CN216563685U - 一种带自锁扣结构的温控器用连接器结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种带自锁扣结构的温控器用连接器结构，包括PCB板、底座面板，底座面板顶部设有若干插头，PCB板底部设有若干插座，插头包含壳体模组，壳体模组包含若干插头壳体，插头壳体底部两端分别设有第一锁扣部和第二锁扣部，底座面板上设有第一卡槽、若干第二卡槽，第一锁扣部和第二锁扣部扣合在第一卡槽和第二卡槽之间。将插头壳体一个个地拼装起来组成壳体模组，第一锁扣部和第二锁扣部扣合在第一卡槽和第二卡槽之间以将各插头壳体固定在底座面板上，可轻松地将PCB板从底座面板上拆下，再将壳体模组从底座面板上拆下，可独立地对单个的插头壳体进行检修或更换，插头和插座的对插简便，有效地缩小了温控器的厚度。

Description

一种带自锁扣结构的温控器用连接器结构

技术领域

本实用新型涉及连接器领域，尤指一种带自锁扣结构的温控器用连接器结构。

背景技术

连接器是用于实现电气连接的一种配件，使用范围大，种类多，主要包含插头和插座，实现了两边的连接互通。温控器作为一种监测环境温度的电子仪器，被广泛地使用在家居环境中，温控器主要包含底座和控制面板，底座固定在墙壁上，控制面板通过锁螺丝的方式固定在底座上，拆装起来不方便，一般会在底座上通过导线连接有插头，在控制面板上通过导线连接有插座，将插头和插座连接好后再将控制面板安装在底座上再使用，温控器厚度较厚。由于插头被固定在底座上，当插头出现损坏时难以将插头取下，增加了维修难度，基本上就是整个温控器报废处理。

发明内容

本实用新型所要解决的问题在于，提供一种带自锁扣结构的温控器用连接器结构，降低连接器维护难度，缩小温控器厚度，实现小型化。

解决上述技术问题要按照本实用新型提供的一种带自锁扣结构的温控器用连接器结构，包括PCB板、底座面板，底座面板顶部设置有若干插头，PCB板底部设置有若干与插头相对应的插座，插头包含壳体模组，壳体模组包含若干并列设置的插头壳体，相邻两插头壳体拼合连接，插头壳体底部两端分别设置有第一锁扣部和第二锁扣部，底座面板上沿插头壳体的宽度方向贯穿设置有第一卡槽，底座面板上沿插头壳体的长度方向贯穿设置有与插头壳体相对应的第二卡槽，第一锁扣部和第二锁扣部扣合在第一卡槽和第二卡槽之间，插头壳体内设置有端子槽，插头壳体侧面和顶面分别贯穿设置有与端子槽连通的接线孔和插接孔，端子槽内设置有金属端子，接线孔上插设有与金属端子电性连接的导线，插座包含插座塑胶体、若干注塑于插座塑胶体上且与插接孔相对应的插针，插针插设在插接孔上并与金属端子电性连接。

优选地，第一锁扣部一侧设置有第一L型槽口，第一卡槽一侧面延伸设置有伸入第一卡槽中的第一挡板，第一挡板与第一L型槽口匹配，第二锁扣部顶部设置有第二L型槽口，底座面板顶部设置有连接在若干第二卡槽一端之间的第二挡板，第二挡板与第二L型槽口匹配，第二锁扣部一侧设置有扣合斜面，第二挡板一侧设置有导向斜面，第一L型槽口和第二L型槽口分别卡合在第一挡板和第二挡板上。

优选地，端子槽侧壁设置有若干伸出端子槽端面的插杆，插头壳体外侧壁设置有与插杆相对应的第一插孔，插杆与第一插孔匹配，相邻两插头壳体的插杆与第一插孔插合连接。

优选地，插头还包含盖板，盖板上设置有与插杆相对应的第二插孔，盖板拼接在壳体模组一端面上用于闭合端子槽，插杆插接在第二插孔上。

优选地，底座面板顶部设置有位于插头两侧的限位条，两限位条分别邻接于插头两端面。

优选地，金属端子包含装设在端子槽上的第一金属端子、呈“V型”设置的第二金属端子，第一金属端子包含基底部、连接于基底部一端的两个相对设置的插接弹片、连接于基底部一侧的支撑部、弯折设置于支撑部顶端的接线板，插针通过插接孔插接在两插接弹片之间，端子槽上设置有接线施放按键，接线施放按键包含连接臂、连接在连接臂一端的键板，连接臂一端铰接在其中一插杆上，插头壳体一端壁贯穿设置有与端子槽连通的活动口，连接臂活动设置于活动口上且其一端伸出活动口外，接线板底部一侧设置有弹片部，第二金属端子设置于基底部和接线板之间且其顶端抵接在弹片部上，第二金属端子与基底部可拆卸连接，第二金属端子顶端固定连接在连接臂一侧。

