CN216564861U - 一种电机绕线模架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机绕线模架,包括相互垂直设置的滑轨和动力轴,动力轴的一端与滑轨的中部固定连接,滑轨上由其中部向两端方向均依次设置有压簧、滑动座和定位件,滑动座上设置有与动力轴平行的支撑杆,支撑杆上设置有绕线模,绕线模的外周上周向开设有绕线槽。本实用新型线圈绕制完成后,可推动滑动座移动,使绕线模之间间距减小,使线圈从绕线槽内脱离,便于将线圈取出,提高了线圈绕制的效率。
Description
技术领域
本实用新型属于电机生产技术领域,尤其涉及一种电机绕线模架。
背景技术
电机的电枢中按一定规律绕制和连接起来的线圈组,它是电机中实现机电能量转换的主要组成部件之一,组成电枢绕组的线圈有单匝的,也有多匝的,每匝还可以由若干并联导线绕成,线圈制作时通常使用绕线模绕制而成。
公告号为CN205566036U的中国实用新型专利,公开了一种可调式电机绕线模结构,导杆安装在电机绕线模支架上,绕线模上开有与导杆配合的安装孔,并安装在导杆上,绕线模可以通过在导杆安装多个绕线模,在导杆后端装有支撑板并通过锁紧螺母固定,导杆通过螺母固定在支架上。
上述绕线模在绕制线圈完成后,线圈处于张紧状态,在将线圈取下时需要将绕线模松动以使线圈脱离,而此时就需要对固定的螺母进行松紧,因此消耗大量的时间,降低生产效率,并且绕线模复位时还需要从新进行定位,如果定位发生偏差,将会影响线圈绕制的精度,从而影响成品质量,因此,亟需一种绕线模架以解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种电机绕线模架,以解决现有绕线模架在绕线完成后,线圈卡在绕线模的槽内难以取出的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型的电机绕线模架的具体技术方案如下:
一种电机绕线模架,包括相互垂直设置的滑轨和动力轴,所述动力轴的一端与所述滑轨的中部固定连接,所述滑轨上由其中部向两端方向均依次设置有压簧、滑动座和定位件,所述滑动座上设置有与所述动力轴平行的支撑杆,所述支撑杆上设置有绕线模,所述绕线模的外周上周向开设有绕线槽。
优选的,为了提高滑动座的稳定性,所述滑轨的数量为两个,两个所述滑轨相互平行且关于所述动力轴的中心轴线对称设置,所述滑动座上沿所述滑轨分布方向开设有两个贯穿孔,两个所述滑轨分别贯穿两个所述贯穿孔。
优选的,为了调节滑动座之间的距离,进而调节绕线模绕出线圈的大小,所述定位件包括定位环,所述定位环套设在所述滑轨上,所述定位环上设置有紧定螺钉,所述紧定螺钉的前端与所述滑轨抵接。
优选的,为了实现滑动座的自动移动,所述滑动座上还设置有动力单元。
优选的,为了给滑动座的移动提供动力,所述动力单元包括电磁铁和永磁铁,所述永磁铁固定在所述滑动座上,所述电磁铁与所述定位环固定,所述电磁铁与所述永磁铁相邻的一端极性相同。
优选的,为了提高绕线模拆装的便捷度,所述支撑杆与所述绕线模可拆卸连接。
优选的,为了便于绕线模与支撑杆之间的拆装,所述绕线模上开设有安装孔,所述支撑杆贯穿所述安装孔,所述绕线模邻近所述动力轴的一侧设置有梅花手柄螺丝,所述梅花手柄螺丝的前端与所述支撑杆抵接。
优选的,为了提高对绕线模位置调节的便捷度,所述滑轨的侧面延其轴向设置有刻度盘。
优选的,为了保护线圈,防止线圈发生损坏,所述绕线槽的内壁上覆盖有柔性保护层。
优选的,为了提高绕线模的稳定性,所述支撑杆的形状为棱柱形,所述安装孔与所述支撑杆匹配。
本实用新型的电机绕线模架具有以下优点:弹簧推动滑动座与定位件抵接,通过调节定位件位置可调节滑动座之间的距离,进而调节绕线模之间的间距,实现对卷绕线圈大小的调节,线圈绕制完成后,可推动滑动座移动,使绕线模之间间距减小,使线圈从绕线槽内脱离,便于将线圈取出,提高了线圈绕制的效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的右视图;
图3为本实用新型的滑轨与滑动座的连接结构示意图;
图中标记说明:1、动力轴;2、压簧;3、滑动座;4、定位环;5、滑轨;6、支撑杆;7、绕线模;8、永磁铁;9、电磁铁。
具体实施方式
为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能,下面结合附图,对本实用新型一种电机绕线模架做进一步详细的描述。
如图1-3所示,一种电机绕线模架,包括相互垂直设置的滑轨5和动力轴1,滑轨5的数量为两个,两个滑轨5相互平行且关于动力轴1的中心轴线对称设置,两个滑轨5同时与滑动座3连接,可防止滑动座3发生转动,提高其稳定性,动力轴1的一端与滑轨5的中部固定连接,动力轴1的另一端连接电机的输出端,通过电机驱动动力轴1转动,滑轨5上由其中部向两端方向均依次设置有压簧2、滑动座3和定位环4,定位环4套设在滑轨5上,定位环4上设置有紧定螺钉,紧定螺钉的前端与滑轨5抵接,滑动座3上沿滑轨5分布方向开设有两个贯穿孔,两个滑轨5分别贯穿两个贯穿孔,贯穿孔的内周面与滑轨5的外周面抵接,滑轨5的侧面延其轴向设置有刻度盘,滑动座3上设置有与动力轴1平行的支撑杆6,支撑杆6上设置有绕线模7,支撑杆6上安装绕线模7的数量可根据实际需求进行调节,两个支撑杆6上设置绕线模7的数量相等,两个支撑杆6上的绕线模7一一对应,绕线模7的外周上周向开设有绕线槽,绕线时两个绕线模7一组,线圈绕在绕线槽内形成线圈,通过设置对组绕线模7可有效提高生产效率,绕线槽的内壁上覆盖有柔性保护层,可有效保护线圈,防止较细的铜线在绕线过程中发生磨损最终断裂。
