CN216573732U - 一种涂胶装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种涂胶装置,包括:架体,所述架体上安装有涂胶装置和复合装置;所述涂胶装置包括:固定在架体上的涂胶轴,所述涂胶轴轴向平行于第一方向;所述涂胶轴沿圆周方向依次设有模具喷涂机构、刮涂机构和雾化喷涂机构;所述复合装置包括:第一复合机构和第二复合机构;所述第一复合机构位于所述涂胶装置与所述第二复合机构之间。通过设置多种涂胶装置,多种复合装置,实现一机多用,生产灵活多变,提高生产效率的效果。
Description
技术领域
本发明涉及敷料贴制作领域,具体公开一种涂胶装置。
背景技术
随着社会的发展,敷料贴成为了人民生活中必不可少的药品,随着敷料贴需求量的加大,人工制作已经满足不了社会的需要,全自动敷料贴机应运而生。
全自动敷料贴机具备:全自动下料,全自动滩涂成型,全自动复合,全自动分切等工序。目前,敷料贴种类繁多,根据胶体种类可分为:不含药粉的胶体、添加药粉的胶体和透气胶体;根据胶体厚度可分为:轻薄型,始终型;导致在自动滩涂成型工序时,每次生产另一种类型的敷料贴都需要频繁更换工位,费时费力,生产效率低。
发明内容
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,本申请旨在提供一种涂胶装置,包括:架体,所述架体上安装有涂胶装置和复合装置;所述涂胶装置包括:固定在架体上的涂胶轴,所述涂胶轴轴向平行于第一方向;所述涂胶轴沿圆周方向依次设有模具喷涂机构、刮涂机构和雾化喷涂机构;所述复合装置包括:第一复合机构和第二复合机构;所述第一复合机构位于所述涂胶装置与所述第二复合机构之间。
根据本申请实施例提供的技术方案,所述模具喷涂机构包括:上模和下模,所述上模和下模扣合后,中间形成流道;所述下模上设有与所述流道相连通的第一进胶口。
根据本申请实施例提供的技术方案,所述流道包括:第一流道和溢流槽,所述第一流道的延伸方向平行于第一方向;所述第一流道远离所述第一进胶口一侧垂直连接有第二流道,所述第二流道沿第一方向平行排布;所述第二流道远离第一流道一侧垂直连接有溢流槽。
根据本申请实施例提供的技术方案,所述溢流槽包括多组平行排布的溢流道,所述溢流道的延伸方向平行于第一方向。
根据本申请实施例提供的技术方案,所述刮涂机构包括:刮涂储胶盒和刮刀,所述刮涂储胶盒的开口一侧设有与所述涂胶轴契合的凹槽,另一侧设有第二进胶口,所述刮刀固定安装在所述架体上,且位于所述刮涂储胶盒的上方。
根据本申请实施例提供的技术方案,所述雾化喷涂机构包括:雾化架体,所述雾化架体一侧安装有雾化器,另一侧设有与所述雾化器连通的第三进胶口。
根据本申请实施例提供的技术方案,所述第一复合机构:包括第一水冷轴与第一复合轴,所述第一复合轴可滑动的安装在所述架体上,所述第一复合轴远离第一水冷轴连接有可驱动自身的第一气缸。
根据本申请实施例提供的技术方案,所述第二复合机构:包括第二水冷轴与第二复合轴,所述第二复合轴可滑动的安装在所述架体上,所述第二复合轴远离第二水冷轴连接有可驱动自身的第二气缸。
根据本申请实施例提供的技术方案,还包括送料机构,所述送料机构包括:天车和放卷架,所述天车可沿旋转的安装在锁所述架体上,旋转轴垂直于第一方向;所述放卷架设有可固定布料的固定槽;所述主动放料装置固定在所述放卷架上。
根据本申请实施例提供的技术方案,所述主动放料装置包括:放料电机,所述放料电机可驱动传送带。
根据本申请实施例提供的技术方案,所述天车,包括:天车架和提臂,所述提臂可滑动的安装在所述天车架上,且滑动方向平行于第一方向。
本发明的有益效果:通过设置多种涂胶装置,多种复合装置,根据需求选择对应的涂胶装置和复合装置,实现一机多用,生产灵活多变,提高生产效率的效果。
附图说明
图1是本申请的一种涂胶装置的一种实施例示意图;
图2是本申请的一种涂胶装置的一种实施例示意图;
图3是本申请的一种涂胶装置的模具喷涂机构示意图;
图4是本申请的一种涂胶装置的模具喷涂机构的下模示意图;
图5是本申请的一种涂胶装置的刮涂机构示意图;
图6是本申请的一种涂胶装置的雾化喷涂机构示意图;