优选地，基底部顶面设置有若干连接柱，第二金属端子上贯穿设置有与连接柱匹配的连接孔，连接柱插接在连接孔上。

优选地，第二金属端子顶端一侧延伸设置有插板，连接臂上贯穿设置有与插板匹配的插槽，插板插装在插槽上。

优选地，底座面板上贯穿设置有通槽，导线一端从通槽引出。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提供一种带自锁扣结构的温控器用连接器结构，设置独特的装配结构，组装时，插针焊接在PCB板上与温控电路连通，将底座面板固定在墙壁上，再将插头壳体一个个地拼装起来组成壳体模组，将壳体模组组装到底座面板上时，第一锁扣部和第二锁扣部扣合在第一卡槽和第二卡槽之间以将各插头壳体固定在底座面板上，从墙壁上引出导线并通过接线孔连接到金属端子上，再将插针对准相应的插接孔插入以将插针连接到金属端子上，并完成了温控器的PCB板和底座面板的装配。当需要对温控器的插头进行维护或更换时，可轻松地将PCB板从底座面板上拆下，再将壳体模组从底座面板上拆下，可独立地对单个的插头壳体进行检修或更换，插头和插座的对插简便，有效地缩小了温控器的厚度。其结构简单，可以有效地降低连接器的维护难度，缩小温控器厚度，实现产品小型化。

附图说明

图1例示了本实用新型的分解结构示意图。

图2例示了本实用新型的外形结构示意图。

图3例示了本实用新型的截面结构示意图。

图4例示了本实用新型插头壳体、金属端子的分解结构示意图。

图5例示了本实用新型底座面板的结构示意图。

图6例示了本实用新型图1中A部的局部放大结构示意图。

图7例示了本实用新型图3中B部的局部放大结构示意图。

附图标号说明：PCB板1、底座面板2、第一卡槽200、第二卡槽201、第一挡板202、第二挡板203、导向斜面204、限位条205、通槽206、插头3、插座4、插座塑胶体40、插针41、壳体模组5、插头壳体6、第一锁扣部60、第一L型槽口600、第二锁扣部61、第二L型槽口610、扣合斜面611、端子槽62、接线孔63、插接孔64、插杆65、第一插孔66、活动口67、导线7、盖板8、第二插孔80、金属端子9、第一金属端子90、基底部91、插接弹片92、支撑部93、接线板94、弹片部95、连接柱96、第二金属端子11、连接孔110、插板111、接线施放按键12、连接臂120、键板121、插槽122。

具体实施方式

为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员的在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

参考图1-图7。

本实用新型提供一种带自锁扣结构的温控器用连接器结构，包括PCB板1、底座面板2，底座面板2顶部设置有若干插头3，PCB板1底部设置有若干与插头3相对应的插座4，插头3包含壳体模组5，壳体模组5包含若干并列设置的插头壳体6，相邻两插头壳体6拼合连接，插头壳体6底部两端分别设置有第一锁扣部60和第二锁扣部61，底座面板2上沿插头壳体6的宽度方向贯穿设置有第一卡槽200，底座面板2上沿插头壳体6的长度方向贯穿设置有与插头壳体6相对应的第二卡槽201，第一锁扣部60和第二锁扣部61扣合在第一卡槽200和第二卡槽201之间，插头壳体6内设置有端子槽62，插头壳体6侧面和顶面分别贯穿设置有与端子槽62连通的接线孔63和插接孔64，端子槽62内设置有金属端子9，接线孔63上插设有与金属端子9电性连接的导线7，插座4包含插座塑胶体40、若干注塑于插座塑胶体40上且与插接孔64相对应的插针41，插针41插设在插接孔64上并与金属端子9电性连接。

具体使用原理为，组装时，插针41焊接在PCB板1上与温控电路连通，将底座面板2固定在墙壁上，再将插头壳体6一个个地拼装起来组成壳体模组5，将壳体模组5组装到底座面板2上时，第一锁扣部60和第二锁扣部61扣合在第一卡槽200和第二卡槽201之间以将各插头壳体6固定在底座面板2上，从墙壁上引出导线7并通过接线孔63连接到金属端子9上，再将插针41对准相应的插接孔64插入以将插针41连接到金属端子9上，并完成了温控器的PCB板1和底座面板2的装配。当需要对温控器的插头3进行维护或更换时，可轻松地将PCB板1从底座面板2上拆下，再将壳体模组5从底座面板2上拆下，可独立地对单个的插头壳体6进行检修或更换，插头3和插座4的对插简便，有效地缩小了温控器的厚度。其结构简单，可以有效地降低连接器的维护难度，缩小温控器厚度，实现产品小型化。