该绕线模架在使用时,压簧2的弹力使滑动座3抵接在定位环4上,实现对滑动座3的定位,选用压簧2时,压簧2产生的弹力需大于绕线时线圈对绕线模7产生的压力,紧定螺钉可实现滑轨5与定位环4的分离,实现定位环4在滑轨5上位置的调节,进而实现滑动座3位置的调节,最终实现同一组绕线模7之间距离的调节,使绕线模架可以根据需求绕出不同型号线圈,绕线完成后,可推动滑动座3向动力轴1的方向滑动,使同组绕线模7之间的距离减小,从而使绕制完成的线圈从绕线槽内脱离,便于将线圈取下,有效提高生产效率,并且线圈可轻松取下,不用使用蛮力,不会造成线圈的损坏,线圈取下后松开滑动座3,通过压簧2实现滑动座3复位,并且支撑杆6的背离滑动座3的一端未设置任何部件,不仅方便绕线模7从支撑杆6上取下,同时线圈取下时不会受到阻碍。
通过手动推动滑动座3,同样存在的效率低下的问题,并且操作过程中还存在着诸多危险因素,因此滑动座3上还设置有动力单元,通过动力单元驱动实现滑动座3的自动移动,动力单元包括电磁铁9和永磁铁8,永磁铁8固定在滑动座3上,电磁铁9与定位环4固定,电磁铁9与永磁铁8相邻的一端极性相同。
绕线完成后,电磁铁9受控制通电,使电磁铁9与永磁铁8之间产生相斥的力,推动滑动座3移动,使线圈脱落,当线圈取下后,电磁铁9断电,电磁铁9与永磁铁8之间的斥力消失,通过弹簧2使滑动座3复位,实现滑动座3移动的自动控制,进一步提高生产效率,降低操作风险。
在绕模架使用时,绕线模7需要调节数量或者更换型号,因此绕线模7上开设有安装孔,支撑杆6贯穿安装孔,支撑杆6的形状为棱柱形,安装孔与支撑杆6匹配,以实现对绕线模7的固定,防止绕线模7绕支撑杆6转动,绕线模7邻近动力轴1的一侧设置有梅花手柄螺丝,梅花手柄螺丝的前端与支撑杆6抵接。
梅花手柄螺丝松开后,绕线模7与支撑杆6分离,绕线模7可以沿支撑杆6滑动,进而实现绕线模7的拆装,梅花手柄螺丝固定后,绕线模7固定在支撑杆6上,可实现正常绕线。
可以理解,本实用新型是通过一些实施例进行描述的,本领域技术人员知悉的,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外,在本实用新型的教导下,可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此,本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。
Claims (10)
1.一种电机绕线模架,包括相互垂直设置的滑轨(5)和动力轴(1),所述动力轴(1)的一端与所述滑轨(5)的中部固定连接,其特征在于,所述滑轨(5)上由其中部向两端方向均依次设置有压簧(2)、滑动座(3)和定位件,所述滑动座(3)上设置有与所述动力轴(1)平行的支撑杆(6),所述支撑杆(6)上设置有绕线模(7),所述绕线模(7)的外周上周向开设有绕线槽。
2.根据权利要求1所述的电机绕线模架,其特征在于,所述滑轨(5)的数量为两个,两个所述滑轨(5)相互平行且关于所述动力轴(1)的中心轴线对称设置,所述滑动座(3)上沿所述滑轨(5)分布方向开设有两个贯穿孔,两个所述滑轨(5)分别贯穿两个所述贯穿孔。
3.根据权利要求2所述的电机绕线模架,其特征在于,所述定位件包括定位环(4),所述定位环(4)套设在所述滑轨(5)上,所述定位环(4)上设置有紧定螺钉,所述紧定螺钉的前端与所述滑轨(5)抵接。
4.根据权利要求3所述的电机绕线模架,其特征在于,所述滑动座(3)上还设置有动力单元。
5.根据权利要求4所述的电机绕线模架,其特征在于,所述动力单元包括电磁铁(9)和永磁铁(8),所述永磁铁(8)固定在所述滑动座(3)上,所述电磁铁(9)与所述定位环(4)固定,所述电磁铁(9)与所述永磁铁(8)相邻的一端极性相同。
6.根据权利要求1所述的电机绕线模架,其特征在于,所述支撑杆(6)与所述绕线模(7)可拆卸连接。
7.根据权利要求6所述的电机绕线模架,其特征在于,所述绕线模(7)上开设有安装孔,所述支撑杆(6)贯穿所述安装孔,所述绕线模(7)邻近所述动力轴(1)的一侧设置有梅花手柄螺丝,所述梅花手柄螺丝的前端与所述支撑杆(6)抵接。
8.根据权利要求1所述的电机绕线模架,其特征在于,所述滑轨(5)的侧面延其轴向设置有刻度盘。
9.根据权利要求1所述的电机绕线模架,其特征在于,所述绕线槽的内壁上覆盖有柔性保护层。
10.根据权利要求7所述的电机绕线模架,其特征在于,所述支撑杆(6)的形状为棱柱形,所述安装孔与所述支撑杆(6)匹配。
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