CN216564716U - 一种便于铜线绕制的绝缘骨架 - Google Patents

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陶成川
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Abstract

本实用新型涉及一种便于铜线绕制的绝缘骨架,包括:骨架本体,所述骨架本体为环形结构,所述骨架本体内周壁沿其径向向内延伸有绕线部,所述绕线部远离骨架本体的一端设置有内挡板;所述骨架本体顶部间隔设置有多个外挡板,所述外挡板位于所述绕线部的另一端,并与所述内当板相对设置;插槽,其开设在所述外挡板顶部,并适于供pin针的插入;外挡板的顶部向下开设有插槽,插槽内安装有pin针,这样一来,绕线部上的铜线可固定在pin针上,pin针通过线路板连接,将多根铜线的端部进行汇合,这样一来,铜线便不需要从壳体与骨架背部之间进行绕设,能够有效的避免由于壳体与骨架背部空间过小,而导致铜线断裂的风险。

Description

一种便于铜线绕制的绝缘骨架
技术领域
本实用新型涉及绝缘骨架,具体是一种便于铜线绕制的绝缘骨架。
背景技术
绝缘电机主要由定子和转子组成,电机定子一般采用绝缘骨架来绝缘;绝缘骨架是一种设置于电机定子端部,并且具有过线结构设计的注塑件;
常规的铜线在骨架的绕线部绕设完成后,需要将多根铜线从骨架背部绕设,最后从引线出口引出;当骨架背部与壳体间隙过小,在装配壳体、骨架的过程中,会对骨架背部的铜线进行干涉,甚至折断铜线;
综上,如何能够避免铜线设置在壳体与骨架背部之间成为了本领域研究人员急需解决的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:如何能够避免铜线设置在壳体与骨架背部之间;
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型是一种便于铜线绕制的绝缘骨架,包括:骨架本体,所述骨架本体为环形结构,所述骨架本体内周壁沿其径向向内延伸有绕线部,所述绕线部远离骨架本体的一端设置有内挡板;所述骨架本体顶部间隔设置有多个外挡板,所述外挡板位于所述绕线部的另一端,并与所述内当板相对设置;插槽,其开设在所述外挡板顶部,并适于供pin针的插入;
在本方案中,骨架本体顶部设置有外挡板,外挡板与内挡板配合,限制绕设在绕线部上的铜线前后运动,对铜线进行限位;外挡板的顶部向下开设有插槽,插槽内安装有pin针,这样一来,绕线部上的铜线可固定在pin针上,pin针通过线路板连接,将多根铜线的端部进行汇合,这样一来,铜线便不需要从壳体与骨架背部之间进行绕设,能够有效的避免由于壳体与骨架背部空间过小,而导致铜线断裂的风险。
为了能够更好的安装极靴,使得其不与转子发生干涉,本实用新型采用绕线部上开设有插设极靴的通槽;内挡板向下开设有台阶面,极靴顶部与台阶面相抵,将内挡板的内侧面与极靴的内侧面处于同一平面;
这样一来,极靴的端部卡设在通槽内,其内侧的弧形面由于阶梯面的存在,使得阶梯面与极靴的内端面齐平,防止极靴的内端面凸出与转子发生干涉;此外,阶梯面的存在,也能实现对极靴的定位安装。
本实用新型的有益效果:本实用新型是一种便于铜线绕制的绝缘骨架,外挡板的顶部向下开设有插槽,插槽内安装有pin针,这样一来,绕线部上的铜线可固定在pin针上,pin针通过线路板连接,将多根铜线的端部进行汇合,这样一来,铜线便不需要从壳体与骨架背部之间进行绕设,能够有效的避免由于壳体与骨架背部空间过小,而导致铜线断裂的风险。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图中:1-骨架本体、2-绕线部、3-内挡板、4-外挡板、5-插槽、6-通槽、7-台阶面。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示,本实用新型是一种便于铜线绕制的绝缘骨架,包括:骨架本体1,所述骨架本体1为环形结构,所述骨架本体1内周壁沿其径向向内延伸有绕线部2,所述绕线部2远离骨架本体1的一端设置有内挡板3;所述骨架本体1顶部间隔设置有多个外挡板4,所述外挡板4位于所述绕线部2的另一端,并与所述内当板3相对设置;插槽5,其开设在所述外挡板4顶部,并适于供pin针的插入;
在本方案中,骨架本体顶部设置有外挡板,外挡板与内挡板配合,限制绕设在绕线部上的铜线前后运动,对铜线进行限位;外挡板的顶部向下开设有插槽,插槽内安装有pin针,这样一来,绕线部上的铜线可固定在pin针上,pin针通过线路板连接,将多根铜线的端部进行汇合,这样一来,铜线便不需要从壳体与骨架背部之间进行绕设,能够有效的避免由于壳体与骨架背部空间过小,而导致铜线断裂的风险。
如图1所示,为了能够更好的安装极靴,使得其不与转子发生干涉,本实用新型采用绕线部2上开设有插设极靴的通槽6;内挡板3向下开设有台阶面7,极靴顶部与台阶面7相抵,将内挡板3的内侧面与极靴的内侧面处于同一平面;
这样一来,极靴的端部卡设在通槽内,其内侧的弧形面由于阶梯面的存在,使得阶梯面与极靴的内端面齐平,防止极靴的内端面凸出与转子发生干涉;此外,阶梯面的存在,也能实现对极靴的定位安装。
本实用新型是一种便于铜线绕制的绝缘骨架,外挡板的顶部向下开设有插槽,插槽内安装有pin针,这样一来,绕线部上的铜线可固定在pin针上,pin针通过线路板连接,将多根铜线的端部进行汇合,这样一来,铜线便不需要从壳体与骨架背部之间进行绕设,能够有效的避免由于壳体与骨架背部空间过小,而导致铜线断裂的风险。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (2)

1.一种便于铜线绕制的绝缘骨架,其特征在于,包括:骨架本体,所述骨架本体为环形结构,所述骨架本体内周壁沿其径向向内延伸有绕线部,所述绕线部远离骨架本体的一端设置有内挡板;
所述骨架本体顶部间隔设置有多个外挡板,所述外挡板位于所述绕线部的另一端,并与所述内当板相对设置;
插槽,其开设在所述外挡板顶部,并适于供pin针的插入。
2.根据权利要求1所述的一种便于铜线绕制的绝缘骨架,其特征在于,所述绕线部上开设有插设极靴的通槽;
所述内挡板向下开设有台阶面,极靴顶部与所述台阶面相抵,将所述内挡板的内侧面与极靴的内侧面处于同一平面。
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