CN216572511U - 一体化弃井简易混砂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及石油及天然气作业技术领域，且公开了一体化弃井简易混砂装置，包括混砂罐以及混砂装置底座，混砂罐位于混砂装置底座的顶部，混砂罐的顶部安装有混砂漏斗，混砂罐的外侧壁面安装有不锈钢安全梯，混砂装置底座的上方设置有混砂泵和总闸控制柜，混砂装置底座上设置有驱动混砂泵的变频电机,本实用新型中，本实用新型的一体化式简易混砂装置可应用喷砂井混砂作业，通过安装在混砂罐上部安装混砂漏斗，一侧安装混砂泵及变频电机，进行一体化混砂，提高混砂均匀砂比及混砂量，最大程度地保障了在喷砂作业中的安全，从而增加喷砂作业的工作能力，减少了施工费用，同时减少因之产生的工程事故和人员伤亡。

Description

一体化弃井简易混砂装置

技术领域

本实用新型涉及石油及天然气作业技术领域，尤其涉及一体化弃井简易混砂装置。

背景技术

压裂是油气田勘探、开发过程中的一项重要技术，其原理是利用液体压力使油气储层形成裂缝，然后向该裂缝内注入携砂液，从而提高油气流动性而增加采收率，其具体操作是采用大排量的高压柱塞泵，将具有一定粘度的压裂液，以大于储层吸收能力的排量向储层注入，使井筒内压力逐渐升高，当此压力大于地层应力时，便在井底附近地层产生裂缝，继续注入压裂液，裂缝向前延伸并填满压裂液，停止注入后，压裂液中的支撑剂一般为石英砂或陶粒保留在裂缝内，从而在井底附近地层内形成具有高导流能力的填砂裂缝，提高油气流动性而达到增产目的。其中，压裂液是由压裂基液、交联剂和支撑剂通过混砂装置混配而成，而混砂装置是喷砂作业中不可或缺的单元，其用途是在石油完井作业过程中，喷砂作业工艺时，通过混砂装置实现含砂液体的混配，含砂液体通过高压泵车及相关作业工具，实现喷砂作业。

常规的混砂装置，具有占地面积大，运输不方便，混砂量大，浪费材料，费用高等因素，当一些石油完井特殊工艺需要小规模喷砂作业或实验时，常规的混砂装置复杂，费用高，不适合小规模进行作业，同时处费用也非常昂贵。所以，常规的混砂装置不仅影响整个工程的施工进度，而且操作复杂，从而产生严重的经济损失和生产损失。

针对所述问题，本实用新型提供了一体化式简易混砂装置，在不影响作业效果的情况下，既保证了混砂作业的工艺要求，也保证了混砂作业中的施工安全。

为此，我们提出一体化弃井简易混砂装置。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一体化弃井简易混砂装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一体化弃井简易混砂装置，包括混砂罐以及混砂装置底座，所述混砂罐位于混砂装置底座的顶部，所述混砂罐的顶部安装有混砂漏斗，混砂罐的外侧壁面安装有不锈钢安全梯，所述混砂装置底座的上方设置有混砂泵和总闸控制柜，所述混砂装置底座上设置有驱动混砂泵的变频电机,混砂泵和变频电机之间通过固定组件连接，混砂装置底座的顶部设置有控制变频电机的总闸控制柜，所述混砂罐由钢板焊接而成，混砂罐为容量两方的四方形罐体，且混砂罐的底部呈圆弧状，所述混砂罐的下部有两个出口，一个用于混砂泵入口循环搅拌混砂液，另一个出口用于外部高压泵车供液和混液供液，中部有混砂泵出口管汇，出口管汇为圆柱形管柱，管柱上面均有分布砂量计量桶个轴向向下的出口。

作为优选，所述固定组件包括位于混砂泵和变频电机之间的联轴器,联轴器的两端通过法兰与螺栓分别与混砂泵和变频电机相邻的一端螺纹固定。

作为优选，所述混砂漏斗由钢板及矩形方管焊接而成，矩形方管焊接组成混砂漏斗的框架，为独立式框架结构，框架内部焊接一方梯形的倒三角型漏斗，倒三角型的漏斗混砂漏斗上部焊接正三角形针尖。

