CN216572299U - 一种烘箱有机溶剂性废气冷凝装置 - Google Patents

Abstract

本发明为一种烘箱有机溶剂性废气冷凝装置，安装应用于烘箱顶部，其特征在于，包括装置主体、设置在主体内的冷凝循环模块和电控模块，电控模块连接冷凝循环模块，用来控制、监测冷凝循环模块的运行；冷凝循环模块包括箱体、设置在箱体内的水冷盘冷凝器、金属网过滤器和风机，所述金属网过滤器与水冷盘冷凝器交替排列。该装置可直接安装到烘干机顶部废气排放处，将烘箱内产生的有机溶剂性废气经过处理后再进行排放，从而有效的解决烘箱废气直接向设施管道排放导致有机物在设施管道堆积的问题，本装置是一种消除烘箱漏油与避免管道内有机物着火的烘箱有机溶剂性废气预处理装置。

Description

一种烘箱有机溶剂性废气冷凝装置

技术领域

本发明属于太阳能电池丝网印刷技术领域，特别适应用于二道烘箱有机溶剂性废气排放的预处理。

背景技术

随着工业社会的不断发展，人类对能源的需求量与日俱增，能源短缺已经成为阻碍经济发展与世界和平的关键因素。近些年来，国际原油储量的下降和价格的不断上升，进一步引起了人们对能源问题的重视，深知寻找可替代资源迫在眉睫。其中太阳能因其清洁、储量大，分布广泛等优点备受关注，以太阳能电池为核心的光伏产业直接将太阳能转化成电能，是目前公认的“绿色能源”。

太阳能电池中属晶硅太阳能电池发展最为迅猛，晶体硅类太阳能电池的制备一般经过制绒、扩散、镀膜、丝网印刷、烧结等工序。其中在进行太阳能电池正、背电场的丝网印刷后需进行烘干，现有的烘干方式通常是在专用的烘干箱内进行烘干，在烘干的过程中会产生大量的有机溶剂性废气，此废气通过烘干箱顶部的排气管道排出时，由于冷凝会凝结成油滴，吸附在外围的管道内壁上，使管道内壁直径变窄，进而存在以下风险：1.油污积攒，导致抽风流量变小，油气无法排出；2. 油污积攒，导致滴落至烘箱，污染烘箱；3. 油污积攒，导致管道内有机物燃烧。

发明内容

鉴于以上，本发明提供一种烘箱有机溶剂性废气冷凝器，该装置可直接安装到烘干机顶部废气排放处，将烘箱内产生的有机溶剂性废气经过处理后再进行排放，从而有效的解决烘箱废气直接向设施管道排放导致有机物在设施管道堆积的问题，本装置是一种消除烘箱漏油与避免管道内有机物着火的烘箱有机溶剂性废气预处理装置。具体技术方案如下：

一种烘箱有机溶剂性废气冷凝装置，安装应用于烘箱顶部，其特征在于，包括装置主体、设置在主体内的冷凝循环模块和电控模块，电控模块连接冷凝循环模块，用来控制、监测冷凝循环模块的运行；冷凝循环模块包括箱体、设置在箱体内的水冷盘冷凝器、金属网过滤器和风机，所述金属网过滤器与水冷盘冷凝器交替排列。

进一步，所述水冷盘冷凝器设置有3-5个，所述金属网过滤器设置有5-7个。

进一步，所述箱体的底端开设有两个进风口，箱体的顶端开设有出风口，靠近进风口一端设置两块金属网过滤器或进风口一端和出风口一端各设置有两块金属网过滤器。

进一步，所述风机设置在箱体顶端的出风口处，向装置主体外延伸连接有出风管。

进一步，所述箱体的底端还开设有冷却水进口和冷却水出口，供冷却水进、出。

进一步，电控模块包括变频器：与所述风机连接；热电偶：设置在进风口和出风口处，对进出箱体的气体温度进行监控；温控器：与热电偶连接，对温度起显示、报警作用。

本烘箱有机溶剂性废气冷凝器在烘箱上的使用，可以达到废气设施管道内壁有机物聚集情况极度减少，降低燃烧风险的效果，而且还能减少外围管道维护时间或维护频率，提高生产效率，节省成本，更能保证抽风流量的稳定，使烘箱内有机溶剂性废气充分被抽走，解决漏油至烘箱的问题。

