CN216568105U - 一种护肝解酒饮品生产用低挥发量灭菌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种护肝解酒饮品生产用低挥发量灭菌装置，包括预热混合罐、高温瞬时灭菌罐、冷却罐；所述预热混合罐的顶部设置有原料进口；所述原料进口设置有若干个；本申请所述的灭菌装置可以实现快速升温、降温，避免了长时间加热对产品性能的影响；本申请所述的灭菌装置设置有预热结构，可以快速实现物料均匀混合，同时实现预热，提高了饮品的灭菌效率。

Description

一种护肝解酒饮品生产用低挥发量灭菌装置

技术领域

本实用新型涉及灭菌设备技术领域，具体涉及一种护肝解酒饮品生产用低挥发量灭菌装置。

背景技术

酒精作为一种精神活性物质，还会对人的心、脑、血管产生很强的刺激作用，对人体的神经系统也会产生不良影响。长期大量喝酒还会使心肌纤维变性，而失去弹性，心脏扩大，胆固醇增高，伤害心脑血管系统，并且其心肌炎、动脉硬化、冠心病的患病机率大大高于适度饮酒者。

我国有很多中草药具备解酒的功效，例如葛根、拐枣、铁皮石斛等，通过对这些具有解酒功能的中药材进行提取加工，可以制备出具有解酒功能的饮品，饮品在加工过程中，要基于产品的功效等因素合理化灭菌,目前没有专门针对解酒饮品的灭菌装置,导致不能精确控制灭菌条件,从而影响功效。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种护肝解酒饮品生产用低挥发量灭菌装置，以解决现有技术存在的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种护肝解酒饮品生产用低挥发量灭菌装置，包括预热混合罐、高温瞬时灭菌罐、冷却罐；

所述预热混合罐的顶部设置有原料进口；所述原料进口设置有若干个；

预热混合罐的侧壁上设置有加热层；加热层的内部设置有电加热丝；

预热混合罐的底部设置有混合液出液口；混合液出液口上设置有混合液出液管；混合液出液管的末端与高温瞬时灭菌罐连接；

所述高温瞬时灭菌罐的内部填充设置有导热液；高温瞬时灭菌罐内部设置有输液通道；输液通道的一端与混合液出液管连通，另外一端与冷却管连通设置；冷却管设置在冷却罐的内部；冷却罐的内部填充设置有冷却液。

进一步的，所述预热混合罐、高温瞬时灭菌罐、冷却罐的内部分别设置有温度传感器。

进一步的，所述冷却管设置为波浪形弯管结构。

进一步的，所述输液通道设置有若干根，分别与混合液出液管、冷却管连接。

进一步的，各输液通道上设置有阀门。

进一步的，所述冷却管的末端设置在冷却罐的外部；冷却管的末端连接设置有储液罐。

进一步的，所述预热混合罐1的底部设置有驱动电机；预热混合罐的内部设置有搅拌桨；搅拌桨与驱动电机连接；驱动电机带动搅拌桨转动运动。

进一步的，所述高温瞬时灭菌罐、冷却罐的外壁设置有保温层；高温瞬时灭菌罐的侧壁上设置有导热液进液口和导热液出液口；冷却罐的侧壁上分别设置有冷却液进液口和冷却液出液口。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果之一：

本实用新型公开了一种护肝解酒饮品生产用低挥发量灭菌装置，根据护肝饮品的生产需求，在灭菌之前首先要进行配料预热，通过设置预热混合罐，将各成分按配比加入到预热混合罐中进行预热搅拌，预热到一定温度后进入高温瞬时灭菌罐中，为了提高液体的受热均匀度，将输液通道设置为若干个平行的细管，这样有利于受热均匀，此外，还可以根据需求调整液体流速和流量；本申请通过加入导热液的形式对液体进行加热，导热液在其他加热设备的作用下加热到一定温度，然后输送进入高温瞬时灭菌罐中，通过循环流动的液体持续稳定供热；输液通道内的液体与导热液热交换迅速升温，并向冷却管移动，当饮品流经冷却罐后，在通过弯管降温，冷却液也同样循环稳定温度，直到将液体温度下降到所需临界值以下。

综上，本申请所述的灭菌装置可以实现快速升温、降温，避免了长时间加热对产品性能的影响；本申请所述的灭菌装置设置有预热结构，可以快速实现物料均匀混合，同时实现预热，提高了饮品的灭菌效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：

预热混合罐1；高温瞬时灭菌罐2；冷却罐3；原料进口4；加热层5；电加热丝6；混合液出液口7；混合液出液管8；输液通道9；冷却管10；温度传感器11；阀门12；储液罐13；驱动电机14；搅拌桨15；保温层16；导热液进液口17；导热液出液口18；冷却液进液口19；冷却液出液口20。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图所示：

