CN216562996U - 一种便于安装熔丝的熔断器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于安装熔丝的熔断器，包括陶瓷基底和设置在陶瓷基底上方的第一支撑柱，第一支撑柱一侧设置有第二支撑柱，第一支撑柱上设置有上接线端子，第二支撑柱上设置有下接线端子，第一支撑柱和第二支撑柱上均设置有铜管，两个铜管之间设置有托板，托板上方设置有熔断机构，托板上设置有固定机构。本实用新型通过设置有一系列的结构，使得该便于安装熔丝的熔断器安装快捷，当卡板与铜管卡接完成，实际上已经实现了熔丝与电路的对接，且卡板配合侧板与铜管卡接也可实现熔丝的固定，但是其稳定性能较差，因此通过设置转轴、弹簧和横杆配合开槽进一步增加熔丝的稳定性。

Description

一种便于安装熔丝的熔断器

技术领域

本实用新型涉及电力设备技术领域，具体为一种便于安装熔丝的熔断器。

背景技术

目前，用于高压配电系统保护的熔断器主要由两种形式，一种是限流型熔断器，另外一种是喷泄型熔断器，限流型熔断器熔断能力大，并且由于在熔断时没有游离气体喷出，对周围环境不会造成污染，因此在实际应用中被用作短路故障保护。

现有的熔断器熔丝的安装往往需要进行多次焊接，较为繁琐且耗时较长，影响使用；且现有的熔断器稳定性较低，比较容易出现断裂现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于安装熔丝的熔断器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装熔丝的熔断器，包括陶瓷基底和设置在陶瓷基底上方的第一支撑柱，所述第一支撑柱一侧设置有第二支撑柱，所述第一支撑柱上设置有上接线端子，所述第二支撑柱上设置有下接线端子，所述第一支撑柱和第二支撑柱上均设置有铜管，两个所述铜管之间设置有托板，所述托板上方设置有熔断机构，所述托板上设置有固定机构。

优选的，所述熔断机构包括设置在两个铜管之间的绝缘卡板，两个所述铜管上设置有第二导电片和第一导电片，所述绝缘卡板上设置有第三导电片和第四导电片，所述第三导电片和第四导电片之间设置有熔丝。

优选的，所述绝缘卡板上方设置有横板，所述横板上方设置有手柄，所述横板和手柄为绝缘材料。

优选的，所述固定机构包括转动连接在绝缘卡板下方的转轴，所述转轴上开设有弹簧槽，所述弹簧槽内连接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端连接有横杆。

优选的，所述托板上开设有与横杆相匹配的开槽。

优选的，所述绝缘卡板两侧设置有侧板，两个侧板之间的缝隙与铜管相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过绝缘卡板，并和铜管结合使用，当需要安装熔丝的时候，只需事先将熔丝安装在卡板上，再通过卡板配合侧板与铜管卡接即可实现熔丝的安装，此时熔丝通过第三导电片、第四导电片与第一导电片、第二导电片连接，实现线路的通电，此过程方便快捷且耗时短。

2、本实用新型，通过托板，并与绝缘卡板结合使用，当卡板与铜管卡接完成，实际上已经实现了熔丝与电路的对接，且卡板配合侧板与铜管卡接也可实现熔丝的固定，但是其稳定性能较差，因此通过设置转轴、弹簧和横杆配合开槽进一步增加熔丝的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型绝缘卡板结构侧面图；

