CN216574365U

CN216574365U - 一种cpi膜生产用清灰装置

Info

Publication number: CN216574365U
Application number: CN202123357808.XU
Authority: CN
Inventors: 刘泽平; 彭慧; 李正
Original assignee: Huizhou Yidu Hi Tech New Material Co ltd
Current assignee: Huizhou Yidu Hi Tech New Material Co ltd
Priority date: 2021-12-29
Filing date: 2021-12-29
Publication date: 2022-05-24
Anticipated expiration: 2031-12-29

Abstract

本申请涉及CPI膜生产技术领域，公开了一种CPI膜生产用清灰装置，包括操作箱、下料板、清灰组件和上料组件，所述操作箱的侧壁上开设有呈间隔设置在上料口和下料口，所述上料组件设置在操作箱的侧壁上，且上料组件与上料口相对接，所述下料板倾斜设置在操作箱的侧壁上，且下料板位于下料口处，所述下料板的底部与上料组件的顶部相连通，所述清灰组件设置在操作箱内。本实用新型优点在于：通过清灰组件可一次性对CPI膜的两面进行清灰工作，提高了生产效率。

Description

一种CPI膜生产用清灰装置

技术领域

本申请涉及CPI膜生产技术领域，尤其涉及一种CPI膜生产用清灰装置。

背景技术

CPI的应变值较高，且CPI耐高温可达250℃以上，因此，现在多采用CPI膜作为柔性显示屏幕的基底材料。

CPI膜在生产切条过程中会沾染上灰尘，从而需要对CPI膜进行清灰处理，但现有的清灰装置，只能够对CPI膜的一面进行清理，清理完成后还需再次使用清灰装置清理CPI膜的另一面，降低了生产效率。

实用新型内容

本申请实施例提供一种CPI膜生产用清灰装置，包括操作箱、下料板、清灰组件和上料组件，所述操作箱的侧壁上开设有呈间隔设置在上料口和下料口，所述上料组件设置在操作箱的侧壁上，且上料组件与上料口相对接，所述下料板倾斜设置在操作箱的侧壁上，且下料板位于下料口处，所述下料板的底部与上料组件的顶部相连通，所述清灰组件设置在操作箱内。

进一步的，所述清灰组件包括传动件和清灰件，所述传动件水平设置在操作箱内，所述清灰件设有两部分，清灰件的一部分设置在传动件上，清灰件的另一部分设置在操作箱的内顶壁上，所述传动件包括固定座、翻转轮、导向轮、桥板、两个导向弧块、两个传送带、两个同步带和四个连接轴，所述固定座水平设置在操作箱内，两个所述同步带呈间隔设置在操作箱内，且两个同步带分别位于固定座的上下两端，所述翻转轮转动设置在固定座的一端，所述固定座的另一端位于上料组件的旁侧，所述导向轮水平转动设置在操作箱内，且导向轮位于翻转轮的旁侧，两个所述导向弧块呈对称位于导向轮的两侧，且两个导向弧块均设置在操作箱内，所述桥板设置在操作箱内，且桥板位于翻转轮与一个传送带之间，桥板位于固定座的上方，两个所述导向弧块分别位于桥板和另一个传送带的旁侧，四个所述连接轴均转动设置在操作箱的外壁上，且四个连接轴均贯穿操作箱并分别与翻转轮、导向轮以及两个传送带的输出端相连接，一个同步带套设在与翻转轮和一个传送带相连接的两个连接轴上，另一个同步带套设在与导向轮和另一个传送带相连接的另两个连接轴上，两个所述传送带的移动方向相反。

进一步的，所述清灰件包括烘干器、两个吹灰扇、两个洒水板和多个清灰辊，所述烘干器设置在操作箱的顶部，且烘干器与操作箱的内部相连通，两个所述吹灰扇分别设置在固定座的底部和操作箱的内底壁上，两个所述洒水板分别设置在固定座的底部和操作箱的内底壁上，多个所述清灰辊分为两组，且两组清灰辊均水平转动设置在操作箱内，两组清灰辊分别位于两个传送带的上方。

