CN216576317U - 真空焊接工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种真空焊接工装夹具，其包括有底座、铰接座、夹紧杆和手柄，铰接座固定安装在底座上，铰接座分别与夹紧杆和连杆铰接，夹紧杆上具有向一侧延伸的自由端，夹紧杆上远离自由端的另一端与手柄铰接，手柄上远离夹紧杆的一端为其自由端，手柄与连杆的一端铰接，夹紧杆上连接有滑动装置，滑动装置上竖直安装有压紧杆，夹紧杆的边缘间隔设有多个定位槽，滑动装置与定位槽定位连接。本实用新型提供一种真空焊接工装夹具，其在夹紧杆的边缘处设有多个定位槽，滑动装置与定位槽定位连接，当压紧杆受力过大时，定位槽限定滑动装置与夹紧杆之间的相对移动，避免两者之间因滑移影响工装夹具的夹持效果。

Description

真空焊接工装夹具

技术领域

本实用新型涉及工装夹具技术领域，具体而言，涉及一种真空焊接工装夹具。

背景技术

在真空焊接的过程中，需要对要用到快速夹具板材进行固定。在授权公告号为CN203650016U的中国实用新型专利中，公开了一种电机壳体工装夹具，包括台板，台板上设有竖直定位板以及可与竖直定位板侧面贴合的水平定位板，水平定位板上设有定位凸台，定位凸台上靠近竖直定位板的一侧设有一个长圆形的凸起，定位凸台上方设有两个定位块，定位块的中心连线与竖直定位板平行，台板上设有与定位凸台相对应的夹紧装置，夹紧装置包括固定座、夹紧杆和把手，把手和固定座之间铰接有连杆，夹紧杆分别与把手、固定座铰接，夹紧杆的端部设有压块。通过定位块上设置的定位凸台，可以很方便的将待加工的工件进行定位，并通过向下转动把手，使得夹紧杆向下转动，夹紧装置将工件、水平定位板和台板一起进行压紧，从而完成对于电机壳体的定位夹紧。

但是，在上述专利中，由上安装板和下安装板组成的滑动装置，当压紧杆受力过大时，滑动装置与夹紧杆之间容易发生滑移，影响夹持效果。

实用新型内容

针对现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是一种真空焊接工装夹具，其在夹紧杆的边缘处设有多个定位槽，滑动装置与定位槽定位连接，当压紧杆受力过大时，定位槽限定滑动装置与夹紧杆之间的相对移动，避免两者之间因滑移影响工装夹具的夹持效果。

为解决上述问题，本实用新型提供一种真空焊接工装夹具，包括有底座、铰接座、夹紧杆和手柄，所述铰接座固定安装在所述底座上，所述铰接座上端对称设有两个凸起，其中一个所述凸起与所述夹紧杆铰接，所述夹紧杆上具有向一侧延伸的自由端，所述夹紧杆上远离所述自由端的另一端与所述手柄铰接，所述手柄上远离所述夹紧杆的一端为其自由端，所述手柄与连杆的一端铰接，所述连杆的另一端与所述铰接座上的另一所述凸起铰接，所述夹紧杆上连接有滑动装置，所述滑动装置上竖直安装有压紧杆，所述夹紧杆的边缘间隔设有多个定位槽，所述滑动装置与所述定位槽定位连接。

采用上述结构后，按压手柄的自由端，手柄上远离自由端的另一端翘起，带动夹紧杆上临近手柄的一端同步翘起。由于手柄、铰接座和夹紧杆三者之间组成一个连杆结构，带动夹紧杆的自由端下压，适于对板材进行快速固定。同理，当需要松开对板材的夹紧时，向上掰动手柄即可。由于定位槽的设置，滑动装置与定位槽定位连接。当压紧杆受力过大时，压紧杆的受力传动到滑动装置上，使得滑动装置与夹紧杆之间产生相对滑移的趋势，定位槽限定滑动装置与夹紧杆之间的相对移动，避免两者之间因滑移影响工装夹具的夹持效果

