CN216575079U - 用于铝合金添加剂加工的自动化冲床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种用于铝合金添加剂加工的自动化冲床，其能够使得冲切产生的块料收集更加方便，有效提高块料的收集效率，降低使用局限性；包括工作台、固定板、液压缸、冲切刀具、接料架、输送电机、主动轴、从动轴和输送带，工作台的底端设置有四组支腿，工作台的顶端连接设置有立柱，固定板固定套装在立柱上，液压缸固定安装在固定板的顶端，液压缸的内部滑动设置有活塞杆，冲切刀具可拆卸的固定安装在底座上，输送电机固定安装在接料架的前端右侧，主动轴通过与输送电机输出端的连接转动安装在接料架上，从动轴与保持主动轴水平的转动安装在接料架上，输送带转动套装在主动轴和从动轴的圆周外壁上。

Description

用于铝合金添加剂加工的自动化冲床

技术领域

本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种用于铝合金添加剂加工的自动化冲床。

背景技术

铝合金添加剂，是一种生产铝合金用的辅助添加材料，目的是为了提高铝的各种性能，制成不同牌号的合金，根据不同的生产需求，铝合金添加剂材料的外观也有所不同，一般呈现出粉末状，在将铝合金添加剂加工成粉末状之前，需要将加工材料通过冲压装置冲切成块状，以便后续的粉末加工，但是目前使用的冲压装置，在工作过程中发现，冲切产生的块料收集不方便，影响块料的收集效率，导致使用局限性较高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够使得冲切产生的块料收集更加方便，有效提高块料的收集效率，降低使用局限性的一种用于铝合金添加剂加工的自动化冲床。

本实用新型的一种用于铝合金添加剂加工的自动化冲床，包括工作台、固定板、液压缸、冲切刀具、接料架、输送电机、主动轴、从动轴和输送带，工作台的底端设置有四组支腿，工作台的顶端连接设置有立柱，固定板固定套装在立柱上，液压缸固定安装在固定板的顶端，液压缸的内部滑动设置有活塞杆，活塞杆的底端连接设置有底座，冲切刀具可拆卸的固定安装在底座上，工作台的顶端固定设置有加工台，加工台的顶端设置有冲槽，工作台的顶端与冲槽连通的设置有落料孔，接料架固定安装在工作台的底端，输送电机固定安装在接料架的前端右侧，主动轴通过与输送电机输出端的连接转动安装在接料架上，从动轴与保持主动轴水平的转动安装在接料架上，输送带转动套装在主动轴和从动轴的圆周外壁上。

本实用新型的一种用于铝合金添加剂加工的自动化冲床，还包括防护围板，防护围板固定安装在工作台的顶端，并且防护围板的左右两端均设置有通口。

本实用新型的一种用于铝合金添加剂加工的自动化冲床，还包括下料盘，下料盘固定安装在接料架的左端。

本实用新型的一种用于铝合金添加剂加工的自动化冲床，还包括四组减振地脚，四组减振地脚分别固定安装在四组支腿上。

本实用新型的一种用于铝合金添加剂加工的自动化冲床，还包括四组吊环，四组吊环分别固定安装在工作台顶端的四个角上。

本实用新型的一种用于铝合金添加剂加工的自动化冲床，还包括加强板，加强板固定安装在固定板的底端，并且加强板的后端与立柱的前端连接。

本实用新型的一种用于铝合金添加剂加工的自动化冲床，还包括四组横梁，四组横梁分别固定安装在四组支腿上。

本实用新型的一种用于铝合金添加剂加工的自动化冲床，所述防护围板采用钢化玻璃材质制作。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先待加工的材料通过送料装置送至加工台的冲槽上，通过液压缸通过液压控制推动活塞杆，使活塞杆通过底座带动冲切刀具对材料进行冲压切断成型加工，切断的块料通过落料孔落到输送带上，通过启动输送电机，输送电机带动主动轴转动，主动轴通过输送带带动从动轴转动，从而使输送带连续的进行转动，通过输送带的转动完成对块料的连续运输，从而使得冲切产生的块料收集更加方便，有效提高块料的收集效率，降低使用局限性。