进一步的，所述上料组件包括上料座、上料框、铰接门、推板和电缸，所述上料座设置在操作箱的侧壁上，且上料座与上料口相对接，所述上料框设置在上料座的顶部，所述铰接门铰接设置在上料框的侧壁上，所述上料框两侧壁上均开设有推口，所述电缸设置在上料座的侧壁上，所述推板水平位于上料座上，且推板与两个推口相插接，所述电缸的输出端贯穿上料座与推板相连接。

进一步的，所述固定座的顶部与操作箱的内顶壁上均开设有积水槽，每个所述传送带上均开设有等间距设置的多个落水口，所述操作箱与固定座的侧壁上均开设有排水口。

本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

CPI膜通过上料组件由上料口移动至固定座下方的传送带上，通过传送带带动CPI膜移动并经过清灰件进行清灰工作，当CPI膜移动至导向弧块处，通过传送带的带动，使CPI膜顺着导向弧块的弧面方向进行移动，直至CPI膜移动至翻转轮与导向轮之间，因两个同步带的连接，以及两个传送带的移动方向相反的设置，使得翻转轮与导向轮进行相对转动，使得CPI膜顺着另一个导向弧块的弧面进行移动，CPI膜并依次通过翻转轮和桥板移动至固定座上方的传送带上，实现了CPI膜的翻面，使得CPI膜的另一面也能够进行清灰工作，提高了生产效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的立体结构剖视示意图;

图3为本实用新型传动件第一视角的立体结构分解示意图;

图4为本实用新型传动件第二视角的立体结构分解示意图;

图5为本实用新型清灰件的立体结构部分示意图;

图6为本实用新型操作箱的立体结构剖视示意图；

图7为本实用新型上料组件的立体结构示意图。

图中：操作箱1、下料板2、清灰组件3、传动件31、固定座311、翻转轮312、导向轮313、桥板314、导向弧块315、传送带316、同步带317、连接轴318、清灰件32、烘干器321、吹灰扇322、洒水板323、清灰辊324、上料组件4、上料座41、上料框42、铰接门43、推板44、电缸45。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。

本实施例，如图1至图7所示，一种CPI膜生产用清灰装置，包括操作箱1、下料板2、清灰组件3和上料组件4，所述操作箱1的侧壁上开设有呈间隔设置在上料口和下料口，所述上料组件4设置在操作箱1的侧壁上，且上料组件4与上料口相对接，所述下料板2倾斜设置在操作箱1的侧壁上，且下料板2位于下料口处，所述下料板2的底部与上料组件4的顶部相连通，所述清灰组件3设置在操作箱1内。

具体的，所述清灰组件3包括传动件31和清灰件32，所述传动件31水平设置在操作箱1内，所述清灰件32设有两部分，清灰件32的一部分设置在传动件31上，清灰件32的另一部分设置在操作箱1的内顶壁上，所述传动件31包括固定座311、翻转轮312、导向轮313、桥板314、两个导向弧块315、两个传送带316、两个同步带317和四个连接轴318，所述固定座311水平设置在操作箱1内，两个所述同步带317呈间隔设置在操作箱1内，且两个同步带317分别位于固定座311的上下两端，所述翻转轮312转动设置在固定座311的一端，所述固定座311的另一端位于上料组件4的旁侧，所述导向轮313水平转动设置在操作箱1内，且导向轮313位于翻转轮312的旁侧，两个所述导向弧块315呈对称位于导向轮313的两侧，且两个导向弧块315均设置在操作箱1内，所述桥板314设置在操作箱1内，且桥板314位于翻转轮312与一个传送带316之间，桥板314位于固定座311的上方，两个所述导向弧块315分别位于桥板314和另一个传送带316的旁侧，四个所述连接轴318均转动设置在操作箱1的外壁上，且四个连接轴318均贯穿操作箱1并分别与翻转轮312、导向轮313以及两个传送带316的输出端相连接，一个同步带317套设在与翻转轮312和一个传送带316相连接的两个连接轴318上，另一个同步带317套设在与导向轮313和另一个传送带316相连接的另两个连接轴318上，两个所述传送带316的移动方向相反，CPI膜通过上料组件4由上料口移动至固定座311下方的传送带316上，通过传送带316带动CPI膜移动并经过清灰件32进行清灰工作，当CPI膜移动至导向弧块315处，通过传送带316的带动，使CPI膜顺着导向弧块315的弧面方向进行移动，直至CPI膜移动至翻转轮312与导向轮313之间，因两个同步带317的连接，以及两个传送带316的移动方向相反的设置，使得翻转轮312与导向轮313进行相对转动，使得CPI膜顺着另一个导向弧块315的弧面进行移动，CPI膜并依次通过翻转轮312和桥板314移动至固定座311上方的传送带316上，实现了CPI膜的翻面，使得CPI膜的另一面也能够进行清灰工作。