可选地，所述夹紧杆包括夹紧片和悬臂结构，所述夹紧片与所述悬臂结构一体成型，所述夹紧片上设有适于与所述铰接座和所述手柄铰接的铰接孔。

可选地，所述滑动装置包括上安装板和下安装板，所述上安装板适于压靠在所述悬臂结构的上边沿，所述下安装板适于压靠在所述悬臂结构的下边沿，所述夹紧杆竖直贯穿所述悬臂结构，分别将所述上安装板和所述下安装板连接，所述上安装板与所述下安装板之间形成适于夹持所述悬臂结构的夹持空隙。

可选地，所述定位槽设置在所述悬臂结构的下边沿，所述下安装板上设有与所述定位槽适配的定位块。

可选地，所述定位槽设置在所述悬臂结构的上边沿，所述上安装板上设有与所述定位槽适配的定位块。

可选地，所述定位槽设置在所述悬臂结构的上下边沿，所述上安装板和所述下安装板上均设有与所述定位槽适配的定位块。

可选地，所述压紧杆包括有连接杆和压块，所述压块与所述连接杆的底端固定连接，所述连接杆由上到下依次贯穿所述上安装板和所述下安装板，且所述连接杆上设有适于限定所述下安装板向下滑动的限定部，所述连接杆与所述上安装板螺纹连接。

附图说明

图1为本实用新型实施例1中真空焊接工装夹具的结构示意图；

图2为图1中滑动装置移动后的真空焊接工装夹具的结构示意图；

图3为本实用新型实施例1中真空焊接工装夹具去除底座后的结构示意图；

图4为本实用新型实施例1中真空焊接工装夹具的爆炸图；

图5为本实用新型实施例1中夹紧杆的连接示意图；

图6为本实用新型实施例2中夹紧杆的连接示意图；

图7为本实用新型实施例3中夹紧杆的连接示意图；

图8为图7中A处的局部放大图。

附图标记说明：

1、底座；2、铰接座；3、夹紧杆；4、手柄；5、连杆；6、压紧杆；7、上安装板；8、下安装板；

21、第一铰接片；22、第二铰接片；

31、夹紧片；32、第一悬臂部；33、第二悬臂部；

321、定位槽；

61、连接杆；62、压块；63、限定部；

81、定位块。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

实施例1

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

结合图1、图2和图3所示，本实施例提供一种真空焊接工装夹具，包括有底座1、铰接座2、夹紧杆3和手柄4，所述铰接座2固定安装在所述底座1上，所述铰接座2上端对称设有两个凸起，其中一个所述凸起与所述夹紧杆3铰接，所述夹紧杆3上具有向一侧延伸的自由端，所述夹紧杆3 上远离所述自由端的另一端与所述手柄4铰接，所述手柄4上远离所述夹紧杆3的一端为其自由端，所述手柄4与连杆5的一端铰接，所述连杆5 的另一端与所述铰接座2上的另一所述凸起铰接，所述夹紧杆3上连接有滑动装置，所述滑动装置上竖直安装有压紧杆6，所述夹紧杆3的边缘间隔设有多个定位槽321，所述滑动装置与所述定位槽321定位连接。

进一步的，结合图4所示，在本实施例中，铰接座2包括第一铰接片 21和第二铰接片22，第一铰接片21与第二铰接片22间隔对称地安装在底座1上。第一铰接片21和第二铰接片22的上端均设有两个凸起。

更进一步的，在本实施例中，夹紧杆3通过一枢轴结构分别与第一铰接片21和第二铰接片22上的凸起铰接，实现夹紧杆3与铰接座2的之间的铰接。

进一步的，在本实施例中，手柄4上远离自由端的另一端上具有叉臂结构，叉臂之间的空隙适于容纳连杆5的一端，以及容纳夹紧杆3远离其自由端的另一端。夹紧杆3与叉臂之间首尾连接，连杆5与夹紧杆3和手柄4自由端之间的叉臂铰接。