附图说明

图1是本实用新型的前侧示意图；

图2是本实用新型的前侧局部剖面结构示意图；

图3是本实用新型的左侧布局剖面结构示意图；

图4是本实用新型中防护围板的上侧剖面结构示意图；

附图中标记：1、工作台；2、支腿；3、立柱；4、固定板；5、液压缸；6、活塞杆；7、底座；8、冲切刀具；9、加工台；10、接料架；11、输送电机；12、主动轴；13、从动轴；14、输送带；15、防护围板；16、下料盘；17、减振地脚；18、吊环；19、加强板；20、横梁。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种用于铝合金添加剂加工的自动化冲床，包括工作台1、固定板4、液压缸5、冲切刀具8、接料架10、输送电机11、主动轴12、从动轴13和输送带14，工作台1的底端设置有四组支腿2，工作台1的顶端连接设置有立柱3，固定板4固定套装在立柱3上，液压缸5固定安装在固定板4的顶端，液压缸5的内部滑动设置有活塞杆6，活塞杆6的底端连接设置有底座7，冲切刀具8可拆卸的固定安装在底座7上，工作台1的顶端固定设置有加工台9，加工台9的顶端设置有冲槽，工作台1的顶端与冲槽连通的设置有落料孔，接料架10固定安装在工作台1的底端，输送电机11固定安装在接料架10的前端右侧，主动轴12通过与输送电机11输出端的连接转动安装在接料架10上，从动轴13与保持主动轴12水平的转动安装在接料架10上，输送带14转动套装在主动轴12和从动轴13的圆周外壁上；首先待加工的材料通过送料装置送至加工台9的冲槽上，通过液压缸5通过液压控制推动活塞杆6，使活塞杆6通过底座7带动冲切刀具8对材料进行冲压切断成型加工，切断的块料通过落料孔落到输送带14上，通过启动输送电机11，输送电机11带动主动轴12转动，主动轴12通过输送带14带动从动轴13转动，从而使输送带14连续的进行转动，通过输送带14的转动完成对块料的连续运输，从而使得冲切产生的块料收集更加方便，有效提高块料的收集效率，降低使用局限性。

本实用新型的一种用于铝合金添加剂加工的自动化冲床，还包括防护围板15，防护围板15固定安装在工作台1的顶端，并且防护围板15的左右两端均设置有通口；通过设置防护围板15，能够有效防止材料在冲压过程产生的碎屑飞出，对操作人员起到良好的保护，降低使用局限性。

本实用新型的一种用于铝合金添加剂加工的自动化冲床，还包括下料盘16，下料盘16固定安装在接料架10的左端；通过设置下料盘16，能够使块料更加集中的进行下落，进一步提高块料收集的便利性，提高使用可靠性。

本实用新型的一种用于铝合金添加剂加工的自动化冲床，还包括四组减振地脚17，四组减振地脚17分别固定安装在四组支腿2上；通过设置减振地脚17，能够使设备整体在工作过程中保持平稳，起到减振缓冲的作用，降低使用局限性。

本实用新型的一种用于铝合金添加剂加工的自动化冲床，还包括四组吊环18，四组吊环18分别固定安装在工作台1顶端的四个角上；通过设置吊环18，能够便于对设备整体进行吊装，便于设备的搬运，降低使用局限性。

本实用新型的一种用于铝合金添加剂加工的自动化冲床，还包括加强板19，加强板19固定安装在固定板4的底端，并且加强板19的后端与立柱3的前端连接；通过设置加强板19，能够使固定板4与立柱3的连接更加牢固，使液压缸5的运行更平稳，提高使用可靠性。