基于上述实施例，第一锁扣部60一侧设置有第一L型槽口600，第一卡槽200一侧面延伸设置有伸入第一卡槽200中的第一挡板202，第一挡板202与第一L型槽口600匹配，第二锁扣部61顶部设置有第二L型槽口610，底座面板2顶部设置有连接在若干第二卡槽201一端之间的第二挡板203，第二挡板203与第二L型槽口610匹配，第二锁扣部61一侧设置有扣合斜面611，第二挡板203一侧设置有导向斜面204，第一L型槽口600和第二L型槽口610分别卡合在第一挡板202和第二挡板203上。将壳体模组5组装到底座面板2上时，先将各第一L型槽口600卡在第一挡板202处，然后对插头壳体6的第二锁扣部61一端往底座面板2一侧施加压力，第二锁扣部61将发生弹性形变，扣合斜面611将沿着导向斜面204滑过，第二L型槽口610将卡在第二挡板203处，实现了插头壳体6与底座面板2的扣合连接。当需要将插头壳体6从底座面板2上拆下时，沿着第二卡槽201方向对第二锁扣部61施加推力，第二锁扣部61将发生弹性形变，第二L型槽口610将与第二挡板203脱离，此时即可将第一L型槽口600从第一挡板202处拉出并将插头壳体6取出。

基于上述实施例，端子槽62侧壁设置有若干伸出端子槽62端面的插杆65，插头壳体6外侧壁设置有与插杆65相对应的第一插孔66，插杆65与第一插孔66匹配，相邻两插头壳体6的插杆65与第一插孔66插合连接。将不同的插头壳体6拼装起来时，将一个插头壳体6的插杆65对准另一个插头壳体6的第一插孔66插入，即可实现两个插头壳体6之间的拼装，可以根据需要组装多个插头壳体6形成壳体模组5。

基于上述实施例，插头3还包含盖板8，盖板8上设置有与插杆65相对应的第二插孔80，盖板8拼接在壳体模组5一端面上用于闭合端子槽62，插杆65插接在第二插孔80上。将多个插头壳体6拼装成壳体模组5后，再将端子槽62敞开状态的插头壳体6的插杆65对准盖板8的第二插孔80组入，以让盖板8将端子槽62闭合，起到保护和防尘的作用

基于上述实施例，底座面板2顶部设置有位于插头3两侧的限位条205，两限位条205分别邻接于插头3两端面。将盖板8装到壳体模组5上后，将插头3扣合在底座面板2上，插头3限位在两限位条205之间，防止插头3发生偏移。

基于上述实施例，金属端子9包含装设在端子槽62上的第一金属端子90、呈“V型”设置的第二金属端子11，第一金属端子90包含基底部91、连接于基底部91一端的两个相对设置的插接弹片92、连接于基底部91一侧的支撑部93、弯折设置于支撑部93顶端的接线板94，插针41通过插接孔64插接在两插接弹片92之间，端子槽62上设置有接线施放按键12，接线施放按键12包含连接臂120、连接在连接臂120一端的键板121，连接臂120一端铰接在其中一插杆65上，插头壳体6一端壁贯穿设置有与端子槽62连通的活动口67，连接臂120活动设置于活动口67上且其一端伸出活动口67外，接线板94底部一侧设置有弹片部95，第二金属端子11设置于基底部91和接线板94之间且其顶端抵接在弹片部95上，第二金属端子11与基底部91可拆卸连接，第二金属端子11顶端固定连接在连接臂120一侧。将导线7连接到金属端子9上时，压下键板121以带动连接臂120转动，第二金属端子11顶端将随着连接臂120的转动发生形变并与弹片部95脱离，此时即可将导线7一端通过接线孔63插入第二金属端子11和弹片部95之间，释放键板121后，第二金属端子11将带动接线施放按键12复位，导线7一端被第二金属端子11顶端和弹片部95夹紧。将PCB板1组装到底座面板2上时，插针41通过插接孔64插接到两插接弹片92之间，从而实现了导线7和PCB板1的连通。

基于上述实施例，基底部91顶面设置有若干连接柱96，第二金属端子11上贯穿设置有与连接柱96匹配的连接孔64，连接柱96插接在连接孔64上，方便对第二金属端子11进行定位和组装。

基于上述实施例，第二金属端子11顶端一侧延伸设置有插板111，连接臂120上贯穿设置有与插板111匹配的插槽122，插板111插装在插槽122上，方便地将第二金属端子11顶端固定在连接臂120上，拆装简便。