进一步的，在本实施例中，按压手柄4的自由端，手柄4上远离自由端的另一端翘起，带动夹紧杆3上临近手柄4的一端同步翘起。由于手柄4、铰接座2和夹紧杆3三者之间组成一个连杆5结构，带动夹紧杆3的自由端下压，适于对板材进行快速固定。同理，当需要松开对板材的夹紧时，向上掰动手柄4即可。由于定位槽321的设置，滑动装置与定位槽321定位连接。当压紧杆6受力过大时，压紧杆6的受力传动到滑动装置上，使得滑动装置与夹紧杆3之间产生相对滑移的趋势，定位槽321限定滑动装置与夹紧杆3之间的相对移动，避免两者之间因滑移影响工装夹具的夹持效果。

更进一步的，连杆5远离手柄4的一端位于第一铰接片21与第二铰接片22之间的空隙内，且连杆5的端部分别与第一铰接片21和第二铰接片 22上的另一凸起铰接，以此实现连杆5与铰接座2之间的连接。

具体的，所述压紧杆6包括有连接杆61和压块62，所述压块62与所述连接杆61的底端固定连接，所述连接杆61由上到下依次贯穿所述上安装板7和所述下安装板8，且所述连接杆61上设有适于限定所述下安装板 8向下滑动的限定部63，所述连接杆61与所述上安装板7螺纹连接。

进一步的，结合图4所示，连接杆61的中部设有圆锥状的限位部，以限位部为界，限位部上侧的连接杆61的外径小于限位部下侧的连接杆61 的外径。限位部上侧的连接杆61适于与上安装板7上的孔状结构适配。限位部下侧的连接杆61适于与下安装板8上的孔状结构适配。

具体的，所述夹紧杆3包括夹紧片31和悬臂结构，所述夹紧片31与所述悬臂结构一体成型，所述夹紧片31上设有适于与所述铰接座2和所述手柄4铰接的铰接孔。

进一步的，在本实施例中，悬臂结构包括对称设置第一悬臂部32和第二悬臂部33，且第一悬臂部32与第二悬臂部33之间存在间隙。第一悬臂部32和第二悬臂部33的两端接合，其中一端形成夹紧杆3的自由端，接合的另一端与夹紧片31一体成型。

更进一步的，夹紧片31上通过一枢轴结构分别穿过铰接孔与第一铰接片21和第二铰接片22上的凸起铰接，实现夹紧杆3与铰接座2的之间的铰接。

具体的，接合图5所示，所述滑动装置包括上安装板7和下安装板8，所述上安装板7适于压靠在所述悬臂结构的上边沿，所述下安装板8适于压靠在所述悬臂结构的下边沿，所述夹紧杆3竖直贯穿所述悬臂结构，分别将所述上安装板7和所述下安装板8连接，所述上安装板7与所述下安装板8之间形成适于夹持所述悬臂结构的夹持空隙。

具体的，所述定位槽321设置在所述悬臂结构的下边沿，所述下安装板8上设有与所述定位槽321适配的定位块81。

进一步的，在本实施例中，定位槽321对称设置在第一悬臂部32的下边沿和第二悬臂部33的下边沿。

更进一步的，定位槽321为方形槽结构，下安装板8上与定位槽321 适配的定位块81为方形块结构。

实施例2

本实施例不同于实施例1之处在于，如图6所示，在本实施例中，所述定位槽321设置在所述悬臂结构的上边沿，所述上安装板7上设有与所述定位槽321适配的定位块81。

进一步的，在本实施例中，定位槽321对称设置在第一悬臂部32的上边沿和第二悬臂部33的上边沿。

更进一步的，定位槽321为方形槽结构，上安装板7上与定位槽321 适配的定位块81为方形块结构。

实施例3

本实施例不同于实施例1之处在于，如图7所示，在本实施例中，所述定位槽321设置在所述悬臂结构的上下边沿，所述上安装板7和所述下安装板8上均设有与所述定位槽321适配的定位块81。