本实用新型的一种用于铝合金添加剂加工的自动化冲床，还包括四组横梁20，四组横梁20分别固定安装在四组支腿2上；通过设置横梁20，能够使设备的支撑结构更加的稳定牢固，提高使用可靠性。

本实用新型的一种用于铝合金添加剂加工的自动化冲床，所述防护围板15采用钢化玻璃材质制作；通过设置采用钢化玻璃材质，能够在便于观察块料下落情况的同时，增强防护围板15的硬度强度，提高使用可靠性。

本实用新型的一种用于铝合金添加剂加工的自动化冲床，其在工作时，首先待加工的材料通过送料装置送至加工台9的冲槽上，通过液压缸5通过液压控制推动活塞杆6，使活塞杆6通过底座7带动冲切刀具8对材料进行冲压切断成型加工，切断的块料通过落料孔落到输送带14上，通过启动输送电机11，输送电机11带动主动轴12转动，主动轴12通过输送带14带动从动轴13转动，从而使输送带14连续的进行转动，通过输送带14的转动完成对块料的连续运输，将收集装置放置在输送带14下方，即可对块料进行收集。

本实用新型的一种用于铝合金添加剂加工的自动化冲床，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种用于铝合金添加剂加工的自动化冲床的液压缸、冲切刀具和输送电机为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于铝合金添加剂加工的自动化冲床，其特征在于，包括工作台(1)、固定板(4)、液压缸(5)、冲切刀具(8)、接料架(10)、输送电机(11)、主动轴(12)、从动轴(13)和输送带(14)，工作台(1)的底端设置有四组支腿(2)，工作台(1)的顶端连接设置有立柱(3)，固定板(4)固定套装在立柱(3)上，液压缸(5)固定安装在固定板(4)的顶端，液压缸(5)的内部滑动设置有活塞杆(6)，活塞杆(6)的底端连接设置有底座(7)，冲切刀具(8)可拆卸的固定安装在底座(7)上，工作台(1)的顶端固定设置有加工台(9)，加工台(9)的顶端设置有冲槽，工作台(1)的顶端与冲槽连通的设置有落料孔，接料架(10)固定安装在工作台(1)的底端，输送电机(11)固定安装在接料架(10)的前端右侧，主动轴(12)通过与输送电机(11)输出端的连接转动安装在接料架(10)上，从动轴(13)与保持主动轴(12)水平的转动安装在接料架(10)上，输送带(14)转动套装在主动轴(12)和从动轴(13)的圆周外壁上。

2.如权利要求1所述的一种用于铝合金添加剂加工的自动化冲床，其特征在于，还包括防护围板(15)，防护围板(15)固定安装在工作台(1)的顶端，并且防护围板(15)的左右两端均设置有通口。

3.如权利要求2所述的一种用于铝合金添加剂加工的自动化冲床，其特征在于，还包括下料盘(16)，下料盘(16)固定安装在接料架(10)的左端。

4.如权利要求3所述的一种用于铝合金添加剂加工的自动化冲床，其特征在于，还包括四组减振地脚(17)，四组减振地脚(17)分别固定安装在四组支腿(2)上。

5.如权利要求4所述的一种用于铝合金添加剂加工的自动化冲床，其特征在于，还包括四组吊环(18)，四组吊环(18)分别固定安装在工作台(1)顶端的四个角上。

6.如权利要求5所述的一种用于铝合金添加剂加工的自动化冲床，其特征在于，还包括加强板(19)，加强板(19)固定安装在固定板(4)的底端，并且加强板(19)的后端与立柱(3)的前端连接。

7.如权利要求6所述的一种用于铝合金添加剂加工的自动化冲床，其特征在于，还包括四组横梁(20)，四组横梁(20)分别固定安装在四组支腿(2)上。

8.如权利要求7所述的一种用于铝合金添加剂加工的自动化冲床，其特征在于，所述防护围板(15)采用钢化玻璃材质制作。

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