1、架体;2、涂胶轴;3、模具喷涂机构;30、上模;31、下模;雾化架体;300、第一进胶口;310、第一流道;311、第二流道;312、溢流槽;4、刮涂机构;40、刮涂储胶盒;41、刮刀;400、第二进胶口;5、雾化喷涂机构;50、雾化架体;51、雾化器;500、第三进胶口;60、天车;61、放卷架;600、天车架;601、提臂;610、固定槽;70、第一水冷轴;71、第一复合轴;80、第二水冷轴;81、第二复合轴;9、传送电机;10、传送带。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图对本发明进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
实施例1
如图1所示,一种涂胶装置,包括:架体1,所述架体1上安装有涂胶装置和复合装置;所述涂胶装置包括:固定在架体1上的涂胶轴2,所述涂胶轴轴向平行于第一方向;所述涂胶轴2沿圆周方向依次设有模具喷涂机构3、刮涂机构4和雾化喷涂机构5;所述复合装置包括:第一复合机构和第二复合机构;所述第一复合机构位于所述涂胶装置与所述第二复合机构之间。
其中,所述架体采用钢制结构,包括两相互平行的侧板和底板,所述侧板和底板焊接成型,结构稳定,防止本装置在工作过程中因晃动造成的涂胶不均匀等现象。
工作原理:所述架体1上多个传动辊,所述传动辊通过电机驱动,敷料贴底纸通过传动辊传入所述涂胶轴2,根据产品需要选择涂胶装置进行涂胶,涂胶完成后,根据涂胶的薄厚选择复合装置,与敷料贴面纸复合。
如图3所示,所述模具喷涂机构3包括:上模30和下模31,所述上模 30和下模31扣合后,中间形成流道;所述下模31上设有与所述流道相连通的第一进胶口300。
进一步地,所述流道包括:第一流道310和溢流槽312,所述第一流道 310的延伸方向平行于第一方向;所述第一流道310远离所述第一进胶口 300一侧垂直连接有第二流道311,所述第二流道311沿第一方向平行排布;所述第二流道311远离第一流道310一侧垂直连接有溢流槽312。
所述溢流槽312包括多组平行排布的溢流道,所述溢流道的延伸方向平行于第一方向。
其中,所述上模30与下模31通过螺栓连接,所述模具喷涂机构3下方设有接料盒,所述接料盒固定安装在所述架体1上,用于收集在模具喷涂过程中掉落的胶。胶体通过第一进胶口进入磨具,经过多到溢流槽流出,可实现涂胶均匀,不漏胶的效果。
如图5所示,所述刮涂机构4包括:刮涂储胶盒40和刮刀41,所述刮涂储胶盒40的开口一侧设有与所述涂胶轴2契合的凹槽,另一侧设有第二进胶口400,所述刮刀41固定安装在所述架体1上,且位于所述刮涂储胶盒40的上方。
其中,所述刮刀41两侧设置调节装置,所述调节装置可根据需求调节所述刮刀41与所述涂胶轴2之间的距离,控制涂胶薄厚。
如图6所示,所述雾化喷涂机构5包括:雾化架体50,所述雾化架体 50一侧安装有雾化器51,另一侧设有与所述雾化器51连通的第三进胶口 500。
其中,所述雾化器51内部设有加热机构,胶体通过所述第三进胶口后,通过加热机构,将胶体加热成蒸汽状,通过所述雾化器51下方的出气口排出,附着到敷料贴底纸上。
进一步地,所述第一复合机构:包括第一水冷轴70与第一复合轴71,所述第一复合轴71可滑动的安装在所述架体1上,所述第一复合轴71远离第一水冷轴70连接有可驱动自身的第一气缸。
进一步地,所述第二复合机构:包括第二水冷轴80与第二复合轴81,所述第二复合轴81可滑动的安装在所述架体1上,所述第二复合轴81远离第二水冷轴80连接有可驱动自身的第二气缸。
优选地,所述第一复合机构与第二复合机构之间,设置风冷装置。有利于将敷料贴底纸上的胶体凝固,配合第二复合机构,可复合出胶体较厚的敷料贴。
工作原理:涂胶的薄厚可通过胶体的冷却程度控制,需要涂薄胶的时候,敷料贴底纸和敷料贴面纸通过距离所述涂胶轴2较近的第一复合机构复合;需要涂厚胶的时候,敷料贴底纸和敷料贴面纸通过距离所述涂胶轴2 较远的第二复合机构复合。
实施例2
还包括送料机构,所述送料机构包括:天车60和放卷架61,所述天车 60可沿旋转的安装在锁所述架体1上,旋转轴垂直于第一方向;所述放卷架61设有可固定布料的固定槽610。所述主动放料装置固定在所述放卷架 61上。
所述主动放料装置包括:放料电机9,所述放料电机9可驱动传送带 10。