实施例1：

一种护肝解酒饮品生产用低挥发量灭菌装置，包括预热混合罐1、高温瞬时灭菌罐2、冷却罐3；

所述预热混合罐1的顶部设置有原料进口4；所述原料进口4设置有若干个；

预热混合罐1的侧壁上设置有加热层5；加热层5的内部设置有电加热丝6；

预热混合罐1的底部设置有混合液出液口7；混合液出液口7上设置有混合液出液管8；混合液出液管8的末端与高温瞬时灭菌罐2连接；

所述高温瞬时灭菌罐2的内部填充设置有导热液；高温瞬时灭菌罐2内部设置有输液通道9；输液通道9的一端与混合液出液管8连通，另外一端与冷却管10连通设置；冷却管10设置在冷却罐3的内部；冷却罐3的内部填充设置有冷却液。

实施例2：

在实施例1的基础上：

所述预热混合罐1、高温瞬时灭菌罐2、冷却罐3的内部分别设置有温度传感器11。

实施例3：

在实施例1-2的基础上：

所述冷却管10设置为波浪形弯管结构。

实施例4：

在实施例1-3的基础上：

所述输液通道9设置有若干根，分别与混合液出液管8、冷却管10连接。

实施例5：

在实施例1-4的基础上：

各输液通道9上设置有阀门12。

实施例6：

在实施例1-5的基础上：

所述冷却管10的末端设置在冷却罐3的外部；冷却管10的末端连接设置有储液罐13。

实施例7：

在实施例1-6的基础上：所述预热混合罐1的底部设置有驱动电机14；预热混合罐1的内部设置有搅拌桨15；搅拌桨15与驱动电机14连接；驱动电机 14带动搅拌桨15转动运动。

实施例8：

在实施例1-7的基础上：所述高温瞬时灭菌罐2、冷却罐3的外壁设置有保温层16；高温瞬时灭菌罐2的侧壁上设置有导热液进液口17和导热液出液口 18；冷却罐3的侧壁上分别设置有冷却液进液口19和冷却液出液口20。

在本说明书中所谈到的“实施例”，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (8)

1.一种护肝解酒饮品生产用低挥发量灭菌装置，其特征在于，包括预热混合罐(1)、高温瞬时灭菌罐(2)、冷却罐(3)；

所述预热混合罐(1)的顶部设置有原料进口(4)；所述原料进口(4)设置有若干个；

预热混合罐(1)的侧壁上设置有加热层(5)；加热层(5)的内部设置有电加热丝(6)；

预热混合罐(1)的底部设置有混合液出液口(7)；混合液出液口(7)上设置有混合液出液管(8)；混合液出液管(8)的末端与高温瞬时灭菌罐(2)连接；

所述高温瞬时灭菌罐(2)的内部填充设置有导热液；高温瞬时灭菌罐(2)内部设置有输液通道(9)；输液通道(9)的一端与混合液出液管(8)连通，另外一端与冷却管(10)连通设置；冷却管(10)设置在冷却罐(3)的内部；冷却罐(3)的内部填充设置有冷却液。

2.根据权利要求1所述的一种护肝解酒饮品生产用低挥发量灭菌装置，其特征在于：所述预热混合罐(1)、高温瞬时灭菌罐(2)、冷却罐(3)的内部分别设置有温度传感器(11)。

3.根据权利要求1所述的一种护肝解酒饮品生产用低挥发量灭菌装置，其特征在于：所述冷却管(10)设置为波浪形弯管结构。

4.根据权利要求1所述的一种护肝解酒饮品生产用低挥发量灭菌装置，其特征在于：所述输液通道(9)设置有若干根，分别与混合液出液管(8)、冷却管(10)连接。

5.根据权利要求4所述的一种护肝解酒饮品生产用低挥发量灭菌装置，其特征在于：各输液通道(9)上设置有阀门(12)。

6.根据权利要求1所述的一种护肝解酒饮品生产用低挥发量灭菌装置，其特征在于：所述冷却管(10)的末端设置在冷却罐(3)的外部；冷却管(10)的末端连接设置有储液罐(13)。

7.根据权利要求1所述的一种护肝解酒饮品生产用低挥发量灭菌装置，其特征在于：所述预热混合罐(1)的底部设置有驱动电机(14)；预热混合罐(1)的内部设置有搅拌桨(15)；搅拌桨(15)与驱动电机(14)连接；驱动电机(14)带动搅拌桨(15)转动运动。

8.根据权利要求1所述的一种护肝解酒饮品生产用低挥发量灭菌装置，其特征在于：所述高温瞬时灭菌罐(2)、冷却罐(3)的外壁设置有保温层(16)；高温瞬时灭菌罐(2)的侧壁上设置有导热液进液口(17)和导热液出液口(18)；冷却罐(3)的侧壁上分别设置有冷却液进液口(19)和冷却液出液口(20)。

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