作为优选，所述混砂漏斗的底部安装刻度开关阀，刻度开关阀由操作手轮及开度闸板组成，所述混砂漏斗的从横向及纵向表面均焊接吊装吊耳。

作为优选，所述变频电机与总闸控制柜之间电性连接，所述不锈钢安全梯由方管焊接而成，不锈钢安全梯的两侧带护栏，为独立式框架结构。

作为优选，所述混砂装置底座的顶部安装有工具箱，所述混砂罐和混砂装置底座的外壁面的边缘作钝化处理，且混砂罐和混砂装置底座的表面做磷化防腐喷漆处理。

有益效果

本实用新型提供了一体化弃井简易混砂装置。具备以下有益效果：

(1)、该一体化弃井简易混砂装置，本实用新型的一体化式简易混砂装置避免了现有技术中由于工艺简单及用砂量少的工艺，导致在有些简单喷砂工艺里无法施工或者施工中存在很多弊端，费用昂贵和安全隐患的问题。

(2)、该一体化弃井简易混砂装置，通过安装在混砂罐上部安装混砂漏斗，一侧安装混砂泵及变频电机，进行一体化混砂，提高混砂均匀砂比及混砂量，最大程度地保障了在喷砂作业中的安全，从而增加喷砂作业的工作能力，减少了施工费用，同时减少因之产生的工程事故和人员伤亡。

(3)、该一体化弃井简易混砂装置，本装置中通过设置有混砂漏斗，混砂漏斗由钢板及矩形方管焊接而成，矩形方管焊接组成混砂漏斗的主体框架，为独立式框架结构，框架内部焊接有一方容量的倒三角型漏斗，有效避免砂子堆积，倒三角型的漏斗上部焊接正三角形针尖装置，便于吊装砂包的破损，从而使砂袋中砂子流入混砂漏斗的内部，混砂漏斗的底部安装刻度开关阀，有效控制出口砂量及砂比，刻度开关阀由操作手轮及开度闸板组成，混砂漏斗的从横向及纵向均焊接吊装吊耳，方便吊装作业。

(4)、该一体化弃井简易混砂装置，本装置中通过在混砂罐的下部有两个出口，一个用于混砂泵入口循环搅拌混砂液，另一个出口用于外部的高压泵车供液和混液供液使用，中部有混砂泵的出口管汇，混砂泵的出口管汇为圆柱形管柱，管柱上面均有分布砂量计量桶个轴向向下的出口，使出口处形成节流，形成高压，有效的防止混砂液的沉积，使得混砂液体充分循环，形成均匀的砂比。

(5)、该一体化弃井简易混砂装置，本装置的混砂罐由钢板焊接而成，混砂罐为两方的四方型罐体，混砂罐的底部呈圆弧状，可防止砂子沉降，便于后续对混砂罐的内部进行清理。

(6)、该一体化弃井简易混砂装置，本装置中的混砂罐的上部有钢丝网，有效防止与作业无关落物，混砂罐的上部装有砂量计量桶，本技术方案中砂量计量桶的质量为五kg，有效的校正及调节砂比，提高作业效率。

(7)、该一体化弃井简易混砂装置，本装置中，通过设置有不锈钢安全梯，不锈钢安全梯由方管焊接而成，不锈钢安全梯的两侧带有护栏，为独立式框架结构，在作业时安装在混砂漏斗的一侧，有效确保砂包砂子顺利流入混砂漏斗，方便混砂漏斗内部砂量检查工作。

(8)、该一体化弃井简易混砂装置，本装置中，通过在一体化式简易混砂装置的边缘可做钝化处理，防止外表过于锐利对操作人员产生不安全因素，表面做磷化防腐喷漆处理，防止因液体腐蚀锈蚀。

(9)、该一体化弃井简易混砂装置，本装置中，针对同一种喷砂作业工艺，一体化式简易混砂装置外部形状基本不变，其砂量可以根据适用的作业砂量而变化，一体化式简易混砂装置混砂泵和变频电机的载荷相匹配，同时本实用新型进一步涉及一种一体化式简易混砂装置，喷砂射孔作业现场使用此装置，方便搭建。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1是本实用新型的一体化式简易混砂装置的主视图；