其中,所述放卷架61上设有两组放料轴,所述放料轴外侧设有与之配合的传送带10,所述放料轴通过放料电机9驱动,进而带动传送带传送敷料贴面纸,有利于面纸输送平整,防止发生卷折造成敷料贴损坏。
所述放卷架61上设有敷料贴面纸传送装置,包括:传送电机和传送传送带,所述敷料贴面纸通过传送带送纸复合机构,所述传送带通过传送电机驱动。
所述天车60,包括:天车架600和提臂601,所述提臂601可滑动的安装在所述天车架600上,且滑动方向平行于第一方向。
其中,所述提臂601设有两组提钩,可勾住敷料贴的面纸卷轴。所述提臂601通过绳索与所述天车架600连接,且所述提臂601通过电机驱动。通过机器上料,有利于节省人力,提高工作效率。
优选地,所述放卷架61一侧设有张力控制器,所述张力控制器包括:磁粉制动器,防止输送布料时因惯性气涨轴旋转过快,布料旋出过多,导致缠绕在机器上。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种涂胶装置,其特征在于:包括:架体(1),所述架体(1)上安装有涂胶装置和复合装置;
所述涂胶装置包括:固定在架体(1)上的涂胶轴(2),所述涂胶轴轴向平行于第一方向;所述涂胶轴(2)沿圆周方向依次设有模具喷涂机构(3)、刮涂机构(4)和雾化喷涂机构(5);
所述复合装置包括:第一复合机构和第二复合机构;所述第一复合机构位于所述涂胶装置与所述第二复合机构之间。
2.根据权利要求1所述的一种涂胶装置,其特征在于:所述模具喷涂机构(3)包括:上模(30)和下模(31),所述上模(30)和下模(31)扣合后,中间形成流道;所述下模(31)上设有与所述流道相连通的第一进胶口(300)。
3.根据权利要求2所述的一种涂胶装置,其特征在于:所述流道包括:第一流道(310)和溢流槽(312),所述第一流道(310)的延伸方向平行于第一方向;所述第一流道(310)远离所述第一进胶口(300)一侧垂直连接有第二流道(311),所述第二流道(311)沿第一方向平行排布;所述第二流道(311)远离第一流道(310)一侧垂直连接有溢流槽(312)。
4.根据权利要求3所述的一种涂胶装置,其特征在于:所述溢流槽(312)包括多组平行排布的溢流道,所述溢流道的延伸方向平行于第一方向。
5.根据权利要求1所述的一种涂胶装置,其特征在于:所述刮涂机构(4)包括:刮涂储胶盒(40)和刮刀(41),所述刮涂储胶盒(40)的开口一侧设有与所述涂胶轴(2)契合的凹槽,另一侧设有第二进胶口(400),所述刮刀(41)固定安装在所述架体(1)上,且位于所述刮涂储胶盒(40)的上方。
6.根据权利要求1所述的一种涂胶装置,其特征在于:所述雾化喷涂机构(5)包括:雾化架体(50),所述雾化架体(50)一侧安装有雾化器(51),另一侧设有与所述雾化器(51)连通的第三进胶口(500)。
7.根据权利要求1所述的一种涂胶装置,其特征在于:所述第一复合机构:包括第一水冷轴(70)与第一复合轴(71),所述第一复合轴(71)可滑动的安装在所述架体(1)上,所述第一复合轴(71)远离第一水冷轴(70)连接有可驱动自身的第一气缸;
所述第二复合机构:包括第二水冷轴(80)与第二复合轴(81),所述第二复合轴(81)可滑动的安装在所述架体(1)上,所述第二复合轴(81)远离第二水冷轴(80)连接有可驱动自身的第二气缸。
8.根据权利要求1所述的一种涂胶装置,其特征在于:还包括送料机构,所述送料机构包括:天车(60)、放卷架(61)和主动放料装置,所述天车(60)可沿旋转的安装在锁所述架体(1)上,旋转轴垂直于第一方向;所述放卷架(61)设有可固定布料的固定槽(610);所述主动放料装置固定在所述放卷架(61)上。
9.据权利要求8所述的一种涂胶装置,其特征在于:所述主动放料装置包括:放料电机(9),所述放料电机(9)可驱动传送带(10)。
10.根据权利要求8所述的一种涂胶装置,其特征在于:所述天车(60),包括:天车架(600)和提臂(601),所述提臂(601)可滑动的安装在所述天车架(600)上,且滑动方向平行于第一方向。
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