CN216572396U - 一种污水处理厂用生物除臭装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种污水处理厂用生物除臭装置，包括处理箱，所述处理箱一侧底部贯穿安装有进气管和第一排水管，所述处理箱顶面一侧设置有过滤机构，所述第一内隔板一侧与处理箱内侧壁之间固定安装有分离网、分流板和生物滤床，所述第一内隔板另一侧与处理箱内侧顶面之间固定安装有隔离板，所述隔离板底部贯穿安装有第一转移管，所述进水管顶部与第二转移管连接固定。该污水处理厂用生物除臭装置，采用新型的结构设计，能够对污水处理厂进行预处理和生化反应处理时产生气体中含有的H2S和NH3进行有效的吸收和过滤，并能对吸收了H2S和NH3的液体进行排出，保证装置能够对H2S和NH3进行连续高效的吸收处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种污水处理厂用生物除臭装置。
背景技术
污水处理指的是令污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，按污水来源分类，污水处理一般分为生产污水处理和生活污水处理，生产污水包括工业污水、农业污水以及医疗污水等，而生活污水就是日常生活产生的污水，是指各种形式的无机物和有机物的复杂混合物。
生产污水处理和生活污水处理在输送至污水处理厂进行预处理和生化反应处理时，会产生含有大量H2S和NH3的气体，H2S和NH3气味难闻，且具有一定危害，不能直接排入大气中，需要进行处理，目前污水处理厂只将这些气体通过生物滤床进行吸附过滤，吸附过滤的效果一般，排出的气体中仍然含有较多的H2S和NH3。
所以需要针对上述问题设计一种污水处理厂用生物除臭装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种污水处理厂用生物除臭装置，以解决上述背景技术中提出目前污水处理厂只将含有H2S和NH3的气体通过生物滤床进行吸附过滤，吸附过滤的效果一般，排出的气体中仍然含有较多的H2S和NH3的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污水处理厂用生物除臭装置，包括处理箱，所述处理箱一侧底部贯穿安装有进气管和第一排水管，且处理箱一侧中部贯穿安装有进水管，并且处理箱另一侧底部贯穿安装有第二排水管，所述处理箱内壁一侧焊接固定有第一内隔板，且处理箱内壁另一侧焊接固定有第二内隔板，所述处理箱顶面一侧设置有过滤机构，且过滤机构底端与第一内隔板顶部紧密贴合，并且处理箱顶面中部安装有加液顶管，同时处理箱顶面另一侧固定安装有排气管，所述第一内隔板一侧与处理箱内侧壁之间固定安装有分离网、分流板和生物滤床，所述第一内隔板另一侧与处理箱内侧顶面之间固定安装有隔离板，所述隔离板底部贯穿安装有第一转移管，所述进水管顶部与第二转移管连接固定。
优选的，所述进气管位于第一排水管上方，且进气管的正视形状为“L”字型。
优选的，所述过滤机构包括顶卡板、顶安装窗和活性炭筐，且顶卡板底端固定安装有活性炭筐，并且活性炭筐底端与第一内隔板顶面紧密贴合，同时活性炭筐侧面与处理箱内壁紧密贴合，所述顶卡板贯穿顶安装窗，且顶安装窗开设在处理箱顶面上。
优选的，所述顶卡板的正视剖面为“T”字型，且顶卡板与顶安装窗内壁固定的橡胶圈紧密贴合。
优选的，所述分离网设置有平行分布的2块，且2块所述分离网的网孔大小为由下至上减小，并且2块所述分离网之间的处理箱内壁上固定安装有PVC材质的分流板。
优选的，所述分流板在2块所述分离网之间呈扇形等角度分布，且分离网的中心与进气管垂直部分中心处于同一垂面上。
优选的，所述第一转移管在隔离板底部等间距分布，且隔离板的正视剖面为“L”字型。
优选的，所述第二转移管在第二内隔板上等间距分布，且第二转移管的正视形状为倒置的“L”字型。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该污水处理厂用生物除臭装置，采用新型的结构设计，能够对污水处理厂进行预处理和生化反应处理时产生气体中含有的H2S和NH3进行有效的吸收和过滤，并能对吸收了H2S和NH3的液体进行排出，保证装置能够对H2S和NH3进行连续高效的吸收处理；