图2是本实用新型的一体化式简易混砂装置的俯视图；

图3是本实用新型的一体化式简易混砂装置的不锈钢安全梯主视图；

图4是本实用新型的一体化式简易混砂装置混砂漏斗主视图。

图例说明：

1、混砂罐；2、混砂漏斗；3、砂量计量桶；4、不锈钢安全梯；5、混砂泵；6、联轴器；7、变频电机；8、总闸控制柜；9、混砂装置底座；10、刻度开关阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：一体化弃井简易混砂装置，如图1-图4所示，包括混砂泵5、变频电机7、混砂罐1、砂量计量桶3、不锈钢安全梯4和混砂漏斗2，混砂漏斗2放置在混砂罐1，混砂罐1、混砂泵5及变频电机7放置在混砂罐1上。混砂泵5由变频电机7进行驱动，混砂泵5与变频电机7通过活动组件相连，活动组件包括联轴器6，混砂泵5、联轴器6以及变频电机7通过过螺栓连接在一起，变频电机7与混砂泵5安装在混砂装置底座9上，变频电机7通过总闸控制柜8进行控制，电源输入通过电缆进行连接，电缆缠绕在电缆滚轮上。

混砂罐1由钢板焊接而成，混砂罐1为两方的四方型罐体，混砂罐1的底部呈圆弧状，可防止砂子沉降，便于后续对混砂罐1的内部进行清理，混砂罐1的下部有两个出口，一个用于混砂泵5入口循环搅拌混砂液，另一个出口用于外部的高压泵车供液和混液供液使用，中部有混砂泵5的出口管汇，混砂泵5的出口管汇为圆柱形管柱，管柱上面均有分布砂量计量桶3个轴向向下的出口，使出口处形成节流，形成高压，有效的防止混砂液的沉积，使得混砂液体充分循环，形成均匀的砂比。

混砂罐1的上部有钢丝网，有效防止与作业无关落物，混砂罐1的上部装有砂量计量桶3，本技术方案中砂量计量桶3的质量为五kg，有效的校正及调节砂比，提高作业效率。

混砂漏斗2由钢板及矩形方管焊接而成，矩形方管焊接组成混砂漏斗2的主体框架，为独立式框架结构，框架内部焊接有一方容量的倒三角型漏斗，有效避免砂子堆积，倒三角型的漏斗上部焊接正三角形针尖装置，便于吊装砂包的破损，从而使砂袋中砂子流入混砂漏斗2的内部，混砂漏斗2的底部安装刻度开关阀10，有效控制出口砂量及砂比，刻度开关阀10由操作手轮及开度闸板组成，混砂漏斗2的从横向及纵向均焊接吊装吊耳，方便吊装作业，方便安装在混砂罐1上，吊装吊耳在本一体化式简易混砂装置的混砂漏斗2上起到定位作用，方便混砂漏斗2安装。

不锈钢安全梯4由方管焊接而成，不锈钢安全梯4的两侧带有护栏，为独立式框架结构，74在作业时安装在混砂漏斗2的一侧，有效确保砂包砂子顺利流入混砂漏斗2，方便混砂漏斗2内部砂量检查工作。

一体化式简易混砂装置的混砂装置底座9上安装有工具箱，工具箱方便常用小工具存放及使用。

混砂泵5通过联轴器6与变频电机7连接在一起，联轴器6处有旋转防护装置，砂泵出入口与混砂罐1相连，通过总闸控制柜8控制变频电机7工作，实现混砂液体的砂比均匀及流动，联轴器又称联轴节。用来将不同机构中的主动轴和从动轴牢固地联接起来一同旋转，并传递运动和扭矩的机械部件，有时也用以联接轴与其他零件(如齿轮、带轮等)，常由两半合成，分别用键或紧配合等联接，紧固在两轴端，再通过某种方式将两半联接起来。联轴器可兼有补偿两轴之间由于制造安装不精确、工作时的变形或热膨胀等原因所发生的偏移(包括轴向偏移、径向偏移、角偏移或综合偏移)；以及缓和冲击、吸振。