进一步的，在本实施例中，定位槽321对称设置在第一悬臂部32的上下边沿和第二悬臂部33的上下边沿。

更进一步的，结合图8所示，第一悬臂部32的上边沿和第二悬臂部33 的上边沿上对称设置的定位槽321均为楔形槽，楔形槽的截面为直角梯形。上安装板7上与定位槽321适配的定位块81为楔形块结构。第一悬臂部32 的下边沿和第二悬臂部33的下边沿上对称设置的定位槽321均为方形槽，楔形槽的截面为矩形。下安装板8上与定位槽321适配的定位块81为方形块结构。

虽然本公开披露如上，但本公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员，在不脱离本公开的精神和范围的前提下，可进行各种变更与修改，这些变更与修改均将落入本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种真空焊接工装夹具，其特征在于：包括有底座（1）、铰接座（2）、夹紧杆（3）和手柄（4），所述铰接座（2）固定安装在所述底座（1）上，所述铰接座（2）上端对称设有两个凸起，其中一个所述凸起与所述夹紧杆（3）铰接，所述夹紧杆（3）上具有向一侧延伸的自由端，所述夹紧杆（3）上远离所述自由端的另一端与所述手柄（4）铰接，所述手柄（4）上远离所述夹紧杆（3）的一端为其自由端，所述手柄（4）与连杆（5）的一端铰接，所述连杆（5）的另一端与所述铰接座（2）上的另一所述凸起铰接，所述夹紧杆（3）上连接有滑动装置，所述滑动装置上竖直安装有压紧杆（6），所述夹紧杆（3）的边缘间隔设有多个定位槽（321），所述滑动装置与所述定位槽（321）定位连接。

2.根据权利要求1所述的真空焊接工装夹具，其特征在于：所述夹紧杆（3）包括夹紧片（31）和悬臂结构，所述夹紧片（31）与所述悬臂结构一体成型，所述夹紧片（31）上设有适于与所述铰接座（2）和所述手柄（4）铰接的铰接孔。

3.根据权利要求2所述的真空焊接工装夹具，其特征在于：所述滑动装置包括上安装板（7）和下安装板（8），所述上安装板（7）适于压靠在所述悬臂结构的上边沿，所述下安装板（8）适于压靠在所述悬臂结构的下边沿，所述夹紧杆（3）竖直贯穿所述悬臂结构，分别将所述上安装板（7）和所述下安装板（8）连接，所述上安装板（7）与所述下安装板（8）之间形成适于夹持所述悬臂结构的夹持空隙。

4.根据权利要求3所述的真空焊接工装夹具，其特征在于：所述定位槽（321）设置在所述悬臂结构的下边沿，所述下安装板（8）上设有与所述定位槽（321）适配的定位块（81）。

5.根据权利要求3所述的真空焊接工装夹具，其特征在于：所述定位槽（321）设置在所述悬臂结构的上边沿，所述上安装板（7）上设有与所述定位槽（321）适配的定位块（81）。

6.根据权利要求3所述的真空焊接工装夹具，其特征在于：所述定位槽（321）设置在所述悬臂结构的上下边沿，所述上安装板（7）和所述下安装板（8）上均设有与所述定位槽（321）适配的定位块（81）。

7.根据权利要求4-6任一所述的真空焊接工装夹具，其特征在于：所述压紧杆（6）包括有连接杆（61）和压块（62），所述压块（62）与所述连接杆（61）的底端固定连接，所述连接杆（61）由上到下依次贯穿所述上安装板（7）和所述下安装板（8），且所述连接杆（61）上设有适于限定所述下安装板（8）向下滑动的限定部（63），所述连接杆（61）与所述上安装板（7）螺纹连接。

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