1.通过进气管、分离网和分流板的结构设计，能令气体充分的分散，与水充分接触，有利于NH3的直接吸收，并通过生物滤床和过滤机构对气体中残留的NH3以及H2S进行吸附；
2.通过第一内隔板、第二内隔板、隔离板、第一转移管和第二转移管相互配合工作，能对利用碱液对气体中含有的H2S进行两次吸收，保证对H2S的吸收效果。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型过滤机构侧视剖面结构示意图；
图3为本实用新型隔离板和第一转移管侧视结构示意图；
图4为本实用新型第二转移管侧视结构示意图；
图5为本实用新型正视结构示意图。
图中：1、处理箱；2、进气管；3、第一排水管；4、第一内隔板；5、第二内隔板；6、过滤机构；601、顶卡板；602、顶安装窗；603、活性炭筐；7、分离网；8、分流板；9、生物滤床；10、隔离板；11、第一转移管；12、第二转移管；13、加液顶管；14、排气管；15、进水管；16、第二排水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种污水处理厂用生物除臭装置，包括处理箱1、进气管2、第一排水管3、第一内隔板4、第二内隔板5、过滤机构6、顶卡板601、顶安装窗602、活性炭筐603、分离网7、分流板8、生物滤床9、隔离板10、第一转移管11、第二转移管12、加液顶管13、排气管14、进水管15和第二排水管16，处理箱1一侧底部贯穿安装有进气管2和第一排水管3，且处理箱1一侧中部贯穿安装有进水管15，并且处理箱1另一侧底部贯穿安装有第二排水管16，处理箱1内壁一侧焊接固定有第一内隔板4，且处理箱1内壁另一侧焊接固定有第二内隔板5，处理箱1顶面一侧设置有过滤机构6，且过滤机构6底端与第一内隔板4顶部紧密贴合，并且处理箱1顶面中部安装有加液顶管13，同时处理箱1顶面另一侧固定安装有排气管14，第一内隔板4一侧与处理箱1内侧壁之间固定安装有分离网7、分流板8和生物滤床9，第一内隔板4另一侧与处理箱1内侧顶面之间固定安装有隔离板10，隔离板10底部贯穿安装有第一转移管11，进水管15顶部与第二转移管12连接固定。
本例的进气管2位于第一排水管3上方，且进气管2的正视形状为“L”字型，上述的结构设计保证气体可以由下至上进入第一内隔板4与处理箱1内壁之间存储的水内。
过滤机构6包括顶卡板601、顶安装窗602和活性炭筐603，且顶卡板601底端固定安装有活性炭筐603，并且活性炭筐603底端与第一内隔板4顶面紧密贴合，同时活性炭筐603侧面与处理箱1内壁紧密贴合，顶卡板601贯穿顶安装窗602，且顶安装窗602开设在处理箱1顶面上，上述的结构设计可以对气体进行过滤，且过滤机构6整体可以便捷的拆卸更换。
顶卡板601的正视剖面为“T”字型，且顶卡板601与顶安装窗602内壁固定的橡胶圈紧密贴合，上述的结构设计使得顶卡板601与顶安装窗602可以紧密连接，不会泄漏处理箱1内的气体。
分离网7设置有平行分布的2块，且2块分离网7的网孔大小为由下至上减小，并且2块分离网7之间的处理箱1内壁上固定安装有PVC材质的分流板8，上述的结构设计可以对气体在水中的气泡进行分散和引导，保证气体与水充分接触，保证水对NH3的吸收效果。
分流板8在2块分离网7之间呈扇形等角度分布，且分离网7的中心与进气管2垂直部分中心处于同一垂面上，上述的结构设计使得分流板8可以有效将进气管2排出的气泡分散。
第一转移管11在隔离板10底部等间距分布，且隔离板10的正视剖面为“L”字型，上述的结构设计使得气体可以通过第一转移管11排入第一内隔板4和第二内隔板5之间。
第二转移管12在第二内隔板5上等间距分布，且第二转移管12的正视形状为倒置的“L”字型，上述的结构设计保证气体可以在气压作用下排入第二内隔板5和处理箱1内壁之间存储的碱液中。
工作原理：使用本装置时，首先通过图1中的进水管15向第一内隔板4右侧的处理箱1空间内注入清水，至清水没过上方的分离网7，然后打开加液顶管13顶部的密封盖板，向第一内隔板4和第二内隔板5之间的处理箱1空间内注入吸收H2S专用的碱液，并通过排气管14向第二内隔板5左侧处理箱1空间内注入吸收H2S专用的碱液，保持第二内隔板5左右两侧碱液的高度相同，且碱液的液面低于隔离板10底面，高于第一内隔板4高度的一半即可，将加液顶管13顶部的密封盖板闭合；