常用的联轴器大多已标准化或规格化，一般情况下只需要正确选择联轴器的类型、确定联轴器的型号及尺寸。必要时可对其易损的薄弱环节进行负荷能力的校核计算；转速高时还需验算其外缘的离心力和弹性元件的变形，进行平衡校验等。

混砂罐1、混砂泵5及变频电机7安装在混砂装置底座9上，一体化式简易混砂装置的边缘可做钝化处理，防止外表过于锐利对操作人员产生不安全因素，表面做磷化防腐喷漆处理，防止因液体腐蚀锈蚀。

针对同一种喷砂作业工艺，一体化式简易混砂装置外部形状基本不变，其砂量可以根据适用的作业砂量而变化。一体化式简易混砂装置混砂泵和变频电机的载荷相匹配。

本实用新型进一步涉及一种一体化式简易混砂装置，喷砂射孔作业现场使用此装置。

本实用新型一体化式简易混砂装置避免了现有技术中由于工艺简单及用砂量少的工艺，导致在有些简单喷砂工艺里无法施工或者施工中存在很多弊端，费用昂贵和安全隐患的问题。

本实用新型的工作原理：一体化式简易混砂装置，混砂漏斗2安装混砂罐1上部，通过混砂泵5进行循环混液，有效形成砂比均匀的混砂液。

首先将混砂漏斗2安装在混砂罐1上，将砂包放在混砂漏斗2里，装入适合水到混砂罐1内，然后总闸控制柜8控制变频电机7启动混砂泵5，混砂液进行循环，混砂泵5通过联轴器6与变频电机7相连。

该实用新型一体化式简易混砂装置，安装方便，可有效增加作业工艺的使用范围，同时降低安全风险，喷砂作业等工艺施工需要混砂作业时，如果无一体化式简易混砂装置，在大型喷砂作业时可以大型混砂装置及混砂车进行混砂，但施工复杂，风险高，费用高，小规模型喷砂作业或喷砂实验室时就无法作业，一体化式简易混砂装置本实用新型装置就可以满足以上施工要求，本实用新型进一步涉及一体化式简易混砂装置的使用。本实用新型的一体化式简易混砂装置可有效增加喷砂作业范围及工作能力，增加了作业的安全系数，有效降低作业费用。

本实用新型的一体化式简易混砂装置可应用喷砂井混砂作业，通过安装在混砂罐1上部安装混砂漏斗2，一侧安装混砂泵5及变频电机7，进行一体化混砂，提高混砂均匀砂比及混砂量，最大程度地保障了在喷砂作业中的安全，从而增加喷砂作业的工作能力，减少了施工费用，同时减少因之产生的工程事故和人员伤亡。

本装置中通过设置有混砂漏斗2，混砂漏斗2由钢板及矩形方管焊接而成，矩形方管焊接组成混砂漏斗2的主体框架，为独立式框架结构，框架内部焊接有一方容量的倒三角型漏斗，有效避免砂子堆积，倒三角型的漏斗上部焊接正三角形针尖装置，便于吊装砂包的破损，从而使砂袋中砂子流入混砂漏斗2的内部，混砂漏斗2的底部安装刻度开关阀10，有效控制出口砂量及砂比，刻度开关阀10由操作手轮及开度闸板组成，混砂漏斗2的从横向及纵向均焊接吊装吊耳，方便吊装作业，方便安装在混砂罐1上，吊装吊耳在本一体化式简易混砂装置的混砂漏斗2上起到定位作用，方便混砂漏斗2安装。

本装置中，通过在混砂罐1的下部有两个出口，一个用于混砂泵5入口循环搅拌混砂液，另一个出口用于外部的高压泵车供液和混液供液使用，中部有混砂泵5的出口管汇，混砂泵5的出口管汇为圆柱形管柱，管柱上面均有分布砂量计量桶3个轴向向下的出口，使出口处形成节流，形成高压，有效的防止混砂液的沉积，使得混砂液体充分循环，形成均匀的砂比。

