CN216575017U - 一种手动钢管弯管器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种手动钢管弯管器，包括支撑板、导向件、挡柱和手柄；其中，所述导向件具有预设半径的外圆弧面，所述导向件用于弯管时使钢管绕所述外圆弧面进行弯曲；所述手柄的前端固定连接在所述导向件的内侧；所述支撑板设于所述导向件和手柄的一侧，且所述支撑板分别与所述手柄前端和导向件相连接；所述支撑板上设有延伸出所述导向件外圆弧面的固定板，所述固定板位于所述导向件的一端，所述挡柱设于固定板上，且所述挡柱与导向件的外圆弧面之间间隔预设距离设置，所述挡柱用于弯管时固定钢管。该手动钢管弯管器，结构简单、制作成本低，小巧便携，适用于工程施工现场对小直径的钢管进行弯管作业，能够提高弯管效率，保证弯管质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程施工工具技术领域，更具体地，涉及一种手动钢管弯管器。
背景技术
在工程施工时，管材是施工中必需的材料，不同的专业安装要用到不同的管材，常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线保护管、雨水管等。特别是在建筑主体结构施工完成后，要用到大量的电缆保护管、电线保护管、仪表管等，保护管多采用DN15～DN100的镀锌钢管，由于施工环境的特殊性，大量的镀锌钢管需要进行弯折以适应特定的空间环境，这时就需要用到弯管机对进行弯折镀锌钢管。
通常情况下，DN25～DN100的镀锌钢管都是通过大型自动弯管机来完成弯折，但是对于DN15～DN20的小直径钢管可能不太实用。并且由于施工现场空间局促，大型自动弯管机结构笨重，在楼层较高、空间狭小的施工现场，大型自动弯管机难以在施工现场的每个角落使用。现有的小型弯管机也普遍存在结构复杂，弯管效率较低，便携性差的缺点。因此，亟待设计一种新的手动钢管弯管器来解决小直径钢管不方便进行弯管的问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种手动钢管弯管器，以解决现有的钢管弯管机结构复杂、弯管效率低、便携性差的技术问题。
根据本实用新型，提供一种手动钢管弯管器，包括支撑板、导向件、挡柱和手柄；其中，
所述导向件呈圆弧形，所述导向件具有预设半径的外圆弧面，所述导向件用于弯管时使钢管绕所述外圆弧面进行弯曲；
所述手柄的前端固定连接在所述导向件的内侧；
所述支撑板设于所述导向件和手柄的一侧，且所述支撑板分别与所述手柄前端和导向件相连接；
所述支撑板上设有延伸出所述导向件外圆弧面的固定板，所述固定板位于所述导向件的一端，所述挡柱设于所述固定板上，且所述挡柱与所述导向件的外圆弧面之间间隔预设距离设置，所述挡柱用于弯管时固定钢管。
优选地，所述导向件的外圆弧面上设有导向槽，所述导向槽用于弯折钢管时对钢管进行容纳导向。
优选地，所述导向槽的横截面为半圆形。
优选地，所述导向件采用90度钢管弯头沿其中线切割而成。
优选地，所述支撑板为扇形板，所述导向件固定连接在所述扇形板的圆弧边缘。
优选地，所述导向件所对应的圆心角为90°，所述支撑板所对应的圆心角为100°～105°。
优选地，所述支撑板和所述固定板为一体式结构。
优选地，所述挡柱通过焊接方式固定连接在所述固定板上。
优选地，所述挡柱可拆卸地连接在所述固定板上。
优选地，所述手柄与所述导向件的内侧之间还设有两个支撑杆，两个所述支撑杆对称设置在所述手柄的两侧，且两个所述支撑杆与所述支撑板相连接。
本实用新型提供的手动钢管弯管器，其结构简单、制作成本低，小巧便携，适用于工程施工现场对小直径的钢管进行弯管作业，能够显著提高工程施工时的弯管效率，且能够保证弯管质量，适于推广使用。
附图说明
通过以下参照附图对本实用新型实施例的描述，本实用新型的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚。
图1示出了根据本实用新型实施例的手动钢管弯管器的结构示意图。
图2示出了根据本实用新型实施例的手动钢管弯管器中支撑板的结构示意图。
图3示出了根据本实用新型实施例的手动钢管弯管器的使用状态参考图。
图4示出了根据本实用新型实施例的手动钢管弯管器的挡柱的另一种安装结构示意图。
图中：导向件1、导向槽11、支撑板2、固定板21、螺栓通孔211、挡柱3、螺柱31、手柄4、支撑杆5、钢管6、螺母7。
具体实施方式
以下将参照附图更详细地描述本实用新型的各种实施例。在各个附图中，相同的元件采用相同或类似的附图标记来表示。为了清楚起见，附图中的各个部分没有按比例绘制。