启动进气管2所连的外部气泵，将含有NH3和H2S的气体通入第一内隔板4右侧的清水中，气体在清水中以气泡的状态上浮，先通过下方网孔直径较大的分离网7，大气泡被分割成小气泡继续上浮，通过呈扇形等角度分布的分流板8的引导，分散的向上浮，然后穿过上方网孔直径较小的分离网7，小气泡被分割成更小的气泡，气体就在清水中上浮的过程中与清水充分接触，清水对气体中的NH3进行快速吸收，随后气体上浮出清水，向上运动与生物滤床9接触，被生物滤床9吸收剩余的NH3，同时生物滤床9也对H2S进行吸收；
接着气体穿过生物滤床9与活性炭筐603内的活性炭接触，活性炭对气体中残留的NH3和H2S进行吸附，随后在气压的作用下，气体进入隔离板10与处理箱1内侧顶面之间的空间，并通过第一转移管11向下排出至第一内隔板4与第二内隔板5之间蓄存的碱液内，气体在碱液中上浮，气体的中H2S被碱液反应吸收，随后气体上浮出碱液，并通过第二转移管12进入第二内隔板5左侧的碱液内，再次以气泡的形式在碱液中上浮，再次被碱液反应吸收，最终气体上浮并从排气管14中排出；
可以定期打开第一排水管3和第二排水管16上的阀门，对液体进行排出，也可打开加液顶管13，使用管道将第一内隔板4和第二内隔板5之间的碱液抽出，并将顶卡板601抽出顶安装窗602，对活性炭筐603内的活性炭进行更换，保证装置整体可以连续高效的对气体进行除臭，这就是该污水处理厂用生物除臭装置的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种污水处理厂用生物除臭装置，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)一侧底部贯穿安装有进气管(2)和第一排水管(3)，且处理箱(1)一侧中部贯穿安装有进水管(15)，并且处理箱(1)另一侧底部贯穿安装有第二排水管(16)，所述处理箱(1)内壁一侧焊接固定有第一内隔板(4)，且处理箱(1)内壁另一侧焊接固定有第二内隔板(5)，所述处理箱(1)顶面一侧设置有过滤机构(6)，且过滤机构(6)底端与第一内隔板(4)顶部紧密贴合，并且处理箱(1)顶面中部安装有加液顶管(13)，同时处理箱(1)顶面另一侧固定安装有排气管(14)，所述第一内隔板(4)一侧与处理箱(1)内侧壁之间固定安装有分离网(7)、分流板(8)和生物滤床(9)，所述第一内隔板(4)另一侧与处理箱(1)内侧顶面之间固定安装有隔离板(10)，所述隔离板(10)底部贯穿安装有第一转移管(11)，所述进水管(15)顶部与第二转移管(12)连接固定。
2.根据权利要求1所述的一种污水处理厂用生物除臭装置，其特征在于：所述进气管(2)位于第一排水管(3)上方，且进气管(2)的正视形状为“L”字型。
3.根据权利要求1所述的一种污水处理厂用生物除臭装置，其特征在于：所述过滤机构(6)包括顶卡板(601)、顶安装窗(602)和活性炭筐(603)，且顶卡板(601)底端固定安装有活性炭筐(603)，并且活性炭筐(603)底端与第一内隔板(4)顶面紧密贴合，同时活性炭筐(603)侧面与处理箱(1)内壁紧密贴合，所述顶卡板(601)贯穿顶安装窗(602)，且顶安装窗(602)开设在处理箱(1)顶面上。
4.根据权利要求3所述的一种污水处理厂用生物除臭装置，其特征在于：所述顶卡板(601)的正视剖面为“T”字型，且顶卡板(601)与顶安装窗(602)内壁固定的橡胶圈紧密贴合。
5.根据权利要求1所述的一种污水处理厂用生物除臭装置，其特征在于：所述分离网(7)设置有平行分布的2块，且2块所述分离网(7)的网孔大小为由下至上减小，并且2块所述分离网(7)之间的处理箱(1)内壁上固定安装有PVC材质的分流板(8)。
6.根据权利要求1所述的一种污水处理厂用生物除臭装置，其特征在于：所述分流板(8)在2块所述分离网(7)之间呈扇形等角度分布，且分离网(7)的中心与进气管(2)垂直部分中心处于同一垂面上。
7.根据权利要求1所述的一种污水处理厂用生物除臭装置，其特征在于：所述第一转移管(11)在隔离板(10)底部等间距分布，且隔离板(10)的正视剖面为“L”字型。
8.根据权利要求1所述的一种污水处理厂用生物除臭装置，其特征在于：所述第二转移管(12)在第二内隔板(5)上等间距分布，且第二转移管(12)的正视形状为倒置的“L”字型。
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