本装置中，混砂罐1由钢板焊接而成，混砂罐1为两方的四方型罐体，混砂罐1的底部呈圆弧状，可防止砂子沉降，便于后续对混砂罐1的内部进行清理。

本装置中，混砂罐1的上部有钢丝网，有效防止与作业无关落物，混砂罐1的上部装有砂量计量桶3，本技术方案中砂量计量桶3的质量为五kg，有效的校正及调节砂比，提高作业效率。

本装置中，通过设置有不锈钢安全梯4，不锈钢安全梯4由方管焊接而成，不锈钢安全梯4的两侧带有护栏，为独立式框架结构，74在作业时安装在混砂漏斗2的一侧，有效确保砂包砂子顺利流入混砂漏斗2，方便混砂漏斗2内部砂量检查工作。

本装置中，通过在一体化式简易混砂装置的边缘可做钝化处理，防止外表过于锐利对操作人员产生不安全因素，表面做磷化防腐喷漆处理，防止因液体腐蚀锈蚀。

本装置中，针对同一种喷砂作业工艺，一体化式简易混砂装置外部形状基本不变，其砂量可以根据适用的作业砂量而变化。一体化式简易混砂装置混砂泵和变频电机的载荷相匹配，同时本实用新型进一步涉及一种一体化式简易混砂装置，喷砂射孔作业现场使用此装置，方便搭建。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一体化弃井简易混砂装置，包括混砂罐(1)以及混砂装置底座(9)，其特征在于：所述混砂罐(1)位于混砂装置底座(9)的顶部，所述混砂罐(1)的顶部安装有混砂漏斗(2)，混砂罐(1)的外侧壁面安装有不锈钢安全梯(4)，所述混砂装置底座(9)的上方设置有混砂泵(5)和总闸控制柜(8)，所述混砂装置底座(9)上设置有驱动混砂泵(5)的变频电机(7),混砂泵(5)和变频电机(7)之间通过固定组件连接，混砂装置底座(9)的顶部设置有控制变频电机(7)的总闸控制柜(8)，所述混砂罐(1)由钢板焊接而成，混砂罐(1)为容量两方的四方形罐体，且混砂罐(1)的底部呈圆弧状，所述混砂罐(1)的下部有两个出口，一个用于混砂泵(5)入口循环搅拌混砂液，另一个出口用于外部高压泵车供液和混液供液，中部有混砂泵(5)出口管汇，出口管汇为圆柱形管柱，管柱上面均有分布砂量计量桶(3)个轴向向下的出口。

2.根据权利要求1所述的一体化弃井简易混砂装置，其特征在于：所述固定组件包括位于混砂泵(5)和变频电机(7)之间的联轴器(6),联轴器(6)的两端通过法兰与螺栓分别与混砂泵(5)和变频电机(7)相邻的一端螺纹固定。

3.根据权利要求1所述的一体化弃井简易混砂装置，其特征在于：所述混砂漏斗(2)由钢板及矩形方管焊接而成，矩形方管焊接组成混砂漏斗(2)的框架，为独立式框架结构，框架内部焊接一方梯形的倒三角型漏斗，倒三角型的漏斗混砂漏斗(2)上部焊接正三角形针尖。

4.根据权利要求1所述的一体化弃井简易混砂装置，其特征在于：所述混砂漏斗(2)的底部安装刻度开关阀(10)，刻度开关阀(10)由操作手轮及开度闸板组成，所述混砂漏斗(2)的从横向及纵向表面均焊接吊装吊耳。

5.根据权利要求1所述的一体化弃井简易混砂装置，其特征在于：所述变频电机(7)与总闸控制柜(8)之间电性连接，所述不锈钢安全梯(4)由方管焊接而成，不锈钢安全梯(4)的两侧带护栏，为独立式框架结构。

6.根据权利要求1所述的一体化弃井简易混砂装置，其特征在于：所述混砂装置底座(9)的顶部安装有工具箱，所述混砂罐(1)和混砂装置底座(9)的外壁面的边缘作钝化处理，且混砂罐(1)和混砂装置底座(9)的表面做磷化防腐喷漆处理。

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