施例的工作原理为：

将不规则的焊件放置在放置板6上，进而转动第一螺杆3上的第一把手，使第一螺杆3旋转，通过第一螺杆3和连接板21之间的螺纹连接以及第一滑轨4和第一滑块5之间的滑动连接，使右侧夹板7向左移动，通过夹板7上的V型槽，对焊件进行固定；

需要对安装板1进行移动，即可转动转杆20上的第二把手，使转杆20旋转，转杆20带动主动锥齿轮18旋转，通过主动锥齿轮18和从动锥齿轮17之间的啮合以及第二螺杆16通过轴承和安装板1转动连接，使第二螺杆16旋转，进而通过第二螺杆16和移动板15之间的螺纹连接以及第二滑轨10和第二滑块12的滑动连接下，使移动板15向下移动，移动板15带动移动轮14向下移动，使移动轮14和地面贴合，进而使支撑腿9脱离地面，当支撑腿9处于悬空状态下时，即可停止转动转杆20，对安装板1进行推动，通过移动轮14的作用下，对安装板1进行移动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种高效焊接平台，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）的顶面且靠近左侧面以及右侧面处分别固定连接有限位板（8）以及固定板（2）；

所述固定板（2）和限位板（8）之间固定连接有数量为两个的第一滑轨（4），两个所述第一滑轨（4）均滑动连接有第一滑块（5），所述限位板（8）的右侧面以及两个第一滑块（5）的顶面之间均固定连接有夹板（7），位于右侧的所述夹板（7）的底面且位于第一滑块（5）的左侧处固定连接有放置板（6），所述放置板（6）的顶面和左侧夹板（7）的底面贴合；

所述安装板（1）底面的四周均固定连接有支撑腿（9）；

所述安装板（1）的顶面设有驱动组件，四个所述支撑腿（9）之间设有移动机构，所述安装板（1）的底面设有限位机构。

2.根据权利要求1所述的一种高效焊接平台，其特征在于：两个所述第一滑轨（4）的底面均与安装板（1）固定连接，两个所述夹板（7）相对的一侧面均开设有V型槽。

3.根据权利要求1所述的一种高效焊接平台，其特征在于：所述驱动组件包括连接板（21），所述连接板（21）的正面以及背面分别和两个第一滑块（5）相对的一侧面固定连接，所述固定板（2）的右侧面通过轴承活动连接有一端垂直贯穿并延伸至限位板（8）右侧面处的第一螺杆（3），所述第一螺杆（3）还贯穿连接板（21）。

4.根据权利要求3所述的一种高效焊接平台，其特征在于：所述第一螺杆（3）通过轴承和限位板（8）活动连接，所述连接板（21）的右侧面开设有第一螺纹孔，所述第一螺杆（3）和第一螺纹孔螺纹连接，所述第一螺杆（3）的外周壁且靠近右侧面处固定安装有第一把手。

5.根据权利要求1所述的一种高效焊接平台，其特征在于：所述移动机构包括移动板（15），所述移动板（15）放置在四个支撑腿（9）之间，四个所述支撑腿（9）靠近移动板（15）的一侧面均固定连接有第二滑轨（10），四个所述第二滑轨（10）均滑动连接有第二滑块（12），四个所述第二滑块（12）均与移动板（15）固定连接，四个所述第二滑轨（10）的顶面以及底面均固定连接有限位块（11），所述移动板（15）底面的四周均垂直固定有连接杆（13），四个所述连接杆（13）的底面均固定连接有移动轮（14）。

6.根据权利要求5所述的一种高效焊接平台，其特征在于：位于同侧的两个所述限位块（11）均与支撑腿（9）固定连接，四个所述移动轮（14）均为万向轮。

7.根据权利要求1所述的一种高效焊接平台，其特征在于：所述限位机构包括数量为两个的支撑板（19），两个所述支撑板（19）均固定连接在安装板（1）的底面上，位于右侧的所述支撑板（19）的右侧面通过轴承活动连接有一端垂直贯穿并延伸至左侧支撑板（19）右侧处的转杆（20），所述转杆（20）通过轴承和左侧支撑板（19）活动连接，所述安装板（1）的底面且位于转杆（20）的左侧处通过轴承活动连接有一端垂直向下的第二螺杆（16），所述第二螺杆（16）贯穿移动板（15），所述第二螺杆（16）的外周壁固定安装有从动锥齿轮（17），所述转杆（20）的外周壁固定安装有与从动锥齿轮（17）啮合的主动锥齿轮（18）。

8.根据权利要求7所述的一种高效焊接平台，其特征在于：位于右侧的所述支撑板（19）位于右侧两个支撑腿（9）之间，所述移动板（15）的顶面开设有第二螺纹孔，所述第二螺杆（16）和第二螺纹孔螺纹连接，所述转杆（20）的外周壁且靠近右侧面处固定安装有第二把手。

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