本发明附加的方面和优点将在下面的描述中进一步给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1所示为烘箱有机溶剂性废气冷凝器结构示意图；

其中，1-装置主体，2-箱体，3-水冷盘，4-金属网过滤器，5-风机，6-进风口，7-出风管，8-冷却水进口，9-冷却水出口，10-变频器，11-温控器，12-三色灯。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“底”、“顶”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1所示，本实施例优选提供的烘箱有机溶剂性废气冷凝器，安装应用于烘箱顶部，包括装置主体1、设置在装置主体1内的冷凝循环模块和电控模块，电控模块连接冷凝循环模块，用来控制、监测冷凝循环模块的运行；冷凝循环模块包括箱体2、设置在箱体2内的水冷盘3、金属网过滤器4和风机5，箱体2的底端开设有两个进风口2，进风口2采用二和一的设计，可同时处理两路废气，兼容双轨机台，高效利用空间。箱体2的顶端开设有出风口，风机5设置在箱体2顶端的出风口处，向装置主体1外延伸连接有出风管7，风机5的速度可调，辅助抽风排废，达到更好的排废效果。

在箱体内金属网过滤器4与水冷盘3冷凝器交替排列，水冷盘3采用三段式分布设计，可更好更充分的发挥冷凝效果。进一步，水冷盘3可选设置有3-5个，金属网过滤器4可选设置有5-7个，靠近进风口6一端设置两块金属网过滤器4或进风口6一端和出风口一端各设置有两块金属网过滤器4，在本实施例中，水冷盘3优选设置有3个，金属网过滤器4优选设置有6个，且进风口6一端和出风口一端各设置有两块金属网过滤器4，使烘箱废气在冷凝器内更快更均匀的与水冷盘接触，达到更高的出油率。金属网过滤器4，清理后可循环使用，减少耗材。

进一步，箱体2的底端还开设有冷却水进口8和冷却水出口9，供冷却水进、出。

进一步，电控模块包括变频器10：与风机5连接，设置排风频率，更好的兼容外围设施排风；热电偶（图未示）：设置在进风口6和出风口处，对进、出箱体2的气体温度进行监控，确保设备运行安全；温控器11：与热电偶连接，对温度起显示、报警作用，更搭配三色灯12，实现报警信号可视化，提高安全可靠性。

另外需要说明的是，电控模块还包括的其他未展示说明的部件，如线路、开关等，因其为成熟技术且不影响本技术方案的理解，在此不作具体展开说明。

尽管参照本发明的示意性实施例对本发明的具体实施方式进行了详细的描述，但是必须理解，本领域技术人员可以设计出多种其他的改进和实施例，这些改进和实施例将落在本发明原理的精神和范围之内。具体而言，在前述公开、附图以及权利要求的范围之内，可以在零部件和/或者从属组合布局的布置方面作出合理的变型和改进，而不会脱离本发明的精神。

Claims (6)

1.一种烘箱有机溶剂性废气冷凝装置，安装应用于烘箱顶部，其特征在于，包括装置主体、设置在主体内的冷凝循环模块和电控模块，电控模块连接冷凝循环模块，用来控制、监测冷凝循环模块的运行；冷凝循环模块包括箱体、设置在箱体内的水冷盘冷凝器、金属网过滤器和风机，所述金属网过滤器与水冷盘冷凝器交替排列。

2.根据权利要求1所述的烘箱有机溶剂性废气冷凝装置，其特征在于，水冷盘冷凝器设置有3-5个，金属网过滤器设置有5-7个。

3.根据权利要求2所述的烘箱有机溶剂性废气冷凝装置，其特征在于，所述箱体的底端开设有两个进风口，箱体的顶端开设有出风口，靠近进风口一端设置两块金属网过滤器或进风口一端和出风口一端各设置有两块金属网过滤器。

4.根据权利要求3所述的烘箱有机溶剂性废气冷凝装置，其特征在于，所述风机设置在箱体顶端的出风口处，向装置主体外延伸连接有出风管。

5.根据权利要求1所述的烘箱有机溶剂性废气冷凝装置，其特征在于，所述箱体的底端还开设有冷却水进口和冷却水出口，供冷却水进、出。

6.根据权利要求3所述的烘箱有机溶剂性废气冷凝装置，其特征在于，电控模块包括变频器：与所述风机连接；热电偶：设置在进风口和出风口处，对进出箱体的气体温度进行监控；温控器：与热电偶连接，对温度起显示、报警作用。

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