图3为本实用新型转轴结构示意图；

图4为本实用新型托板结构示意图。

图中：1、陶瓷基底；2、第一支撑柱；3、第二支撑柱；4、上接线端子；5、下接线端子；6、铜管；7、第一导电片；8、第二导电片；9、第三导电片；10、第四导电片；11、熔丝；12、绝缘卡板；13、托板；14、横板；15、手柄；16、侧板；17、转轴；18、弹簧槽；19、弹簧；20、横杆；21、开槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，本实施例一种便于安装熔丝的熔断器，包括陶瓷基底1和设置在陶瓷基底1上方的第一支撑柱2，第一支撑柱2一侧设置有第二支撑柱3，陶瓷基底1为第一支撑柱2何第二支撑柱3提供支撑，第一支撑柱2上设置有上接线端子4，第二支撑柱3上设置有下接线端子5，上接线端子4和下接线端子5分别连接线路中的导线，第一支撑柱2和第二支撑柱3上均设置有铜管6，铜管6用于导电，两个铜管6之间设置有托板13，托板13为绝缘材质用于熔断机构的支撑，托板13上方设置有熔断机构，熔断机构包括设置在两个铜管6之间的绝缘卡板12，绝缘卡板12用于熔丝11的安装，两个铜管6上设置有第二导电片8和第一导电片7，绝缘卡板12上设置有第三导电片9和第四导电片10，第三导电片9和第四导电片10之间设置有熔丝11，托板13上设置有固定机构，固定机构包括转动连接在绝缘卡板12下方的转轴17，转轴17上开设有弹簧槽18，弹簧槽18内连接有弹簧19的一端，弹簧19的另一端连接有横杆20，横杆20通过弹簧19与弹簧槽18连接实现横杆20的可旋转、可拉伸。

具体的，绝缘卡板12上方设置有横板14，横板14用于手柄15的安装，横板14上方设置有手柄15，手柄15方便工作人员的操作，横板14和手柄15为绝缘材料。

进一步的，托板13上开设有与横杆20相匹配的开槽21，横杆20可通过开槽21穿过托板13。

更进一步的，绝缘卡板12两侧设置有侧板16，两个侧板16之间的缝隙与铜管6相匹配，利于卡板12配合侧板16与铜管6卡接。

本实施例的使用方法为：当需要安装熔丝11的时候，只需事先将熔丝11安装在卡板12上，再通过卡板12配合侧板16与铜管6卡接即可实现熔丝11的安装，此时熔丝11通过第三导电片9、第四导电片10与第一导电片7、第二导电片8连接，实现线路的通电，当卡板12与铜管6卡接完成，实际上已经实现了熔丝11与电路的对接，且卡板12配合侧板16与铜管6卡接也可实现熔丝11的固定，但是其稳定性能较差，因此通过设置转轴17、弹簧19和横杆20配合开槽21进一步增加熔丝11的稳定性。

最后应说明的是：本实用新型中提到的电机、液压设备均为现有技术中的常规装置，再此不对其电路关系等多做赘述，以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于安装熔丝的熔断器，包括陶瓷基底（1）和设置在陶瓷基底（1）上方的第一支撑柱（2），其特征在于：所述第一支撑柱（2）一侧设置有第二支撑柱（3），所述第一支撑柱（2）上设置有上接线端子（4），所述第二支撑柱（3）上设置有下接线端子（5），所述第一支撑柱（2）和第二支撑柱（3）上均设置有铜管（6），两个所述铜管（6）之间设置有托板（13），所述托板（13）上方设置有熔断机构，所述托板（13）上设置有固定机构。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装熔丝的熔断器，其特征在于：所述熔断机构包括设置在两个铜管（6）之间的绝缘卡板（12），两个所述铜管（6）上设置有第二导电片（8）和第一导电片（7），所述绝缘卡板（12）上设置有第三导电片（9）和第四导电片（10），所述第三导电片（9）和第四导电片（10）之间设置有熔丝（11）。

3.根据权利要求2所述的一种便于安装熔丝的熔断器，其特征在于：所述绝缘卡板（12）上方设置有横板（14），所述横板（14）上方设置有手柄（15），所述横板（14）和手柄（15）为绝缘材料。

4.根据权利要求1所述的一种便于安装熔丝的熔断器，其特征在于：所述固定机构包括转动连接在绝缘卡板（12）下方的转轴（17），所述转轴（17）上开设有弹簧槽（18），所述弹簧槽（18）内连接有弹簧（19）的一端，所述弹簧（19）的另一端连接有横杆（20）。

5.根据权利要求1所述的一种便于安装熔丝的熔断器，其特征在于：所述托板（13）上开设有与横杆（20）相匹配的开槽（21）。

6.根据权利要求3所述的一种便于安装熔丝的熔断器，其特征在于：所述绝缘卡板（12）两侧设置有侧板（16），两个侧板（16）之间的缝隙与铜管（6）相匹配。

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