基于上述实施例，底座面板2上贯穿设置有通槽206，导线7一端从通槽206引出。在墙壁上贯穿与通槽206连通的线槽，导线7经过线槽和通槽206连接到金属端子9上，布线更美观，缩小温控器体积。

以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (9)

1.一种带自锁扣结构的温控器用连接器结构，其特征在于，包括PCB板、底座面板，所述底座面板顶部设置有若干插头，所述PCB板底部设置有若干与所述插头相对应的插座，所述插头包含壳体模组，所述壳体模组包含若干并列设置的插头壳体，相邻两所述插头壳体拼合连接，所述插头壳体底部两端分别设置有第一锁扣部和第二锁扣部，所述底座面板上沿所述插头壳体的宽度方向贯穿设置有第一卡槽，所述底座面板上沿所述插头壳体的长度方向贯穿设置有与所述插头壳体相对应的第二卡槽，所述第一锁扣部和所述第二锁扣部扣合在所述第一卡槽和所述第二卡槽之间，所述插头壳体内设置有端子槽，所述插头壳体侧面和顶面分别贯穿设置有与所述端子槽连通的接线孔和插接孔，所述端子槽内设置有金属端子，所述接线孔上插设有与所述金属端子电性连接的导线，所述插座包含插座塑胶体、若干注塑于所述插座塑胶体上且与所述插接孔相对应的插针，所述插针插设在所述插接孔上并与所述金属端子电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种带自锁扣结构的温控器用连接器结构，其特征在于，所述第一锁扣部一侧设置有第一L型槽口，所述第一卡槽一侧面延伸设置有伸入所述第一卡槽中的第一挡板，所述第一挡板与所述第一L型槽口匹配，所述第二锁扣部顶部设置有第二L型槽口，所述底座面板顶部设置有连接在若干所述第二卡槽一端之间的第二挡板，所述第二挡板与所述第二L型槽口匹配，所述第二锁扣部一侧设置有扣合斜面，所述第二挡板一侧设置有导向斜面，所述第一L型槽口和所述第二L型槽口分别卡合在所述第一挡板和所述第二挡板上。

3.根据权利要求2所述的一种带自锁扣结构的温控器用连接器结构，其特征在于，所述端子槽侧壁设置有若干伸出所述端子槽端面的插杆，所述插头壳体外侧壁设置有与所述插杆相对应的第一插孔，所述插杆与所述第一插孔匹配，相邻两所述插头壳体的所述插杆与所述第一插孔插合连接。

4.根据权利要求3所述的一种带自锁扣结构的温控器用连接器结构，其特征在于，所述插头还包含盖板，所述盖板上设置有与所述插杆相对应的第二插孔，所述盖板拼接在所述壳体模组一端面上用于闭合所述端子槽，所述插杆插接在所述第二插孔上。

5.根据权利要求4所述的一种带自锁扣结构的温控器用连接器结构，其特征在于，所述底座面板顶部设置有位于所述插头两侧的限位条，两所述限位条分别邻接于所述插头两端面。

6.根据权利要求5所述的一种带自锁扣结构的温控器用连接器结构，其特征在于，所述金属端子包含装设在所述端子槽上的第一金属端子、呈“V型”设置的第二金属端子，所述第一金属端子包含基底部、连接于所述基底部一端的两个相对设置的插接弹片、连接于所述基底部一侧的支撑部、弯折设置于所述支撑部顶端的接线板，所述插针通过所述插接孔插接在两所述插接弹片之间，所述端子槽上设置有接线施放按键，所述接线施放按键包含连接臂、连接在所述连接臂一端的键板，所述连接臂一端铰接在其中一所述插杆上，所述插头壳体一端壁贯穿设置有与所述端子槽连通的活动口，所述连接臂活动设置于所述活动口上且其一端伸出所述活动口外，所述接线板底部一侧设置有弹片部，所述第二金属端子设置于所述基底部和所述接线板之间且其顶端抵接在所述弹片部上，所述第二金属端子与所述基底部可拆卸连接，所述第二金属端子顶端固定连接在所述连接臂一侧。

7.根据权利要求6所述的一种带自锁扣结构的温控器用连接器结构，其特征在于，所述基底部顶面设置有若干连接柱，所述第二金属端子上贯穿设置有与所述连接柱匹配的连接孔，所述连接柱插接在所述连接孔上。

8.根据权利要求7所述的一种带自锁扣结构的温控器用连接器结构，其特征在于，所述第二金属端子顶端一侧延伸设置有插板，所述连接臂上贯穿设置有与所述插板匹配的插槽，所述插板插装在所述插槽上。

9.根据权利要求8所述的一种带自锁扣结构的温控器用连接器结构，其特征在于，所述底座面板上贯穿设置有通槽，所述导线一端从所述通槽引出。

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