参见图1，本实用新型提供一种手动钢管弯管器，该手动钢管弯管器包括支撑板2、导向件1、挡柱3和手柄4；其中，所述导向件1呈圆弧形，所述导向件1具有预设半径的外圆弧面，所述导向件1用于弯管时使钢管绕所述外圆弧面进行弯曲；所述手柄4的前端固定连接在所述导向件1的内侧；所述支撑板2设于所述导向件1和手柄4的一侧，且所述支撑板2分别与所述手柄4前端和导向件1相连接；所述支撑板2上设有延伸出所述导向件1外圆弧面的固定板21，所述固定板21位于所述导向件1的一端，所述挡柱3设于所述固定板21上，且所述挡柱3与所述导向件1的外圆弧面之间间隔预设距离设置，所述挡柱3用于弯管时固定钢管。
具体地，如图3所示，使用该手动钢管弯管器对钢管进行弯管作业时，先将需要弯制的钢管6放置于水平地面上，将钢管6的一端放置在挡柱3和导向件1之间，手握手柄4沿图中箭头方向缓慢均匀用力对钢管6进行弯曲，弯制过程中使钢管6紧贴导向件1的外侧，弯制结束后将钢管6从手动钢管弯管器上取下。
在所述导向件1的外圆弧面上设有导向槽11，所述导向槽11用于弯折钢管时对钢管进行容纳导向。钢管弯制过程中，钢管在导向槽11内进行弯曲，可以防止钢管在导向件1的外圆弧面上侧向滑动。
本实施例中，所述导向槽11的横截面为半圆形；导向件1采用90度钢管弯头沿其中线切割而成，将90度钢管弯头沿中线切割后，留取位于内侧的一半作为导向件1。
参见图1和图2，该手动钢管弯管器中，支撑板2为扇形板，导向件1固定连接在所述扇形板的圆弧边缘。即导向件1的外圆弧面的半径与所述扇形板的半径一致，导向件1通过焊接方式固定连接在所述扇形板的圆弧边缘。其中，所述导向件1所对应的圆心角为90°，所述支撑板2所对应的圆心角为100°～105°。
本实施例中，所述支撑板2和所述固定板21为一体式结构，具体实施时，所述支撑板2和固定板21可以采用钢板一体式切割而成。
本实施例中，所述挡柱3通过焊接方式固定连接在所述固定板21上，挡柱3可以采用圆形钢管或圆钢制成，挡柱3的刚度应大于导向件1的高度。在其他可选实施例中，所述挡柱3可拆卸地连接在所述固定板21上，参见图4，所述挡柱3的一端同心设置有一螺柱31，固定板21上设有一螺栓通孔211，挡柱3上的螺柱31穿过固定板21上的螺栓通孔211后，通过一螺母7与螺柱31螺纹连接，将挡柱3固定连接在所述固定板21上。如此设置，挡柱3可拆卸地连接在固定板21上，挡柱3可以制作直径不同的多个，通过在固定柱上连接不同直径的挡柱3，可以使挡柱3与导向件1之间的距离不同，从而可以适用于不同直径的钢管的弯制。
为了增加手柄4与导向件1之间的连接强度，所述手柄4与所述导向件1的内侧之间还设有两个支撑杆5，两个所述支撑杆5对称设置在所述手柄4的两侧，且两个所述支撑杆5与所述支撑板2相连接。本实施例中，所述支撑板2采用厚度3mm的钢板切割制成，所述手柄4和所述支撑杆5均采用DN25的镀锌钢管制成，手柄4、支撑板2、支撑杆5及导向件1彼此连接处通过焊接方式相连接。
本实用新型提供的手动钢管弯管器的主要优点是：其结构简单、制作成本低，小巧便携，适用于工程施工现场对小直径的钢管进行弯管作业，能够显著提高工程施工时的弯管效率，且能够保证弯管质量。
应当说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种手动钢管弯管器，其特征在于，包括支撑板、导向件、挡柱和手柄；其中，
所述导向件呈圆弧形，所述导向件具有预设半径的外圆弧面，所述导向件用于弯管时使钢管绕所述外圆弧面进行弯曲；
所述手柄的前端固定连接在所述导向件的内侧；
所述支撑板设于所述导向件和手柄的一侧，且所述支撑板分别与所述手柄前端和导向件相连接；
所述支撑板上设有延伸出所述导向件外圆弧面的固定板，所述固定板位于所述导向件的一端，所述挡柱设于所述固定板上，且所述挡柱与所述导向件的外圆弧面之间间隔预设距离设置，所述挡柱用于弯管时固定钢管。
2.根据权利要求1所述的手动钢管弯管器，其特征在于，所述导向件的外圆弧面上设有导向槽，所述导向槽用于弯折钢管时对钢管进行容纳导向。
3.根据权利要求2所述的手动钢管弯管器，其特征在于，所述导向槽的横截面为半圆形。
4.根据权利要求3所述的手动钢管弯管器，其特征在于，所述导向件采用90度钢管弯头沿其中线切割而成。
5.根据权利要求1所述的手动钢管弯管器，其特征在于，所述支撑板为扇形板，所述导向件固定连接在所述扇形板的圆弧边缘。
6.根据权利要求4所述的手动钢管弯管器，其特征在于，所述导向件所对应的圆心角为90°，所述支撑板所对应的圆心角为100°～105°。
7.根据权利要求1所述的手动钢管弯管器，其特征在于，所述支撑板和所述固定板为一体式结构。
8.根据权利要求1所述的手动钢管弯管器，其特征在于，所述挡柱通过焊接方式固定连接在所述固定板上。
9.根据权利要求1所述的手动钢管弯管器，其特征在于，所述挡柱可拆卸地连接在所述固定板上。
10.根据权利要求1所述的手动钢管弯管器，其特征在于，所述手柄与所述导向件的内侧之间还设有两个支撑杆，两个所述支撑杆对称设置在所述手柄的两侧，且两个所述支撑杆与所述支撑板相连接。
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