具体的，所述清灰件32包括烘干器321、两个吹灰扇322、两个洒水板323和多个清灰辊324，所述烘干器321设置在操作箱1的顶部，且烘干器321与操作箱1的内部相连通，两个所述吹灰扇322分别设置在固定座311的底部和操作箱1的内底壁上，两个所述洒水板323分别设置在固定座311的底部和操作箱1的内底壁上，多个所述清灰辊324分为两组，且两组清灰辊324均水平转动设置在操作箱1内，两组清灰辊324分别位于两个传送带316的上方，操作箱1内的CPI膜的两面依次通过两个吹灰扇322、两个洒水板323和多个清灰辊324对其进行清灰工作，通过吹灰扇322不仅可以吹飞CPI膜上的灰尘，还可使CPI膜紧贴在传送带316上，之后洒水板323对CPI膜表面进行液体喷洒，接着通过多个清灰辊324对CPI膜表面进行擦拭，当CPI膜的两面都擦拭完成后，最后经由烘干器321对CPI膜进行烘干，完成清灰工作，清灰完成后的CPI膜通过下料口移动至下料板2上完成下料工作。

具体的，所述上料组件4包括上料座41、上料框42、铰接门43、推板44和电缸45，所述上料座41设置在操作箱1的侧壁上，且上料座41与上料口相对接，所述上料框42设置在上料座41的顶部，所述铰接门43铰接设置在上料框42的侧壁上，所述上料框42两侧壁上均开设有推口，所述电缸45设置在上料座41的侧壁上，所述推板44水平位于上料座41上，且推板44与两个推口相插接，所述电缸45的输出端贯穿上料座41与推板44相连接，打开铰接门43，将多个CPI膜码垛在上料框42内，关闭铰接门43，电缸45驱动推板44向上料框42方向移动，使推板44通过推口将最下方的CPI膜由推口推出至操作箱1内的传送带316上进行清灰工作。

具体的，所述固定座311的顶部与操作箱1的内顶壁上均开设有积水槽，每个所述传送带316上均开设有等间距设置的多个落水口，所述操作箱1与固定座311的侧壁上均开设有排水口，洒水板323喷出的液体在对CPI膜进行冲刷后，会通过两个传送带316上的落水口移动至固定座311与操作箱1内的积水槽内，再通过排水口将两个积水槽内的液体排除。

本申请实施例的工作流程：打开铰接门43，将多个CPI膜码垛在上料框42内，关闭铰接门43，电缸45驱动推板44向上料框42方向移动，使推板44通过推口将最下方的CPI膜由推口推出至操作箱1内的传送带316上进行清灰工作，CPI膜通过推板44由上料口移动至固定座311下方的传送带316上，通过传送带316带动CPI膜移动并经过清灰件32进行清灰工作，当CPI膜移动至导向弧块315处，通过传送带316的带动，使CPI膜顺着导向弧块315的弧面方向进行移动，直至CPI膜移动至翻转轮312与导向轮313之间，因两个同步带317的连接，以及两个传送带316的移动方向相反的设置，使得翻转轮312与导向轮313进行相对转动，使得CPI膜顺着另一个导向弧块315的弧面进行移动，CPI膜并依次通过翻转轮312和桥板314移动至固定座311上方的传送带316上，实现了CPI膜的翻面，使得CPI膜的另一面也能够进行清灰工作，操作箱1内的CPI膜的两面依次通过两个吹灰扇322、两个洒水板323和多个清灰辊324对其进行清灰工作，通过吹灰扇322不仅可以吹飞CPI膜上的灰尘，还可使CPI膜紧贴在传送带316上，之后洒水板323对CPI膜表面进行液体喷洒，接着通过多个清灰辊324对CPI膜表面进行擦拭，当CPI膜的两面都擦拭完成后，最后经由烘干器321对CPI膜进行烘干，完成清灰工作，清灰完成后的CPI膜通过下料口移动至下料板2上完成下料工作。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims

1.一种CPI膜生产用清灰装置，其特征在于：包括操作箱（1）、下料板（2）、清灰组件（3）和上料组件（4），所述操作箱（1）的侧壁上开设有呈间隔设置在上料口和下料口，所述上料组件（4）设置在操作箱（1）的侧壁上，且上料组件（4）与上料口相对接，所述下料板（2）倾斜设置在操作箱（1）的侧壁上，且下料板（2）位于下料口处，所述下料板（2）的底部与上料组件（4）的顶部相连通，所述清灰组件（3）设置在操作箱（1）内。

2.根据权利要求1所述的一种CPI膜生产用清灰装置，其特征在于：所述清灰组件（3）包括传动件（31）和清灰件（32），所述传动件（31）水平设置在操作箱（1）内，所述清灰件（32）设有两部分，清灰件（32）的一部分设置在传动件（31）上，清灰件（32）的另一部分设置在操作箱（1）的内顶壁上，所述传动件（31）包括固定座（311）、翻转轮（312）、导向轮（313）、桥板（314）、两个导向弧块（315）、两个传送带（316）、两个同步带（317）和四个连接轴（318），所述固定座（311）水平设置在操作箱（1）内，两个所述同步带（317）呈间隔设置在操作箱（1）内，且两个同步带（317）分别位于固定座（311）的上下两端，所述翻转轮（312）转动设置在固定座（311）的一端，所述固定座（311）的另一端位于上料组件（4）的旁侧，所述导向轮（313）水平转动设置在操作箱（1）内，且导向轮（313）位于翻转轮（312）的旁侧，两个所述导向弧块（315）呈对称位于导向轮（313）的两侧，且两个导向弧块（315）均设置在操作箱（1）内，所述桥板（314）设置在操作箱（1）内，且桥板（314）位于翻转轮（312）与一个传送带（316）之间，桥板（314）位于固定座（311）的上方，两个所述导向弧块（315）分别位于桥板（314）和另一个传送带（316）的旁侧，四个所述连接轴（318）均转动设置在操作箱（1）的外壁上，且四个连接轴（318）均贯穿操作箱（1）并分别与翻转轮（312）、导向轮（313）以及两个传送带（316）的输出端相连接，一个同步带（317）套设在与翻转轮（312）和一个传送带（316）相连接的两个连接轴（318）上，另一个同步带（317）套设在与导向轮（313）和另一个传送带（316）相连接的另两个连接轴（318）上，两个所述传送带（316）的移动方向相反。

3.根据权利要求2所述的一种CPI膜生产用清灰装置，其特征在于：所述清灰件（32）包括烘干器（321）、两个吹灰扇（322）、两个洒水板（323）和多个清灰辊（324），所述烘干器（321）设置在操作箱（1）的顶部，且烘干器（321）与操作箱（1）的内部相连通，两个所述吹灰扇（322）分别设置在固定座（311）的底部和操作箱（1）的内底壁上，两个所述洒水板（323）分别设置在固定座（311）的底部和操作箱（1）的内底壁上，多个所述清灰辊（324）分为两组，且两组清灰辊（324）均水平转动设置在操作箱（1）内，两组清灰辊（324）分别位于两个传送带（316）的上方。

4.根据权利要求1所述的一种CPI膜生产用清灰装置，其特征在于：所述上料组件（4）包括上料座（41）、上料框（42）、铰接门（43）、推板（44）和电缸（45），所述上料座（41）设置在操作箱（1）的侧壁上，且上料座（41）与上料口相对接，所述上料框（42）设置在上料座（41）的顶部，所述铰接门（43）铰接设置在上料框（42）的侧壁上，所述上料框（42）两侧壁上均开设有推口，所述电缸（45）设置在上料座（41）的侧壁上，所述推板（44）水平位于上料座（41）上，且推板（44）与两个推口相插接，所述电缸（45）的输出端贯穿上料座（41）与推板（44）相连接。

5.根据权利要求2所述的一种CPI膜生产用清灰装置，其特征在于：所述固定座（311）的顶部与操作箱（1）的内顶壁上均开设有积水槽，每个所述传送带（316）上均开设有等间距设置的多个落水口，所述操作箱（1）与固定座（311）的侧壁上均开设有排水口。